本技术涉及水泥生产，具体为一种自动堆取料装置的输送机构。
背景技术：
1、水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，水泥粉磨包装环节中，水泥包装完成后，需要使用自动堆取料装置对水泥包进行堆放，而自动堆取料装置中需要配合输送机构进行完成，输送机构都是采用传送带进行输送的，而现有的传送带，不便于调节松紧度，传送带在长时间使用后，会出现松动，造成皮带轮与皮带打滑，影响传动效率，需要调紧，而一般传动带调节需要使用扳手将传动辊上的螺栓松开，调节后，在将其固定，非常麻烦，增加了工作量，降低了工作效率，也不具备减震功能，传动带在工作时，会产生震动，震动会使传动带位移，导致传动带偏移影响堆放的精准度，从而影响堆放质量，不便于后续取用，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种自动堆取料装置的输送机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种自动堆取料装置的输送机构，具备便于调节松紧度和具备减震功能的优点，解决了现有的传送带不便于调节松紧度和具备减震功能的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动堆取料装置的输送机构，包括固定座，所述固定座的表面栓接有固定板，所述固定板的顶部设置有支撑板，位于左侧所述固定板的内壁滑动连接有滑动板，且滑动板与支撑板的底部栓接，所述滑动板的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的两端与固定板的内壁之间转动连接，所述支撑板的顶部转动套接有转动轴，所述转动轴的两端均固定套接有传动轮，所述传动轮的表面之间传动连接有传动带，所述传动带的顶部栓接有输送板，位于右侧所述固定板与传动轮之间设置有动力机构，所述固定座的底部栓接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面滑动套接有固定柱，所述固定柱的内壁栓接有阻尼器，所述伸缩杆与固定柱的内壁之间设置有弹簧，且阻尼器位于弹簧的内部。
3、采用上述技术方案：通过转动转动头，转动头转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动板沿着滑槽移动，滑动板移动带动支撑板移动，支撑板移动带动传动轴移动，传动轴移动带动传动轮移动，将传动带拉紧的方式，能够达到便于调节松紧度的目的，减少了工作量，提高了工作效率，通过传动带震动时伸缩杆震动，伸缩杆的震动传递至弹簧和阻尼器，弹簧和阻尼器将震动减小的方式，能够达到减震的目的，保证了固定柱的稳定，保证了堆放的精准度，方便了后续的取用。
4、本实用新型进一步设置为，所述动力机构包括电机，所述电机的顶部与右侧固定板的底部栓接，所述电机的输出端固定套接有第一皮带盘，所述第一皮带盘的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘，且第二皮带盘的轴心处与转动轴的一端固定套接。
5、采用上述技术方案：通过设置动力机构，提供动力。
6、本实用新型进一步设置为，所述固定柱的表面开设有气孔。
7、采用上述技术方案：通过设置气孔，保证减震效果。
8、本实用新型进一步设置为，所述螺杆的一端栓接有转动头。
9、采用上述技术方案：通过设置转动头，便于转动螺杆。
10、本实用新型进一步设置为，所述滑动板的表面栓接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有滑槽，且滑槽开设在固定板的内壁。
11、采用上述技术方案：通过设置滑块和滑槽，防止滑动板偏移。
12、本实用新型进一步设置为，所述固定柱的底部栓接有垫板。
13、采用上述技术方案：通过设置垫板，提高装置的稳定性。
14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动堆取料装置的输送机构，具备以下有益效果：
15、1、本实用新型通过转动转动头，转动头转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑动板沿着滑槽移动，滑动板移动带动支撑板移动，支撑板移动带动传动轴移动，传动轴移动带动传动轮移动，将传动带拉紧的方式，能够达到便于调节松紧度的目的，减少了工作量，提高了工作效率；
16、2、本实用新型通过传动带震动时伸缩杆震动，伸缩杆的震动传递至弹簧和阻尼器，弹簧和阻尼器将震动减小的方式，能够达到减震的目的，保证了固定柱的稳定，保证了堆放的精准度，方便了后续的取用。
1.一种自动堆取料装置的输送机构，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的表面栓接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部设置有支撑板(3)，位于左侧所述固定板(2)的内壁滑动连接有滑动板(4)，且滑动板(4)与支撑板(3)的底部栓接，所述滑动板(4)的内部螺纹连接有螺杆(5)，且螺杆(5)的两端与固定板(2)的内壁之间转动连接，所述支撑板(3)的顶部转动套接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的两端均固定套接有传动轮(7)，所述传动轮(7)的表面之间传动连接有传动带(8)，所述传动带(8)的顶部栓接有输送板(9)，位于右侧所述固定板(2)与传动轮(7)之间设置有动力机构(10)，所述固定座(1)的底部栓接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的表面滑动套接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的内壁栓接有阻尼器(13)，所述伸缩杆(11)与固定柱(12)的内壁之间设置有弹簧(14)，且阻尼器(13)位于弹簧(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动堆取料装置的输送机构，其特征在于：所述动力机构(10)包括电机(15)，所述电机(15)的顶部与右侧固定板(2)的底部栓接，所述电机(15)的输出端固定套接有第一皮带盘(16)，所述第一皮带盘(16)的表面通过皮带传动连接有第二皮带盘(17)，且第二皮带盘(17)的轴心处与转动轴(6)的一端固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种自动堆取料装置的输送机构，其特征在于：所述固定柱(12)的表面开设有气孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种自动堆取料装置的输送机构，其特征在于：所述螺杆(5)的一端栓接有转动头(19)。
5.根据权利要求1所述的一种自动堆取料装置的输送机构，其特征在于：所述滑动板(4)的表面栓接有滑块(20)，所述滑块(20)的表面滑动连接有滑槽(21)，且滑槽(21)开设在固定板(2)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种自动堆取料装置的输送机构，其特征在于：所述固定柱(12)的底部栓接有垫板(22)。
