本技术涉及一种3d结构均温板。
背景技术：
1、现有技术的均温板设置有真空腔体，其内部有毛细结构、相变化液体；液体在真空环境下，沸点降低，吸热汽化，传导到腔体内部各处，遇冷液化；释放热量；但是，现有技术的均温板都是平面板结构，热传导效率较低。
技术实现思路
1、为克服现有技术中的缺陷，本实用新型提出了一种3d结构均温板，其具体技术方案如下：
2、一种3d结构均温板，其特征在于：包括盖板、第一毛细结构层，所述盖板与所述第一毛细结构层叠合烧结成一体并通过折弯处理形成散热翅片，其中，所述第一毛细结构层置于所述盖板的内侧，所述盖板的内侧采用封闭件封闭。
3、进一步地，所述盖板和封闭件由铜制材料制成。
4、进一步地，所述封闭件包括封闭主板、封闭侧板，所述封闭主板连接在盖板凹陷的一侧，所述封闭侧板封闭所述散热翅片的侧边。
5、进一步地，所述封闭主板、封闭侧板通过焊接固定在所述盖板上。
6、进一步地，所述封闭主板叠合有第二毛细结构层并通过烧结方式固定成一体，所述第二毛细结构层位于靠近所述盖板的一侧。
7、进一步地，所述盖板与所述封闭主板之间设置有支撑柱。
8、进一步地，所述盖板与所述封闭主板之间设置有支撑柱，所述支撑柱规则排列于所述盖板内并通过分子扩散焊、激光焊或钎焊固紧。
9、本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型的均温板呈立体状，具有更大的表面积，而且盖板与所述毛细结构层叠合烧结成一体，本发明中，盖板与第一毛细结构层烧结后折叠有利于提高液体内部回流速度、进而提高均温板性能，而且这里通过折弯处理得到散热翅片，工艺简单，可以降低人工成本。
1.一种3d结构均温板，其特征在于：包括盖板、第一毛细结构层，所述盖板与所述第一毛细结构层叠合烧结成一体并通过折弯处理形成散热翅片，其中，所述第一毛细结构层置于所述盖板的内侧，所述盖板的内侧采用封闭件封闭。
2.根据权利要求1所述一种3d结构均温板，其特征在于：所述盖板和封闭件由铜制材料制成。
3.根据权利要求1所述一种3d结构均温板，其特征在于：所述封闭件包括封闭主板、封闭侧板，所述封闭主板连接在盖板凹陷的一侧，所述封闭侧板封闭所述散热翅片的侧边。
4.根据权利要求3所述一种3d结构均温板，其特征在于：所述封闭主板、封闭侧板通过焊接固定在所述盖板上。
5.根据权利要求3所述一种3d结构均温板，其特征在于：所述封闭主板叠合有第二毛细结构层并通过烧结方式固定成一体，所述第二毛细结构层位于靠近所述盖板的一侧。
6.根据权利要求3至5任意一项所述一种3d结构均温板，其特征在于：所述盖板与所述封闭主板之间设置有支撑柱，所述支撑柱规则排列于所述盖板内并通过分子扩散焊、激光焊或钎焊固紧。
