本发明涉及保护层领域，尤其涉及数据通讯线领域，具体涉及一种通讯线用保护层的配方和制作方法。
背景技术：
1、现今电子设备不断发展，功能越来越强大，而且电子设备可以相互实现信号的传递，而通讯线也通常叫充电线，可用于连接电源和电子设备实现资源的传递，通讯线一般包括两个接口，两个接口之间设有传输线，用于将电源或信号进行传递，在通讯线的传输线外会包覆一层塑胶也叫绝缘保护层，以保护通讯线，保证通讯线稳定工作。
2、绝缘保护层是通讯线的一个关键组成部分，它的主要功能是确保电流或信号的传输不会发生短路或干扰，同时也确保外界物体和人身的安全。在通讯线的绝缘材料选择上，塑料和橡胶两大类高分子材料已占主导地位，衍生出类型繁多且适用于不同用途和环境要求的电线电缆产品，而传统的通讯线用保护层由pvc材料、tpe材料、尼龙编织、聚酯纤维编织制作而成的。
3、目前市场上多数的通讯线用保护层一般选取配方混合绝缘保护层的浆料，通过挤出机的挤出使其包裹于通讯线导体上，其中现有材料的绝缘保护层质地比较硬、回弹性差，长时间的使用下，其通讯线用保护层表面易产生撕裂或断裂，由于现有的绝缘保护层拉伸性能较低，导致其韧性较低，在受到冲击力作用时，容易产生裂纹，降低了电缆绝缘保护层的品质，使得绝缘保护层的抗拉伸效果差，寿命短，从而影响使用者的使用。
技术实现思路
1、本发明的目的是解决以上缺陷，提供一种通讯线用保护层的配方和制作方法，以解决上述背景技术中通讯线用保护层的使用韧性较差，长时间使用下易破裂和使用寿命短的技术问题。
2、本发明的目的是通过以下方式实现的：
3、一种通讯线用保护层的配方，所述保护层按照质量份数计，包括如下的组分：硅橡胶45-60份、乙丙橡胶20-30份、聚氨酯树脂10-15份、异氰酸酯5-10份、增粘剂4-9份、高弹性玻璃纤维10-15份、填料10-20份、聚氯乙烯3-5份、抗静电剂3-8份、抗氧化剂5-10份。
4、上述说明中进一步的，所述聚氨酯树脂与异氰酸酯通过熔炼混合形成聚氨酯弹性体，进一步使其具有较高的弹性和良好的抗冲击性能。
5、上述说明中进一步的，所述增粘剂选自二甲苯甲醛树脂、妥尔油改性酚醛树脂、烷基酚醛树脂、松香甘油酯中的一种，有效地增强橡胶和塑料等材料之间的粘附力，确保产品的质量和可靠性，使其硅橡胶、乙丙橡胶和聚氨酯弹性体便于混合。
6、上述说明中进一步的，所述填料选自炭黑、二氧化硅、碳酸钙、硅藻土中的一种。
7、上述说明中进一步的，所述抗氧化剂是由3-8份丁基羟基茴香醚和1-5份没食子酸丙酯构成。
8、一种通讯线用保护层的制作方法，该制作方法包括以下步骤：
9、步骤一：配料，按照权利要求1-5任意一项所述的一种通讯线用保护层的配方进行配料；
10、步骤二：塑炼，将按照配方量的硅橡胶和乙丙橡胶加入熔炼池内进行塑炼，塑炼温度为120-140℃，塑炼时间为40-70min；
11、步骤三：凝炼，将按照配方量的聚氨酯树脂与异氰酸酯加入凝炼池内进行凝炼，凝炼过程中添加有3-5份聚酯多元醇，从而得到凝炼混合物，凝炼温度为110-140℃，凝炼时间为30-40min；
12、步骤四：混合，将步骤三中凝炼的混合物投入步骤二中的熔炼池内进行混合，通过高混合搅拌机进行搅拌混合，混合温度为130-180°c，混合时间为20-50min；
13、步骤五：第一次混炼，将按照配方量的填料、增粘剂、聚氯乙烯依次加入步骤四中的熔炼池内进行混炼，形成初步混合浆料，混炼温度为140-170℃，混炼时间为15-30min；
14、步骤六：第二次混炼，将按照配方量的高弹性玻璃纤维、抗静电剂、抗氧化剂依次加入步骤五的初步混合浆料中，并进行混炼形成成品的混合浆料，混炼温度为：170-230℃，混炼时间为10-15min；
15、步骤七：挤出成型，将步骤六中得到的成品浆料导入挤出机内的挤出模具，并导入外部的通讯线导体通过挤出机的挤出冷却成型，从而使其包裹于通讯线导体的外表面，形成通讯线用保护层。
16、上述说明中进一步的，所述步骤四中凝炼的混合物与步骤二混合时添加硫化剂使塑炼橡胶与混合物进行硫化反应，硫化剂可促进橡胶和混合物之间的硫化反应，使其更快速、更完全地发生交联反应。
17、上述说明中进一步的，所述步骤六中添加质量份数为15-20份的甘油或甘醇。
18、上述说明中进一步的，所述步骤七中挤出机中挤出模具的加热挤出温度为110-130℃，挤出压力为1000-2000n。
19、本发明的有益效果：硅橡胶和乙丙橡胶的混合使用，通过添加高弹性玻璃纤维和聚氯乙烯，从而增强保护层成品的拉伸性能和柔软性，避免成品表面开裂，从而提高成品的品质，聚氨酯树脂与异氰酸酯的混合并添加至原料中一方面有利于提高成品的韧性和强度，降低其表面开裂的可能性；另一方面，有利于提高成品的抗拉伸性生产质量和防断裂性，有效延缓成品的老化速度。
1.一种通讯线用保护层的配方，其特征在于：所述通讯线保护层按照质量份数计，包括如下的组分：硅橡胶45-60份、乙丙橡胶20-30份、聚氨酯树脂10-15份、异氰酸酯5-10份、增粘剂4-9份、高弹性玻璃纤维10-15份、填料10-20份、聚氯乙烯3-5份、抗静电剂3-8份、抗氧化剂5-10份。
2.根据权利要求1所述一种通讯线用保护层的配方，其特征在于：所述聚氨酯树脂与异氰酸酯通过熔炼混合形成聚氨酯弹性体。
3.根据权利要求1所述一种通讯线用保护层的配方，其特征在于：所述增粘剂选自二甲苯甲醛树脂、妥尔油改性酚醛树脂、烷基酚醛树脂、松香甘油酯中的一种。
4.根据权利要求1所述一种通讯线用保护层的配方，其特征在于：所述填料选自炭黑、二氧化硅、碳酸钙、硅藻土中的一种。
5.根据权利要求1-4任意一项所述一种通讯线用保护层的配方，其特征在于：所述抗氧化剂是由3-8份丁基羟基茴香醚和1-5份没食子酸丙酯构成。
6.一种通讯线用保护层的制作方法，其特征在于，该制作方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述一种通讯线用保护层的制作方法，其特征在于：所述步骤四中凝炼的混合物与步骤二混合时添加硫化剂使塑炼橡胶与混合物进行硫化反应。
8.根据权利要求6所述一种通讯线用保护层的制作方法，其特征在于：所述步骤六中添加质量份数为15-20份的甘油或甘醇。
9.根据权利要求6所述一种通讯线用保护层的制作方法，其特征在于：所述步骤七中挤出机中挤出模具的加热挤出温度为110-130℃，挤出压力为1000-2000n。
