本技术涉及螺纹管，具体为一种线束外防护螺纹套管。
背景技术：
1、线束包括导线、绝缘层和连接端头，线束可稳定传输电能和电信号，大多数用电设备均会使用到线束，工厂车间内为了较好的保护线束，会在线束外部套上一层螺纹管。经检索公开号为（cn212366685u），公开了一种线束穿线组件，包括一穿线架；一波纹管定位座，所述波纹管定位装置固定在穿线架上；一线束拉线头，所述线束拉线头包括一拉线筒，所述拉线筒第一端为穿线孔，拉线筒的第二端为接线端子卡接孔，所述拉线筒侧壁具有一穿线槽。
2、在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述公开专利通过采用重力的方式引导线束穿过螺纹管，若线束较长时，则需要较高的穿线架，因此该装置仅适合较短线束的穿管操作，无法适配较长线束的穿管，目前实际生产中，较长线束的穿管一般会直接将螺纹管切割成一个豁口，随后将线束沿着豁口塞入螺纹管内部，后续为了保证豁口处的密封性，只能采用电力胶带对豁口处进行绕卷密封，该处理方法密封性较差，亟需进行改进，因此，我们提出一种线束外防护螺纹套管。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种线束外防护螺纹套管，解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束外防护螺纹套管，包括开口式螺纹管、拆装结构和折形密封盖，开口式螺纹管底部开设有豁口，拆装结构包括槽条一和槽条二，槽条一和槽条二分别与开口式螺纹管的豁口端面固定连接，槽条一外壁表面一体化成型有方条，方条外部一体化成型有球形条，槽条二外壁表面开设有球形凹槽，球形凹槽的端面开设有方条槽，槽条一和槽条二底部均固定安装有凸条，槽条一的凸条表面开设有通孔一，槽条二的凸条表面开设有通孔二，折形密封盖与两个凸条镶嵌连接，折形密封盖内壁两侧表面均一体化成型有半球块。
3、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，方条与方条槽的尺寸相匹配，球形条与球形凹槽的尺寸相匹配，方条竖向截面的宽边尺寸比球形条3的直径小1mm，将槽条一的球形条过盈装配嵌入槽条二的球形凹槽内部，球形条完全与球形凹槽吻合镶嵌装配后，此时方条位于方条槽内部，由于球形条的直径比方条槽竖向截面的宽边尺寸大1mm，此时方条槽可限制球形条与球形凹槽分离。
4、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，槽条一和槽条二中部均开设有槽体，槽条一和槽条二的槽体内径与开口式螺纹管的管壁厚度相匹配，槽条一和槽条二分别与开口式螺纹管的豁口端面镶嵌装配，并且槽条一和槽条二与开口式螺纹管的豁口连接处挤入强力粘合胶，使得槽条一和槽条二与开口式螺纹管进行粘合连接。
5、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，折形密封盖外壁表面两侧均固定安装有提环，提环与半球块的位置水平对齐，设置提环方便扣住，从而施力将折形密封盖的两侧壁朝外侧弯曲，从而便于将折形密封盖与凸条外部进行分离。
6、作为本申请技术方案的一种优选实施方式，通孔一与通孔二的外形尺寸一致，半球块的直径与通孔一的直径一致，将折形密封盖内壁表面两侧的若干个半球块分别与若干个通孔一和通孔二进行镶嵌连接，有利于折形密封盖与槽条一和槽条二的凸条紧密装配安装。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
8、本申请技术方案通过开口式螺纹管的豁口处采用密封胶的方式与槽条一和槽条二相连接，使得线束可轻松经过开口式螺纹管的豁口穿入开口式螺纹管内部，并且槽条一和槽条二贴合密封安装并且配合折形密封盖的双重密封安装，使得开口式螺纹管的豁口处具备一定的防水密封性，不仅实现线束轻松穿入螺纹管内，解决了较长线束不便于轻松穿入螺纹管内的问题，同时保证开口式螺纹管豁口处的密封性。
1.一种线束外防护螺纹套管，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种线束外防护螺纹套管，其特征在于：所述方条（9）与方条槽（11）的尺寸相匹配，所述球形条（3）与球形凹槽（5）的尺寸相匹配，所述方条（9）竖向截面的宽边尺寸比球形条（3）的直径小1mm。
3.根据权利要求1所述的一种线束外防护螺纹套管，其特征在于：所述槽条一（2）和槽条二（4）中部均开设有槽体，所述槽条一（2）和槽条二（4）的槽体内径与开口式螺纹管（1）的管壁厚度相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种线束外防护螺纹套管，其特征在于：所述折形密封盖（7）外壁表面两侧均固定安装有提环（8），所述提环（8）与半球块（13）的位置水平对齐。
5.根据权利要求1所述的一种线束外防护螺纹套管，其特征在于：所述通孔一（10）与通孔二（12）的外形尺寸一致，所述半球块（13）的直径与通孔一（10）的直径一致。
