本发明涉及涂料生产设备领域，更具体的，涉及一种涂料生产用筛分设备及其使用方法。
背景技术：
1、在液态涂料的生产加工过程中，是通过多种粉料、药剂进行混合加工而成的，由于粉料自身质量、或混合不到位、或加工设备内壁结块的多种情况下，其所混合的浆料中可能会夹杂着大颗粒或者结块，故此需要对加工的浆料进行筛分过滤处理；
2、目前的筛分设备大多是采用旋转离心的方式进行处理，虽然整体效率较高，但是其对于滤渣的清理方式不便，甚至需要通过停机拆卸的方式进行清理，加工连贯性欠佳，影响效率，有待改进。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的问题，本发明所要解决的技术问题在于提出一种涂料生产用筛分设备及其使用方法，其结构新颖，可对筛分部位进行自清洁的动作，实现连续筛分处理的效果，有效提高生产效率。
2、为达此目的，本发明采用以下的技术方案：
3、本发明提供了一种涂料生产用筛分设备，包括机架，安装在机架上的限位架、顶推装置、布料装置、喷吹装置、第一接料盘、第二接料盘、及闭环带状的过滤件；过滤件由第一电机带动循环输送；限位架对过滤件的顶部两侧下压，使过滤件顶部形成v型部，顶推装置对过滤件的顶部中心顶推下压，使v型部两侧往中心倾斜下凹；布料装置用于将外部的浆料输送均布在v型部的两端顶部；第一接料盘设于v型部的下方，用于承接滤出的涂料；喷吹装置包括第一喷吹结构及第二喷吹结构，第一喷吹结构用于对v型部区域进行喷吹；第二喷吹结构用于对过滤件于v型部的下游区域进行喷吹，实现清理；第二接料盘设于过滤件的v型部以外的区域外侧，用于承接过滤件上掉落的残留物。
4、在本发明较佳的技术方案中，过滤件包括呈闭环状的滤网，滤网的两侧固定连接有弹性带，弹性带的外侧固定连接有支撑环，支撑环的内壁一侧设有齿环；过滤件通过至少四个传动组件进行支撑，形成闭环状循环输送结构，且限位架对顶部两侧的支撑环朝下顶推，形成v型部；传动组件包括传动杆及固定设于传动杆上第一齿轮，传动杆通过轴承转动架设在机架上，第一齿轮与对应的齿环啮合传动；其中一条传动杆的端部与第一电机的输出轴传动连接。
5、在本发明较佳的技术方案中，限位架包括支撑板，支撑板的底部中心朝下凸起，呈v型状结构；支撑板的底部固定设有支撑条，支撑条的底面滑动抵持压在支撑环上；支撑条底面远离滤网的一侧设有凸条，凸条滑动抵持在支撑环的外侧。
6、在本发明较佳的技术方案中，布料装置包括第一泵体、第一汇流管、及两条排料管；两条排料管分别设于v型部的两端上方，排料管通过螺栓架设安装在两个限位架之间，排料管的底部设有沿长度方向设置的排出口；两条排料管均与第一汇流管连通，第一汇流管与第一泵体的出料口连通。
7、在本发明较佳的技术方案中，顶推装置包括顶推架及电动推杆，顶推架设于v型部的中间上方，电动推杆带动顶推架竖向移动；顶推架沿过滤件的移送方向延伸，电动推杆带动顶推架朝下移动，使滤网中心下凹，v型部的两侧往中心方向向下倾斜。
8、在本发明较佳的技术方案中，喷吹装置包括空压机、第一喷吹结构、第二喷吹结构、驱动结构；空压机为第一喷吹结构及第二喷吹结构泵送高压气流；驱动结构用于带动第一喷吹结构移动，使得第一喷吹结构沿v型部的顶面移动，通过喷吹滤网加速过滤。
9、在本发明较佳的技术方案中，第一喷吹结构包括第一喷气管、输气软管、第一电磁阀；支撑板上设有弧形状的导向孔，导向孔的延伸轨迹与v型部的形状适配，第一喷气管的两端固定设有凸柱，第一喷气管通过两个凸柱架设在两个导向孔之间；其中一侧的支撑板于导向孔的外侧设有齿条，齿条沿导向孔的轨迹方向延伸；驱动结构包括第二电机，第二电机固定安装在第一喷气管靠近齿条的一端侧壁，第二电机的输出轴固定设有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合传动，第二电机带动第一喷气管沿导向孔移动；第一喷气管的底部设有沿长度方向延伸的第一喷气孔，第一喷气管通过输气软管与空压机的出气口连通，第一电磁阀安装在输气软管远离第一喷气管的一端。
