本申请涉及胶黏剂生产，具体为一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机。
背景技术：
1、胶黏剂是一种用于粘接、黏合材料的物质，常见于工业、建筑、家居、汽车等领域。
2、经过净化处理的胶黏剂被装入适当的容器中，随后通过自动化的定量灌装设备进行灌装，定量灌装机是一种用于自动化灌装和包装的设备，主要用于精确控制和调节液体、粉末、颗粒等物料的灌装量。
3、胶黏剂通过定量灌装设备的挤出管完成定量出料，在工业环境下，由于胶粘剂在工业环境下多为水乳型，容易在挤出后残留在出料管内壁上，虽停止供应胶黏剂，但位于挤出管内壁上的胶黏剂容易滴落至设备表面，给后期清理带来一定困扰，对此提出一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，具备导向结构控制对挤出管端口的封闭，减少后期清理难度等优点。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，包括定量灌装机座和安装在所述定量灌装机座上的灌装系统；
3、所述灌装系统上延伸有用于灌装胶黏剂的挤出管，所述挤出管的下端安装有用于提供安装空间的延展框，所述延展框的前后贯穿开设滑槽，所述延展框内滑动安装有用于封堵所述挤出管管口的封板；
4、所述定量灌装机座上安装有用于扶持灌装容器的导向结构，所述导向结构和所述封板之间设置有连接构件。
5、进一步，所述延展框上贯穿开设有落料口，所述落料口连通于所述滑槽，所述封板的直径大于所述落料口的直径。
6、进一步，所述连接构件包括折弯杆，所述折弯杆的一端固定连接于所述落料口另一端固定连接于所述导向结构，其中所述折弯杆的一端固定安装有连接柱，所述连接柱的上表面固定连接于所述封板的下表面。
7、进一步，所述折弯杆为三段式杆，所述折弯杆的三部分之间相互垂直。
8、进一步，所述导向结构包括推拉气缸，所述推拉气缸和所述定量灌装机座之间安装支架进行定位；所述推拉气缸的输出端上螺纹安装有定位架，所述折弯杆的一端固定连接于所述定位架。
9、进一步，所述定位架朝向于所述挤出管的一端开设有缺口，缺口和灌装胶黏剂的容器瓶对应。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、该胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，通过设置挤出管端部安装延展框和封板对挤出管的端口进行封闭，从而使得挤出管内壁上附着的胶黏剂无法滴落，设置折弯杆、连接柱和定位架与定位架相互连接，使得定位架在对接料容器的往返动作下能够实现对封板的往返牵引，实现对挤出管的有效封堵，减少后期清理难度。
1.一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，包括定量灌装机座(1)和安装在所述定量灌装机座(1)上的灌装系统(2)；
2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述延展框(4)上贯穿开设有落料口(6)，所述落料口(6)连通于所述滑槽(5)，所述封板(7)的直径大于所述落料口(6)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述连接构件包括折弯杆(9)，所述折弯杆(9)的一端固定连接于所述落料口(6)，另一端固定连接于所述导向结构，其中所述折弯杆(9)的一端固定安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)的上表面固定连接于所述封板(7)的下表面。
4.根据权利要求3所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述折弯杆(9)为三段式杆，所述折弯杆(9)的三部分之间相互垂直。
5.根据权利要求3所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述导向结构包括推拉气缸(11)，所述推拉气缸(11)和所述定量灌装机座(1)之间安装支架(10)进行定位；所述推拉气缸(11)的输出端上螺纹安装有定位架(12)，所述折弯杆(9)的一端固定连接于所述定位架(12)。
6.根据权利要求5所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述定位架(12)朝向于所述挤出管(3)的一端开设有缺口，缺口和灌装胶黏剂的容器瓶对应。
