本技术是一种凸轮式顶升移栽机，属于板料传输设备领域。
背景技术：
1、板料在加工过程中，需要使板料在不同工位之间转移，辊式输送线使输送板料常用的设备，受场地影响，通常在板料加工工位周围布设多条辊式输送线，用于改变板料的输送方向，目前，辊式输送线的高度一般与板料加工工位高度相同，从而方便板料的传输，但是，当板料加工工位高度大于辊式输送线的高度时，需要整体调整辊式输送线的高度，通常辊式输送线长度较长，故调整辊式输送线的高度使之与板料加工工位高度一致的工作量较大，故需要设计一种使板料从低处的辊式输送线转移至高处板料加工工位上的凸轮式顶升移栽机
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种凸轮式顶升移栽机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使板料从低处的辊式输送线转移至高处板料加工工位上，无须整体调整长度较长的辊式输送线的高度。
2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种凸轮式顶升移栽机，包括底架，所述底架上侧设有升降架，所述底架与升降架之间均匀安装有四组导向件，所述升降架底部转动安装有两个连接臂，所述连接臂远离升降架的一端转动安装在圆盘一侧面边缘处，所述底架内底部转动安装有底轴，所述底轴的两端均连接固定有圆盘，所述底架内安装有用于驱动底轴转动的第一驱动件，所述升降架一端转动安装有传动轴，所述传动轴与底轴平行布置，所述传动轴的两端均连接固定有第二链轮，所述升降架远离传动轴的一端转动安装有两个与第二链轮相配合的第四链轮，所述第二链轮与第四链轮之间啮合有用于输送板料的输送链条，所述升降架内安装有用于驱动传动轴转动的第二驱动件。
3、进一步地，所述导向件包括导向杆，所述底架顶部均匀安装有四个导向杆，所述导向杆横截面为矩形，所述升降架内均匀固定有四个与导向杆相配合的空心管，所述空心管横截面为矩形，所述空心管面向导向杆的一面开设有两个上下布置的矩形口，所述空心管内转动安装有两个限位轮，所述限位轮横截面为“h”字形，所述限位轮一部分贯穿矩形口并与导向杆相接触。
4、进一步地，所述第一驱动件包括第一减速电机，所述底架内安装有第一减速电机，所述第一减速电机输出端安装有第五链轮，所述底轴上套设有与底轴连接固定的第一链轮，所述第一链轮通过第一传动链条与第五链轮相连接。
5、进一步地，所述第一减速电机安装在第一底座上表面，所述第一底座固定在底架内，所述底轴的两端均套设有轴承座，所述轴承座与底架连接固定。
6、进一步地，所述第二驱动件包括第二减速电机，所述升降架内安装有第二减速电机，所述第二减速电机输出端安装有第六链轮，所述传动轴上套设有与传动轴连接固定的第三链轮，所述第三链轮通过第二传动链条与第六链轮相连接。
7、进一步地，所述第二减速电机固定在第二底座上表面，所述第二底座与升降架连接固定。
8、进一步地，所述传动轴的两端均套设有与传动轴转动连接的第一支板，所述第一支板一端与升降架连接固定，所述第四链轮的两侧均设有与第四链轮转动连接的第二支板，所述第二支板一端与升降架连接固定。
9、进一步地，所述底架底部四个拐角处均连接固定有底板，所述底板上表面开设有多个均匀布置的固定孔。
10、进一步地，所述连接臂上端转动连接在u型框内，所述u型框与升降架连接固定。
11、本实用新型的有益效果：
12、1、在升降架内安装四个空心管，并使转动安装在空心管内的两个限位轮一部分延伸至空心管外侧并与横截面为矩形的导向杆相接触，因导向杆与底架连接固定，故空心管、导向杆和限位轮共同起到限制升降架与底架相对位置的作用，使升降架只能做升降动作。
13、2、使升降架处于最低处，此时输送链条与辊式输送线高度一致，板料从辊式输送线移动至输送链条上后，升降架上的两个输送链条实现对板料的均衡支撑，第一减速电机工作时，通过第一传动链条、第一链轮和第五链轮的传动后带动底轴转动，底轴带动两个圆盘转动，因连接臂一端转动安装在圆盘一面的边缘处，从而转动中的圆盘通过连接臂驱动升降架升降，使两个输送链条上的板料高度升高，第二减速电机工作时，通过第二传动链条、第三链轮和第六链轮的传动后带动传动轴转动，传动轴带动输送链条转动，从而使板料移栽至板料加工工位上，实现使板料顺利从低处的辊式输送线转移至高处板料加工工位上，无须整体调整长度较长的辊式输送线的高度。
