本技术涉及加工刀具，特别涉及一种皮带轮楔槽加工刀具。
背景技术：
1、皮带轮主要用于远距离传送动力的场合。皮带轮各项指标及材质的选用适宜能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料，现有的装置多为通过拆卸整体装置来做到更换刀头，且在不拆除整体装置的前提下无法做到更换不同尺寸的刀头，且在安装的过程中当挤压不完全时无法做到很好的固定，导致松动并会引起加工出现问题，经过检索后发现，申请号为cn202022599013.9的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种皮带轮楔槽加工刀具，该装置在不拆开状态下能够快速将刀头更换，通过将螺母与导向杆分离转动刀具主体将第一刀头与第二刀头进行调位，为方便调整刀具位置通过上下部位的螺栓向刀具主体方向旋转，用以调整刀具位置便于加工，且在旋转完成后螺栓的下表面的橡胶垫能与刀具主体上的凹槽快速对齐进行固定。
2、本实用新型还提供具有上述一种皮带轮楔槽加工刀具，包括：底板，所述底板的侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧表面固定连接有顶板，所述底板的上表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面通过第一孔洞与转动盘接触，所述转动盘的外表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁与滚珠接触，所述滚珠的外表面通过第二孔洞与刀具主体接触，所述刀具主体的前表面设置有第二刀头，所述刀具主体的后表面设置有第一刀头；
3、所述顶板的上表面设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下表面固定连接有橡胶垫，所述顶板的上表面设置有第三孔洞，所述第三孔洞的内壁与导向杆接触，所述导向杆的下表面固定连接有螺纹头，所述螺纹头的外表面螺纹连接有螺母。
4、根据所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，所述顶板的下表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁与固定轴接触。
5、根据所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，所述螺栓的上表面固定连接有旋转把手，所述旋转把手的数量为多个且对称分布。
6、根据所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，所述刀具主体的上表面设置有第三凹槽，所述第三凹槽的底内壁与橡胶垫接触。
7、根据所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，所述导向杆的外表面固定连接有第一固定件，所述第一固定件的下表面与顶板接触。
8、根据所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，所述刀具主体的上表面设置有第四孔洞，所述第四孔洞的内壁与导向杆接触。
9、根据所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，所述底板的上表面设置有第五孔洞，所述第五孔洞的内壁与导向杆接触。
10、根据所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，所述导向杆的数量为多个且均匀分布，所述螺栓的数量为多个且均匀分布。
11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种皮带轮楔槽加工刀具，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的侧表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧表面固定连接有顶板(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)的外表面通过第一孔洞(9)与转动盘(7)接触，所述转动盘(7)的外表面设置有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)的内壁与滚珠(6)接触，所述滚珠(6)的外表面通过第二孔洞(10)与刀具主体(15)接触，所述刀具主体(15)的前表面设置有第二刀头(17)，所述刀具主体(15)的后表面设置有第一刀头(16)；
2.根据权利要求1所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，其特征在于，所述顶板(3)的下表面设置有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的内壁与固定轴(5)接触。
3.根据权利要求1所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，其特征在于，所述螺栓(12)的上表面固定连接有旋转把手(24)，所述旋转把手(24)的数量为多个且对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，其特征在于，所述刀具主体(15)的上表面设置有第三凹槽(14)，所述第三凹槽(14)的底内壁与橡胶垫(13)接触。
5.根据权利要求1所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，其特征在于，所述导向杆(25)的外表面固定连接有第一固定件(18)，所述第一固定件(18)的下表面与顶板(3)接触。
6.根据权利要求1所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，其特征在于，所述刀具主体(15)的上表面设置有第四孔洞(21)，所述第四孔洞(21)的内壁与导向杆(25)接触。
7.根据权利要求1所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，其特征在于，所述底板(1)的上表面设置有第五孔洞(22)，所述第五孔洞(22)的内壁与导向杆(25)接触。
8.根据权利要求1所述的一种皮带轮楔槽加工刀具，其特征在于，所述导向杆(25)的数量为多个且均匀分布，所述螺栓(12)的数量为多个且均匀分布。