10、在本发明较佳的技术方案中，第二喷气结构包括多条第二喷气管，多条第二喷气管均与第二汇流管连通，第二汇流管与空压机的出气口通过输气管连通，输气管靠近空压机的一端安装有第二电磁阀；第二喷气管架设安装在机架的两相对侧壁之间，第二喷气管位于过滤件的环内一侧，第二喷气管靠近过滤件的环内壁的壁面上设有第二喷气孔，第二喷气孔沿第二喷气管的长度方向延伸。
11、本发明还提供了一种涂料生产用筛分设备的使用方法，包括以下步骤：
12、s1，顶推装置启动，对过滤件的顶部中心顶推下压，使v型部两侧往中心下凹，并维持；
13、s2，布料装置将外部待处理的涂料抽按预设频率送至v型部处，涂料往v型部的下凹处流动，在流动的过程中进行过滤筛分，筛下物收集于第一接料盘内；
14、s3，喷吹装置启动，第一喷气结构运行，对v型部区域进行喷吹，加速过滤筛分的动作；
15、s4，待此过滤件停留的时长达到预设值时，意味着涂料的处理量达到了预设范围内；布料装置停止运作，顶推装置解除顶推动作；第一喷气结构再次运行，对v型部区域进行再次清理；
16、s5，第一喷气结构停止运行，第二喷气结构接通喷气；并且，第一电机启动，带动过滤件移动预设距离，更换滤过部位，维持v型部区域有效的滤过筛分效果；原v型部的部位则途径第二喷气结构区域，滤渣经喷吹脱离过滤件，收集在第二接料盘内；
17、s6，重复s1至s5步骤，对下一批量的涂料进行处理。
18、本发明的有益效果为：
19、本发明提供的一种涂料生产用筛分设备及其使用方法，包括安装在机架上的限位架、顶推装置、布料装置、喷吹装置、第一接料盘、第二接料盘、及闭环带状的过滤件；过滤件由第一电机带动循环输送，以便轮换筛分过滤部位，也方便后续对局部进行清理；
20、限位架对过滤件的顶部两侧下压，使过滤件顶部形成v型部，顶推装置对过滤件的顶部中心顶推下压，使v型部两侧往中心倾斜下凹，布料装置用于将外部的浆料输送均布在v型部的两端顶部；第一接料盘设于v型部的下方，用于承接滤出的涂料；以便投放的浆料往下凹部位流动，筛出的涂料掉落在第一接料盘处，既可满足所需的过滤筛分，也可有效防止浆料流出外部；
21、喷吹装置包括第一喷吹结构及第二喷吹结构，第一喷吹结构用于对v型部区域进行喷吹；可加速浆料通过滤孔，防止因液体张力在滤孔部位处形成阻挡，有效提高整体的过滤筛选效率；
22、第二喷吹结构用于对过滤件于v型部的下游区域进行喷吹，实现清理，对过滤件进行反向喷吹，使得筛上物脱离过滤件，有效防止滤孔堵塞，为后续过滤筛分做准备；第二接料盘设于过滤件的v型部以外的区域外侧，用于承接过滤件上掉落的残留物，以便进行统一的收集处理。
1.一种涂料生产用筛分设备，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用筛分设备，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种涂料生产用筛分设备，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种涂料生产用筛分设备，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种涂料生产用筛分设备，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用筛分设备，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种涂料生产用筛分设备，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的一种涂料生产用筛分设备，其特征在于：
9.一种涂料生产用筛分设备的使用方法，其特征在于：
