一种超静音包胶吊装带减噪装置的制作方法

专利检索2026-07-11  21


本技术属于捆装,特别是涉及一种超静音包胶吊装带减噪装置。


背景技术:

1、在圆棒、圆钢和圆管等工件捆装成件的工序中,工件随重力沿着导料梁直接落在u型状的收集槽内,在收集槽集满或工件数量达标后,在成捆的工件上进行捆装,捆装后再使用吊装设备将工件捆吊走。

2、然而工件与收集槽之间存在较大的高度差,易造成工件之间及工件与收集槽之间的磕碰,容易造成工件的磕碰伤,影响工件质量和收集槽的强度和寿命,同时相互之间的磕碰易产生较大的噪音,影响工作环境。

3、因此设计出可减少磕碰伤的减噪装置是本领域工作人员需要解决的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种超静音包胶吊装带减噪装置,通过在收集槽之间设置托料机构,通过可翻转式的托料板可缓缓将工件转移至收集槽内,从而降低工件和收集槽或已堆积的工件层之间的高度差,从而减少工件的磕碰伤,且高度差较小可减少冲击力,从而削弱工件下落时产生的噪音,实现工件收集的减噪和抗冲击。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种超静音包胶吊装带减噪装置,包括若干线性分布的收集槽和托料机构,所述收集槽包括前立柱和后立柱,所述前立柱和后立柱之间的下部固定有支撑件,所述前立柱顶端连接有倾斜布置的导料梁;

4、所述导料梁端部开设有轴孔;

5、所述托料机构包括轴体和电机减速器;

6、所述轴体转动设置在若干前立柱的轴孔内,所述轴体上通过连接器固定有若干托料板,所述托料板位于收集槽上支撑件的正上方,所述托料板位于相邻两收集槽之间的轴体上;

7、所述连接器包括上套体、下套体和连接板;

8、所述上套体、下套体和连接板两侧均开设有安装孔,所述下套体外侧开设有平直面,所述下套体一侧且与平直面连接的位置设有缺口,所述连接板、上套体和下套体通过安装孔和紧固件固定在轴体上,所述连接板与平直面贴合,所述托料板一端间隙设置在缺口内且紧固件贯穿托料板;

9、所述轴体上转动连接有若干外径大于连接器的护轮,若干所述护轮分别设置在若干收集槽一侧的位置;

10、其中两所述收集槽的前立柱之间固定有横梁,所述电机减速器通过安装座固定在横梁外侧,所述电机减速器输出端和轴体上均固定有齿轮,两所述齿轮之间设有齿链。

11、进一步地,所述支撑件包括底梁,所述底梁横向固定在前立柱和后立柱之间,所述底梁顶部两侧与前立柱和后立柱之间固定有呈倒八字形分布的斜梁,所述底梁上表面且位于两斜梁之间的位置、斜梁上表面均通过螺钉固定有第一缓冲垫。

12、进一步地,所述前立柱和后立柱相对的侧边上均固定有第二缓冲垫,所述第二缓冲垫底端延伸至斜梁上第一缓冲垫顶端。

13、进一步地,若干所述收集槽的后立柱外侧固定有连接梁,所述前立柱和后立柱底端均固定有地脚座。

14、进一步地,所述导料梁顶部开设有与轴孔连通的直槽,所述直槽宽度与轴孔内径一致。

15、进一步地,所述轴体上通过轴承连接有若干法兰,若干所述法兰分别固定在若干收集槽的前立柱内侧。

16、进一步地,所述安装座为竖板结构且固定在横梁外侧,所述安装座内侧上部和下部与横梁之间均固定有加强筋。

17、进一步地,所述横梁顶部通过角钢固定有护罩,所述齿链和两齿轮均位于护罩内。

18、进一步地,一所述收集槽的前立柱顶端和轴体之间设有转角传感器。

19、进一步地,所述护轮和托料板外表面均设有防护层。

20、本实用新型具有以下有益效果:

21、1、本实用新型通过在收集槽之间设置托料机构,通过可翻转式的托料板可缓缓将工件转移至收集槽内,从而降低工件和收集槽或已堆积的工件层之间的高度差,从而减少工件的磕碰伤,且高度差较小可减少冲击力,从而削弱工件下落时产生的噪音,实现工件收集的减噪和抗冲击。

