本发明涉及螺栓加工装置领域，尤其涉及一种螺栓倒角与打标一体装置。
背景技术：
1、螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
2、现有的螺栓倒角、打标加工都是通过单独的机械设备完成的，即倒角机是倒角机，打标机是打标机，单独的平面倒角工序主要采用仪表车床或数控车床经过切削方式完成，螺栓末端打标识有机械冲压、激光打标等方式，一人只能够操作一种工序的机械，增加工序就需要增加新的机械设备，采用单独工序需要使用到多种设备，每类设备只完成一道工序，有着设备多、工序多、成材率低、生产效率低等缺陷。基于此，开发一种集倒角与打标一体的装置势在必行。
技术实现思路
1、本发明旨在解决现有技术中存在的至少一个问题。为此，本发明的目的在于提出一种螺栓倒角与打标一体装置，将螺栓的倒角与打标集成于一台装置上，实现了倒角后完成打标动作，实现了自动化、智能化控制。
2、为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
3、一种螺栓倒角与打标一体装置，包括机架主体，所述机架主体上设置加工台，所述加工台一端设置有进料通道，另一端设置有出料通道，所述加工台一端进料通道接通，另一端与出料通道接通，所述加工台顶部为斜面结构，所述加工台在靠近进料机构的一端高于靠近出料通道的一端，所述机架主体上还设置倒角机构、打标机构和抵触杆，所述倒角机构的数量为2组，2组倒角机构分设于加工台的两侧且相对布置，所述打标机构设置于加工台的一侧且与其中1组倒角机构并排布置，所述抵触杆设置于加工台的另一侧且与另1组倒角机构并排布置，所述打标机构和抵触杆相对布置。
4、作为优选，所述加工台上设置有至少3个半圆形的第一料槽，所述第一料槽贯通加工台的左右两侧，所述第一料槽底部设置有开口；所述机架主体内部设置有至少3组出料机构，每个第一料槽下方均设置有1组出料机构，每组出料机构均包括第一驱动装置和出料件，所述第一驱动装置设置于第一料槽底部，所述出料件设置于第一驱动装置的输出轴上且位于第一料槽下方。
5、作为优选，所述出料件顶部为斜面结构，所述出料件的斜面倾斜方向与加工台的斜面倾斜方向一致。
6、作为优选，所述进料通道底部设置有开口，所述进料通道的开口底部设置有进料轮，所述进料轮部分穿过开口位于进料通道中，所述进料轮通过第二驱动装置进行驱动。
7、作为优选，所述进料轮表面设置有多个第二料槽，所述第二料槽贯通进料轮的左右两侧。
8、作为优选，所述倒角机构包括打刀缸动力头和调刀夹台，所述打刀缸动力头设置于丝杆滑台模组的滑台上，所述调刀夹台设置于打刀缸动力头的输出轴上，所述调刀夹台上设置有数控刀盘，所述数控刀盘上设置有刀架，所述刀架上设置有刀片。
9、作为优选，所述打标机构包括第三驱动装置和打标模头，所述打标模头设置于第三驱动装置的输出轴上。
10、作为优选，所述加工台上方设置有至少2组固定机构，所述固定机构包括第四驱动装置和夹具，所述夹具设置于第四驱动装置的输出轴上，所述夹具底部为斜面结构，所述夹具的斜面倾斜方向与加工台的斜面倾斜方向一致，所述夹具上设置有半圆形的夹槽，所述夹槽与第一料槽正相对。
11、作为优选，所述出料通道底部设置有输送架，所述输送架一侧设置有若干摄像头，所述摄像头设置于打标机构的一侧。
12、本发明的有益效果：
13、1.本发明将倒角机和打标机集成于一体，螺栓在倒角之后可输送至打标处进行打标，实现了自动化、智能化控制，有效提高生产效率，降低了生产成本。
14、2.本发明的加工台顶部采用斜面结构，配合出料机构，可将螺栓自动输送至下一道工序处，提高了工作效率。
15、3.本发明还设置有摄像头检测机构，摄像头可对打标工序进行检测，保证了螺栓的合格率。
16、本发明的特征及点将通过实施列结合附图进行详细说明。
1.一种螺栓倒角与打标一体装置，包括机架主体，其特征在于，所述机架主体上设置加工台，所述加工台一端设置有进料通道，另一端设置有出料通道，所述加工台一端进料通道接通，另一端与出料通道接通，所述加工台顶部为斜面结构，所述加工台在靠近进料机构的一端高于靠近出料通道的一端，所述机架主体上还设置倒角机构、打标机构和抵触杆，所述倒角机构的数量为两组，两组倒角机构分设于加工台的两侧且相对布置，所述打标机构设置于加工台的一侧且与其中一组倒角机构并排布置，所述抵触杆设置于加工台的另一侧且与另一组倒角机构并排布置，所述打标机构和抵触杆相对布置。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓倒角与打标一体装置，其特征在于，所述加工台上设置有至少3个半圆形的第一料槽，所述第一料槽贯通加工台的左右两侧，所述第一料槽底部设置有开口；所述机架主体内部设置有至少3组出料机构，每个第一料槽下方均设置有一组出料机构，每组出料机构均包括第一驱动装置和出料件，所述第一驱动装置设置于第一料槽底部，所述出料件设置于第一驱动装置的输出轴上且位于第一料槽下方。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓倒角与打标一体装置，其特征在于，所述出料件顶部为斜面结构，所述出料件的斜面倾斜方向与加工台的斜面倾斜方向一致。
4.根据权利要求3所述的一种螺栓倒角与打标一体装置，其特征在于，所述进料通道底部设置有开口，所述进料通道的开口底部设置有进料轮，所述进料轮部分穿过开口位于进料通道中，所述进料轮通过第二驱动装置进行驱动。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓倒角与打标一体装置，其特征在于，所述进料轮表设置有多个第二料槽，所述第二料槽贯通进料轮的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种螺栓倒角与打标一体装置，其特征在于，所述倒角机构包括打刀缸动力头和调刀夹台，所述打刀缸动力头设置于丝杆滑台模组的滑台上，所述调刀夹台设置于打刀缸动力头的输出轴上，所述调刀夹台上设置有数控刀盘，所述数控刀盘上设置有刀架，所述刀架上设置有刀片。
7.根据权利要求6所述的一种螺栓倒角与打标一体装置，其特征在于，所述打标机构包括第三驱动装置和打标模头，所述打标模头设置于第三驱动装置的输出轴上。
8.根据权利要求7所述的一种螺栓倒角与打标一体装置，其特征在于，所述加工台上方设置有至少2组固定机构，所述固定机构包括第四驱动装置和夹具，所述夹具设置于第四驱动装置的输出轴上，所述夹具底部为斜面结构，所述夹具的斜面倾斜方向与加工台的斜面倾斜方向一致，所述夹具上设置有半圆形的夹槽，所述夹槽与第一料槽正相对。
9.根据权利要求8所述的一种螺栓倒角与打标一体装置，其特征在于，所述出料通道底部设置有输送架，所述输送架一侧设置有若干摄像头，所述摄像头设置于打标机构的一侧。
