本方案属于陶瓷膜，具体涉及一种开放式旋转陶瓷膜设备。
背景技术：
1、工业膜分离技术市场上，陶瓷膜的使用在近些年来变得越来越为普遍。这种材料机械强度高、持久耐用，且操作简便，因而受到了广泛关注。尽管目前在全球市场上的占有率仅为10％，陶瓷膜却因其持久耐用、化学稳定性好、耐高温、等特点，在众多工业应用中成为了有机膜的竞争者。上述特点，也使得这种无机膜材料在一些腐蚀性的产品、蒸汽杀菌、高温分离，抑或是水处理循环泵中得到了广泛应用。陶瓷膜材料具有耐酸碱、耐化学溶剂、耐高温地优点，尤其是具有很高的机械强度，使用寿命较长。在苛刻环境中使用具有明显优越性。
2、公开号为cn108465378a的专利公开了一种管式陶瓷膜装置，包括膜壳，膜壳为中空的圆柱体结构，膜壳的侧面分别开设有进水口、出水口、产水口，进水口、出水口、产水口的中心线与膜壳的中心线垂直，膜壳内部设有管式陶瓷膜束，管式陶瓷膜束包括多个陶瓷膜，陶瓷膜与膜壳中心线平行设置，多个陶瓷膜通过绳子捆扎在一起，陶瓷膜相互之间填充密封胶，管式陶瓷膜束与膜壳之间的间隙填充密封胶。
3、该方案可以使单位体积内陶瓷膜的装填密度提高40％以上，节省材料50％以上，膜壳造价节省50％以上，设备占地面积节省50％以上。但是该方案中的陶瓷膜采用多孔形式，造成过滤较慢，处理效率较低。
技术实现思路
1、本方案提供一种过滤速度快的开放式旋转陶瓷膜设备。
2、为了达到上述目的，本方案提供一种开放式旋转陶瓷膜设备，包括壳体、电机、端盖和陶瓷膜，所述电机固定设在壳体上，所述壳体内转动设有陶瓷膜，所述陶瓷膜包括第一陶瓷膜和第二陶瓷膜，所述第二陶瓷膜以可拆卸的方式连接在第一陶瓷膜外端，所述第二陶瓷膜上设有第二竖孔，所述第二陶瓷膜的膜孔比第一陶瓷膜的膜孔小，所述第一陶瓷膜内设有一个用于装待过滤液体的第一竖孔，所述第一竖孔的孔径为10mm，所述壳体上设有第一出料口和第三出料口，所述第一出料口与第一竖孔连通，所述第三出料口与第二竖孔连通，所述第一出料口用于排出物料为大分子的第一浓缩滤液，所述第三出料口用于排出为大分子的第二浓缩滤液，所述第一浓缩滤液中物料的直径比第二浓缩滤液中物料的直径大，所述壳体上还设有第二出料口，第二出料口用于排出过滤清液，所述第一陶瓷膜上端与端盖可拆卸的方式连接，所述电机的输出轴与端盖固定连接。
3、本方案的原理：当不需要根据物料直径对浓缩滤液进行分类时，将待过滤的液体导入陶瓷膜的第一竖孔内，然后盖上端盖，启动电机旋转，进而电机带动端盖转动，进而端盖带动陶瓷膜旋转，然后物料为大分子的第一浓缩滤液从第一出料口排出，过滤清液从第二出料口排出，然后过滤完成后，电机停止转动，
4、当需要根据物料直径对浓缩滤液进行分类时，将第二陶瓷膜安装在第一陶瓷膜上，将待过滤的液体导入陶瓷膜的第一竖孔内，然后盖上端盖，启动电机旋转，待过滤液体从第一陶瓷膜的第一竖孔内过滤后进入到第二陶瓷膜的第二竖孔内，然后物料为大分子的第一浓缩滤液从第一出料口排出，物料为大分子的第二浓缩滤液从第三出料口排出，过滤清液从第二出料口排出。
5、本方案的有益效果：
6、(1)本方案通过设置直径较大的第一竖孔，待过滤液体只需要进入第一竖孔内即可完成过滤，过滤速度快，处理效率高，更宽的第一竖孔给予了系统足够的耐受力，提高了陶瓷膜的寿命。
7、(2)本方通过设置开放式的第一陶瓷膜和第二陶瓷膜，在过滤的同时还可以将不同直径的大分子物料进行分类，提高了陶瓷膜设备的用途，而且第二陶瓷膜可拆卸的连接，方便取下和安装，增加了使用用途，降低了成本。
8、进一步，所述第一陶瓷膜上设有内螺纹，所述端盖上设有与内螺纹相互匹配的外螺纹，所述第二陶瓷膜的高度比第一陶瓷膜的高度矮，所述端盖边缘凸起，所述端盖的凸起边缘与第二陶瓷膜相匹配。当端盖盖在第一陶瓷膜上时，端盖的凸起边缘将第二陶瓷膜也盖住。
9、进一步，所述第一陶瓷膜设有u型槽，所述第二陶瓷膜上设有与u型槽相匹配的凸块，所述u型槽和凸块均呈弧形。呈弧形的u型槽和凸块在第一陶瓷膜和第二陶瓷膜配合时防止第二陶瓷膜从第一陶瓷膜上分离开。
10、进一步，所述第二陶瓷膜上设有多个第二竖孔。多个第二竖孔便于快速过滤。
11、进一步，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述电机设在上壳体上，所述第一陶瓷膜和第二陶瓷膜均转动设在下壳体上，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口均设在下壳体上，所述上壳体和下壳体通过螺栓连接，所述上壳体和下壳体之间设有密封圈。密封圈可以保持上壳体和下壳体之间的密封性，当需要检修陶瓷膜时，将上壳体与下壳体拆开便可完成检修。