1.一种凸轮式顶升移栽机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上侧设有升降架(9)，所述底架(1)与升降架(9)之间均匀安装有四组导向件，所述升降架(9)底部转动安装有两个连接臂(7)，所述连接臂(7)远离升降架(9)的一端转动安装在圆盘(6)一侧面边缘处，所述底架(1)内底部转动安装有底轴(22)，所述底轴(22)的两端均连接固定有圆盘(6)，所述底架(1)内安装有用于驱动底轴(22)转动的第一驱动件，所述升降架(9)一端转动安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)与底轴(22)平行布置，所述传动轴(12)的两端均连接固定有第二链轮(10)，所述升降架(9)远离传动轴(12)的一端转动安装有两个与第二链轮(10)相配合的第四链轮(19)，所述第二链轮(10)与第四链轮(19)之间啮合有用于输送板料的输送链条(11)，所述升降架(9)内安装有用于驱动传动轴(12)转动的第二驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮式顶升移栽机，其特征在于：所述导向件包括导向杆(16)，所述底架(1)顶部均匀安装有四个导向杆(16)，所述导向杆(16)横截面为矩形，所述升降架(9)内均匀固定有四个与导向杆(16)相配合的空心管(20)，所述空心管(20)横截面为矩形，所述空心管(20)面向导向杆(16)的一面开设有两个上下布置的矩形口(26)，所述空心管(20)内转动安装有两个限位轮(21)，所述限位轮(21)横截面为“h”字形，所述限位轮(21)一部分贯穿矩形口(26)并与导向杆(16)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮式顶升移栽机，其特征在于：所述第一驱动件包括第一减速电机(3)，所述底架(1)内安装有第一减速电机(3)，所述第一减速电机(3)输出端安装有第五链轮(27)，所述底轴(22)上套设有与底轴(22)连接固定的第一链轮(5)，所述第一链轮(5)通过第一传动链条(4)与第五链轮(27)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮式顶升移栽机，其特征在于：所述第一减速电机(3)安装在第一底座(24)上表面，所述第一底座(24)固定在底架(1)内，所述底轴(22)的两端均套设有轴承座(23)，所述轴承座(23)与底架(1)连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮式顶升移栽机，其特征在于：所述第二驱动件包括第二减速电机(18)，所述升降架(9)内安装有第二减速电机(18)，所述第二减速电机(18)输出端安装有第六链轮(28)，所述传动轴(12)上套设有与传动轴(12)连接固定的第三链轮(13)，所述第三链轮(13)通过第二传动链条(14)与第六链轮(28)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种凸轮式顶升移栽机，其特征在于：所述第二减速电机(18)固定在第二底座(25)上表面，所述第二底座(25)与升降架(9)连接固定。
7.根据权利要求1所述的一种凸轮式顶升移栽机，其特征在于：所述传动轴(12)的两端均套设有与传动轴(12)转动连接的第一支板(15)，所述第一支板(15)一端与升降架(9)连接固定，所述第四链轮(19)的两侧均设有与第四链轮(19)转动连接的第二支板(17)，所述第二支板(17)一端与升降架(9)连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种凸轮式顶升移栽机，其特征在于：所述底架(1)底部四个拐角处均连接固定有底板(2)，所述底板(2)上表面开设有多个均匀布置的固定孔。
9.根据权利要求1所述的一种凸轮式顶升移栽机，其特征在于：所述连接臂(7)上端转动连接在u型框(8)内，所述u型框(8)与升降架(9)连接固定。
