一种火电厂给水加氨系统的制作方法

专利检索2026-07-14  13


本发明属于火电厂水汽系统加药,涉及一种火电厂给水加氨系统。


背景技术:

1、对于火电厂而言,给水加氨是电厂水汽循环系统化学加药工艺过程中的重要环节,给水加氨的效果直接影响锅炉水汽系统防腐防垢。许多电厂采用的人工调节加氨会出现ph测量不准确,加药量难以控制,运行效果不佳等问题。此外,由于给水加氨的过程也存在一定的安全风险问题,对工人的操作要求较高,且传统的处理方法给环境带来较大的压力,不能实现氨水的自动制备及供应,因此,提高炉水加药管理水平对电厂生产的长期安全运行显得十分重要。


技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种火电厂给水加氨系统,该系统能够实现氨水的自动制备及供应。

2、为达到上述目的,本发明公开了一种火电厂给水加氨系统,包括氨气压缩机构、液氨储存机构、除盐水制备机构、氨水配制机构及若干氨气发生机构;

3、所述氨气发生机构的氨气出口与所述氨气压缩机构的氨气入口连通,所述氨气压缩机构的液氨出口与所述液氨储存机构的液氨入口连通,所述液氨储存机构的液氨出口及所述除盐水制备机构的除盐水出口分别与所述氨水配制机构的氨气入口和除盐水入口相连通,氨水配制机构底部设置有氨水出口。

4、还包括第一缓冲罐,各氨气发生机构的氨气出口与第一缓冲罐的入口相连通,第一缓冲罐的出口与所述氨气压缩机构的氨气入口连通。

5、氨气发生机构的氨气出口通过第一止逆阀及第一阀门与第一缓冲罐的氨气入口相连通。

6、所述第一缓冲罐的氨气出口经第二止逆阀和第二阀门与所述氨气压缩机构的氨气入口相连通。

7、还包括第二缓冲罐,所述液氨储存机构的液氨出口经第二缓冲罐与所述氨水配制机构的液氨入口相连通。

8、所述液氨储存机构的液氨出口经第三止逆阀及第三阀门与所述第二缓冲罐的液氨入口连通。

9、所述第二缓冲罐的氨气出口经第四止逆阀及第四阀门与所述氨水配制机构的氨气入口相连通。

10、除盐水制备机构的除盐水出口经第五止逆阀及第五阀门与所述氨水配制机构的除盐水入口相连通。

11、氨气压缩机构的液氨出口经第六止逆阀和第六阀门与所述液氨储存机构的液氨入口相连通。

12、所述氨水配制机构包括釜体以及设置于釜体内的搅拌件、喷淋头及气流分布器,其中,喷淋头、气流分布器及搅拌件自上到下依次分布,所述喷淋头的进水口穿出所述釜体外后与除盐水制备机构的除盐水出口相连通,所述气流分布器的进气口穿出所述釜体外后与第二缓冲罐的氨气出口相连通,所述釜体的下端设置有排液口,所述排液口作为所述氨水配制机构的氨水出口;

13、所述搅拌件包括搅拌轴、搅拌桨及搅拌电机,所述搅拌轴的下端与搅拌电机相连接,搅拌轴的上端插入于釜体内后与搅拌桨相连接。

14、本发明具有以下有益效果:

15、本发明所述的火电厂给水加氨系统在具体操作时,氨气发生机构输出的氨气经氨气压缩机构压缩为液态,并储存在液氨储存机构中,液氨储存机构输出的氨气与除盐水制备机构输出的除盐水送入氨水配制机构中进行混合,以形成氨水,然后排出,以实现氨水的自动制备及供应,结构简单,实用性极强。



技术特征:

1.一种火电厂给水加氨系统,其特征在于,包括氨气压缩机构(2)、液氨储存机构(3)、除盐水制备机构(4)、氨水配制机构(5)及若干氨气发生机构(1);

2.根据权利要求1所述的火电厂给水加氨系统,其特征在于,还包括第一缓冲罐(61),各氨气发生机构(1)的氨气出口与第一缓冲罐(61)的入口相连通,第一缓冲罐(61)的出口与所述氨气压缩机构(2)的氨气入口连通。

3.根据权利要求2所述的火电厂给水加氨系统,其特征在于,氨气发生机构(1)的氨气出口通过第一止逆阀(71)及第一阀门(72)与第一缓冲罐(61)的氨气入口相连通。

4.根据权利要求2所述的火电厂给水加氨系统,其特征在于,所述第一缓冲罐(61)的氨气出口经第二止逆阀(73)和第二阀门(74)与所述氨气压缩机构(2)的氨气入口相连通。

5.根据权利要求1所述的火电厂给水加氨系统,其特征在于,还包括第二缓冲罐(62),所述液氨储存机构(3)的液氨出口经第二缓冲罐(62)与所述氨水配制机构(5)的液氨入口相连通。

6.根据权利要求5所述的火电厂给水加氨系统,其特征在于,所述液氨储存机构(3)的液氨出口经第三止逆阀(75)及第三阀门(76)与所述第二缓冲罐(62)的液氨入口连通。

7.根据权利要求5所述的火电厂给水加氨系统,其特征在于,所述第二缓冲罐(62)的氨气出口经第四止逆阀(77)及第四阀门(78)与所述氨水配制机构(5)的氨气入口相连通。

8.根据权利要求1所述的火电厂给水加氨系统,其特征在于,除盐水制备机构(4)的除盐水出口经第五止逆阀(79)及第五阀门(710)与所述氨水配制机构(5)的除盐水入口相连通。

9.根据权利要求1所述的火电厂给水加氨系统,其特征在于,氨气压缩机构(2)的液氨出口经第六止逆阀(711)和第六阀门(712)与所述液氨储存机构(3)的液氨入口相连通。

10.根据权利要求1所述的火电厂给水加氨系统,其特征在于,所述氨水配制机构(5)包括釜体(51)以及设置于釜体(51)内的搅拌件(52)、喷淋头(53)及气流分布器(54),其中,喷淋头(53)、气流分布器(54)及搅拌件(52)自上到下依次分布,所述喷淋头(53)的进水口穿出所述釜体(51)外后与除盐水制备机构(4)的除盐水出口相连通,所述气流分布器(54)的进气口穿出所述釜体(51)外后与第二缓冲罐(62)的氨气出口相连通,所述釜体(51)的下端设置有排液口,所述排液口作为所述氨水配制机构(5)的氨水出口;


技术总结
本发明公开了一种火电厂给水加氨系统,包括氨气压缩机构、液氨储存机构、除盐水制备机构、氨水配制机构及若干氨气发生机构;所述氨气发生机构的氨气出口与所述氨气压缩机构的氨气入口连通,所述氨气压缩机构的液氨出口与所述液氨储存机构的液氨入口连通,所述液氨储存机构的液氨出口及所述除盐水制备机构的除盐水出口分别与所述氨水配制机构的氨气入口和除盐水入口相连通,氨水配制机构底部设置有氨水出口,该系统能够实现氨水的自动制备及供应。

技术研发人员:潘珺,龙国军,王林,刘玮,谢鹏飞,朱传峰,林英昭,钟建龙,刘欣,梁旭辉,陈常祥
受保护的技术使用者:西安热工研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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