22、2、本实用新型通过第一缓冲垫和第二缓冲垫的设计,从而对工件和收集槽之间进行缓冲减噪,可对工件进行防护和减噪处理,同时在护轮和托料板外表面设置防护层,能够减少工件与托料板之间的磕碰和噪音的产生。

23、3、本实用新型通过转角传感器的设计,可检测轴体的转角,从而检测托料板的角度,反之能够对轴体的转角进行编程控制,伴随收集槽内工件的堆积高度的增大从而降低托料板的转角,避免收集槽内工件堆积过多后造成托料板与收集槽内工件出现的干涉问题,从而保证托料板的正常使用。

24、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种超静音包胶吊装带减噪装置,包括若干线性分布的收集槽(1),所述收集槽(1)包括前立柱(101)和后立柱(102),所述前立柱(101)和后立柱(102)之间的下部固定有支撑件(103),所述前立柱(101)顶端连接有倾斜布置的导料梁(2),其特征在于:还包括托料机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种超静音包胶吊装带减噪装置,其特征在于,所述支撑件(103)包括底梁(105),所述底梁(105)横向固定在前立柱(101)和后立柱(102)之间,所述底梁(105)顶部两侧与前立柱(101)和后立柱(102)之间固定有呈倒八字形分布的斜梁(106),所述底梁(105)上表面且位于两斜梁(106)之间的位置、斜梁(106)上表面均通过螺钉固定有第一缓冲垫(107)。

3.根据权利要求2所述的一种超静音包胶吊装带减噪装置,其特征在于,所述前立柱(101)和后立柱(102)相对的侧边上均固定有第二缓冲垫(108),所述第二缓冲垫(108)底端延伸至斜梁(106)上第一缓冲垫(107)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种超静音包胶吊装带减噪装置,其特征在于,若干所述收集槽(1)的后立柱(102)外侧固定有连接梁(109),所述前立柱(101)和后立柱(102)底端均固定有地脚座(110)。

5.根据权利要求1所述的一种超静音包胶吊装带减噪装置,其特征在于,所述导料梁(2)顶部开设有与轴孔(201)连通的直槽(202),所述直槽(202)宽度与轴孔(201)内径一致。

6.根据权利要求1所述的一种超静音包胶吊装带减噪装置,其特征在于,所述轴体(301)上通过轴承连接有若干法兰(306),若干所述法兰(306)分别固定在若干收集槽(1)的前立柱(101)内侧。

7.根据权利要求1所述的一种超静音包胶吊装带减噪装置,其特征在于,所述安装座(304)为竖板结构且固定在横梁(104)外侧,所述安装座(304)内侧上部和下部与横梁(104)之间均固定有加强筋(307)。

8.根据权利要求1所述的一种超静音包胶吊装带减噪装置,其特征在于,所述横梁(104)顶部通过角钢(111)固定有护罩(112),所述齿链和两齿轮(305)均位于护罩(112)内。

9.根据权利要求1所述的一种超静音包胶吊装带减噪装置,其特征在于,一所述收集槽(1)的前立柱(101)顶端和轴体(301)之间设有转角传感器(5)。

10.根据权利要求1所述的一种超静音包胶吊装带减噪装置,其特征在于,所述护轮(303)和托料板(308)外表面均设有防护层。


技术总结
本技术公开了一种超静音包胶吊装带减噪装置,涉及捆装技术领域。本技术包括若干线性分布的收集槽和托料机构,收集槽包括前立柱和后立柱,前立柱和后立柱之间的下部固定有支撑件,前立柱顶端连接有倾斜布置的导料梁,导料梁端部开设有轴孔,托料机构包括轴体和电机减速器,轴体转动设置在若干前立柱的轴孔内,轴体上通过连接器固定有若干托料板。本技术通过在收集槽之间设置托料机构,通过可翻转式的托料板可缓缓将工件转移至收集槽内,从而降低工件和收集槽或已堆积的工件层之间的高度差,从而减少工件的磕碰伤,且高度差较小可减少冲击力,从而削弱工件下落时产生的噪音,实现工件收集的减噪和抗冲击。

技术研发人员:吴叶,卢冬,沈琴霞
受保护的技术使用者:江阴铂铄机械设备有限公司
技术研发日:20230926
技术公布日:2024/5/29
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