本技术主要涉及挠度测量设备领域，具体是一种便携式挠度测量装置。
背景技术：
1、现阶段，层削法测试试样的残余应力是先从样品上切取样坯，然后将样坯加工成层削法试样，之后将试样放到固定式挠度测量装置上测量变形挠度，层削法通常只适用于轧制板材。这里存在一个问题，当我们研究型材或者其它类似的结构材料时，也需要将试样从本体上切割下来，再进行测试。但是由于型材试样应力分布不均匀，在切割的过程中样坯会释放一部分残余应力，因此对于此类结构材料，原来的层削法装置测得的结果不能反映材料真实的残余应力。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种便携式挠度测量装置，本实用新型结构简单，使用方便，能够将残余应力测量装置集成到一根测量尺上，结构小巧、轻便，方便手持，能够在试样从样品上切割之前开始记录试样的挠度测量点的零点位置，能够解决类似型材取样之后内应力发生变化导致测量结果不准确的问题。
2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
3、一种便携式挠度测量装置，包括基准尺，所述基准尺两端分别滑动设有第一滑块与第二滑块，所述基准尺中部安装中间滑块，所述中间滑块上安装千分表，所述第一滑块与第二滑块顶面均安装支撑杆，所述中间滑块顶面安装测量杆。
4、进一步的，所述第一滑块、第二滑块与中间滑块底部均安装紧固螺栓。
5、进一步的，所述基准尺表面刻画有刻度线。
6、进一步的，所述测量杆高于支撑杆1cm。
7、对比现有技术，本实用新型的有益效果是：
8、本实用新型结构简单，使用方便，能够将残余应力测量装置集成到一根测量尺上，结构小巧、轻便，方便手持，能够在试样从样品上切割之前开始记录试样的挠度测量点的零点位置，能够解决类似型材取样之后内应力发生变化导致测量结果不准确的问题。
1.一种便携式挠度测量装置，包括基准尺(4)，其特征在于：所述基准尺(4)两端分别滑动设有第一滑块(3)与第二滑块(7)，所述基准尺(4)中部安装中间滑块(5)，所述中间滑块(5)上安装千分表(6)，所述第一滑块(3)与第二滑块(7)顶面均安装支撑杆(1)，所述中间滑块(5)顶面安装测量杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式挠度测量装置，其特征在于：所述第一滑块(3)、第二滑块(7)与中间滑块(5)底部均安装紧固螺栓(2)。
3.根据权利要求2所述的一种便携式挠度测量装置，其特征在于：所述基准尺(4)表面刻画有刻度线(9)。
4.根据权利要求1所述的一种便携式挠度测量装置，其特征在于：所述测量杆(8)高于支撑杆(1)1cm。
