本申请涉及车刀杆的，尤其涉及一种新式刀杆。
背景技术：
1、现阶段，数控立车上的车刀杆通常是通过夹持装置与驱动轴固定连接在一起的，安装刀杆时，需要通过额外的连接工具进行安装。
2、目前，数控立车上使用的刀杆只能安装一种规格的刀片，随着刀片修磨技术的发展，使用的刀片可以进行多次修磨使用，但修磨后的尺寸会变小，无法使用原刀杆，需要重新设计制作并更换刀杆，增加了刀杆采购的费用，降低了加工效率，而且更换所需的刀杆需要单独管理，增加了公司管理的压力：
技术实现思路
1、本申请针对现有技术存在的不足，提供一种新式刀杆，使一种规格的刀杆能够安装不同规格的刀片，节约了刀杆的采购费用、管理费用，提高加工效率。
2、本申请解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种新式刀杆，包括设置在刀杆一端的安装座，所述安装座上开设有用于安装刀片的安装槽，所述安装槽内可拆卸连接有垫片，所述垫片设置有两个，两个垫片分别位于安装槽相邻的槽壁内，垫片用于对刀片进行抵接限位。
4、通过采用上述技术方案，操作人员将刀片放置在安装槽内，使刀片的两侧壁与垫片抵接，使垫片对刀片进行抵接限位，通过拆卸更换不同型号的垫片，使垫片能够良好适配不同规格的刀片，进而使一种规格的刀杆能够安装不同规格的刀片，节约了刀杆的采购费用、管理费用，提高加工效率。
5、进一步的，所述垫片通过螺丝与安装座连接，所述垫片上开设有与螺丝适配的容纳槽。
6、进一步的，所述安装座上方设有限位块，限位块一端位于刀片上方且与刀片抵接。
7、进一步的，所述限位块的下端设有限位凸起，刀片上端开设有与限位凸起相适配的限位槽。
8、进一步的，所述限位块通过螺栓与安装座连接。
9、综上所述，与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：
10、本申请所述的一种新式刀杆，操作人员将刀片放置在安装槽内，使刀片的两侧壁与垫片抵接，使垫片对刀片进行抵接限位，通过拆卸更换不同型号的垫片，使垫片能够良好适配不同规格的刀片，进而使一种规格的刀杆能够安装不同规格的刀片，节约了刀杆的采购费用、管理费用，提高加工效率。
1.一种新式刀杆，其特征在于，包括：设置在刀杆(1)一端的安装座(2)，所述安装座(2)上开设有用于安装刀片(5)的安装槽(3)，所述安装槽(3)内可拆卸连接有垫片(4)，所述垫片(4)设置有两个，两个垫片(4)分别位于安装槽(3)相邻的槽壁内，垫片(4)用于对刀片(5)进行抵接限位。
2.根据权利要求1所述的一种新式刀杆，其特征在于：所述垫片(4)通过螺丝(6)与安装座(2)连接，所述垫片(4)上开设有与螺丝(6)适配的容纳槽。
3.根据权利要求1所述的一种新式刀杆，其特征在于：所述安装座(2)上方设有限位块(7)，限位块(7)一端位于刀片(5)上方且与刀片(5)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种新式刀杆，其特征在于：所述限位块(7)的下端设有限位凸起(9)，刀片(5)上端开设有与限位凸起(9)相适配的限位槽。
5.根据权利要求3所述的一种新式刀杆，其特征在于：所述限位块(7)通过螺栓(8)与安装座(2)连接。