12、进一步，所述下壳体下端设有第一出料管、第二出料管和第三出料管，第一出料管与所有第一出料口连通，第二出料管与所有第二出料口连通，所述第三出料管与第三出料口连通，所述第一出料管位于第三出料管内。便于通过第一出料管、第二出料管和第三出料管对第一浓缩滤液、第二浓缩滤液和过滤清液进行收集。
13、进一步，所述第二出料口和第二出料管的直径为8mm。大直径的第二出料管便于过滤清液快速从壳体内流出，更宽的流道给予了系统足够的耐受力，不仅仅放宽了前处理要求，更是为后续的高倍数浓缩提供了必要条件，过滤处理效果更好，可以很快速的将渗透过滤后的清液体集中排出，过滤效率高。
14、进一步，还包括第一收集箱，所述第一收集箱与第一出料管连通。便于对第一浓缩滤液进行收集。
15、进一步，还包括机架，所述下壳体设在机架上，所述机架底部设有橡胶垫。橡胶垫用于减轻振动，因为第一电机旋转时会产生振动，进而用橡胶垫减轻振动声，不造成噪声污染。
1.一种开放式旋转陶瓷膜设备，包括壳体、电机(13)、端盖(4)和陶瓷膜，所述电机(13)固定设在壳体上，其特征在于：所述壳体内转动设有陶瓷膜，所述陶瓷膜包括第一陶瓷膜(5)和第二陶瓷膜(6)，所述第二陶瓷膜(6)以可拆卸的方式连接在第一陶瓷膜(5)外端，所述第二陶瓷膜(6)上设有第二竖孔(8)，所述第二陶瓷膜(6)的膜孔比第一陶瓷膜(5)的膜孔小，所述第一陶瓷膜(5)内设有一个用于装待过滤液体的第一竖孔(7)，所述第一竖孔(7)的直径为10mm，所述壳体上设有第一出料口和第三出料口，所述第一出料口与第一竖孔(7)连通，所述第三出料口与第二竖孔(8)连通，所述第一出料口用于排出物料为大分子的第一浓缩滤液，所述第三出料口用于排出为大分子的第二浓缩滤液，所述第一浓缩滤液中物料的直径比第二浓缩滤液中物料的直径大，所述壳体上还设有第二出料口，第二出料口用于排出过滤清液，所述第一陶瓷膜(5)上端与端盖(4)可拆卸的方式连接，所述电机(13)的输出轴与端盖(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种开放式旋转陶瓷膜设备，其特征在于：所述第一陶瓷膜(5)上设有内螺纹，所述端盖(4)上设有与内螺纹相互匹配的外螺纹，所述第二陶瓷膜(6)的高度比第一陶瓷膜(5)的高度矮，所述端盖(4)边缘凸起，所述端盖(4)的凸起边缘与第二陶瓷膜(6)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种开放式旋转陶瓷膜设备，其特征在于：所述第一陶瓷膜(5)设有u型槽，所述第二陶瓷膜(6)上设有与u型槽相匹配的凸块，所述u型槽和凸块均呈弧形。
4.根据权利要求1所述的一种开放式旋转陶瓷膜设备，其特征在于：所述第二陶瓷膜(6)上设有多个第二竖孔(8)。
5.根据权利要求4所述的一种开放式旋转陶瓷膜设备，其特征在于：所述壳体包括上壳体(1)和下壳体(2)，所述电机(13)设在上壳体(1)上，所述第一陶瓷膜(5)和第二陶瓷膜(6)均转动设在下壳体(2)上，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口均设在下壳体(2)上，所述上壳体(1)和下壳体(2)通过螺栓连接，所述上壳体(1)和下壳体(2)之间设有密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种开放式旋转陶瓷膜设备，其特征在于：所述下壳体(2)下端设有第一出料管(9)、第二出料管(10)和第三出料管(11)，第一出料管(9)与所有第一出料口连通，第二出料管(10)与所有第二出料口连通，所述第三出料管(11)与第三出料口连通，所述第一出料管(9)位于第三出料管(11)内。
7.根据权利要求6所述的一种开放式旋转陶瓷膜设备，其特征在于：所述第二出料口和第二出料管(10)的直径为8mm。
8.根据权利要求6所述的一种开放式旋转陶瓷膜设备，其特征在于：还包括第一收集箱(12)，所述第一收集箱(12)与第一出料管(9)连通。
9.根据权利要求6所述的一种开放式旋转陶瓷膜设备，其特征在于：还包括机架(3)，所述下壳体(2)设在机架(3)上，所述机架(3)底部设有橡胶垫。
