一种齿轮生产用检测装置的制作方法

专利检索2026-07-10  18


本技术涉及齿轮检测设备,具体为一种齿轮生产用检测装置。


背景技术:

1、齿轮是一种常见的传动机械器件,齿轮侧壁上的齿轮连续啮合,能够实现传递运动和动力的目的,齿轮有金属材料与非金属材料的,非金属材料的齿轮具可以减小噪音,降低成本,降低摩擦,金属齿轮大多运用在机械结构中,能够提高机械结构运行的稳定性,齿轮的应用范围极为广泛,汽车传动齿轮则是常见的应用领域之一,在汽车齿轮的检测过程中,需要用到检测装置,如下。

2、经检索,授权公开号为cn218270669u的专利,公开了一种汽车零部件齿轮生产用检测装置,包括机体,机体上设有两个限位块,限位块顶部凹槽内滑动安装有载盘,本实用新型具有以下优点:通过启动二号电机带动二号齿轮转动,使二号齿轮驱动若干一号齿轮转动,确保若干一号齿轮驱动对应的二号螺杆转动,从而达到若干卡杆同时向远离固定块的方向移动,从而使卡块外壁与套在卡块外的齿轮内壁贴合完成对齿轮的初步固定,在启动一号电机带动一号螺杆转动,使一号螺杆打动载盘下移,确保在载盘与限位块的配合使用下,能够进一步对待测齿轮进行限位固定,致使装置能够对内圈大小不同的待测齿轮进行固定,且安装拆卸方便,提升了装置的适用性。

3、但是,上述专利还存在以下可优化之处:

4、其虽然可以对不同内孔直径的齿轮进行较好的固定处理,但是在齿轮固定后,齿轮无法再进行转动,因此难以甚至无法对齿轮进行传动检测处理,实用性有待提高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用检测装置,以解决上述专利其虽然可以对不同内孔直径的齿轮进行较好的固定处理,但是在齿轮固定后,齿轮无法再进行转动,因此难以甚至无法对齿轮进行传动检测处理,实用性有待提高的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮生产用检测装置,包括基座、安装座、转动座结构、可更换安装结构、快速固定结构、升降座结构以及检测结构,所述安装座固定安装于基座的上端表面处,所述安装座的一侧处开设有环形的滑槽,所述转动座结构安装于安装座处并与滑槽滑动连接,所述可更换安装结构安装于转动座结构处,所述快速固定结构安装于转动座结构处并与可更换安装结构卡接,所述升降座结构安装于基座的上端表面处,所述检测结构安装于升降座结构处,且所述检测结构的位置与可更换安装结构的位置相匹配。

3、优选的,所述转动座结构包括转轴和卡装座,所述转轴呈贯穿式转动安装于安装座处,所述卡装座的一侧与转轴的一端处固定连接,所述卡装座远离于转轴的一侧处开设有延伸至其内部中的方形槽,所述卡装座通过多个滑动连接件与滑槽滑动连接。

4、优选的,所述可更换安装结构包括方形柱、限位板、安装轴a以及锁紧螺套,所述方形柱的顶部处开设有贯穿的定位槽,所述方形柱与方形槽卡合,所述限位板的一侧与方形柱连接并与卡装座接触,所述安装轴a固定安装于限位板的一侧处,所述安装轴a处设有螺纹,所述锁紧螺套通过螺纹连接安装于安装轴a上,所述安装轴a的轴线与转轴的轴线一致。

5、优选的,所述快速固定结构包括安装架、拉杆、抵接板以及弹簧,所述安装架固定安装于卡装座的顶部处,所述拉杆的一端活动贯穿安装架和卡装座并与定位槽卡合,所述抵接板固定套装于拉杆的外部处,所述弹簧活动套装于拉杆的外部处,所述弹簧的两端分别与抵接板和安装架固定连接。

6、优选的,所述升降座结构包括电缸和升降板,所述电缸固定安装于基座上表面处,所述升降板的底部通过多个伸缩杆与基座连接,且所述升降板的底部与电缸的顶部伸缩端固定连接。

7、优选的,所述检测结构包括固定板、电机、安装轴b以及传动检测齿轮,所述固定板固定安装于升降板的顶部处,所述电机通过安装板安装于固定板的一侧处,所述安装轴b呈贯穿式转动安装于固定板处,且所述安装轴b的一端与电机的输出端连接,所述传动检测齿轮呈可拆卸式安装于安装轴b上,所述传动检测齿轮位于安装轴a的正下方处。

8、本实用新型提供了一种齿轮生产用检测装置,具备以下有益效果:

9、本实用新型通过设置有基座、安装座、转动座结构、可更换安装结构、快速固定结构、升降座结构以及检测结构,使得在对待测齿轮进行检测工作时,可以先根据实际待测齿轮的内径,选用匹配外径的安装轴a,将安装轴a通过方形柱与方形槽卡合安装,并通过快速固定结构对其进行快速的限位固定,此时,即可将待测齿轮套装于安装轴a上并通过锁紧螺套进行锁紧固定,与此同时,也可以选择匹配的传动检测齿轮,将其锁紧安装于安装轴b上,然后即可通过升降座结构带动传动检测齿轮上移至与待测齿轮啮合,再通过电机工作,带动传动检测齿轮转动,从而配合转动座结构,带动待测齿轮转动,对其进行传动检测处理,在原有可以适用于不同内径不同尺寸的待测齿轮检测前提下,还方便对待测齿轮进行传动检测处理,有效提高了检测装置的实用性。



技术特征:

1.一种齿轮生产用检测装置,包括基座(1)、安装座(2)、转动座结构、可更换安装结构、快速固定结构、升降座结构以及检测结构,其特征在于:所述安装座(2)固定安装于基座(1)的上端表面处,所述安装座(2)的一侧处开设有环形的滑槽(3),所述转动座结构安装于安装座(2)处并与滑槽(3)滑动连接,所述可更换安装结构安装于转动座结构处,所述快速固定结构安装于转动座结构处并与可更换安装结构卡接,所述升降座结构安装于基座(1)的上端表面处,所述检测结构安装于升降座结构处,且所述检测结构的位置与可更换安装结构的位置相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用检测装置,其特征在于:所述转动座结构包括转轴(4)和卡装座(5),所述转轴(4)呈贯穿式转动安装于安装座(2)处,所述卡装座(5)的一侧与转轴(4)的一端处固定连接,所述卡装座(5)远离于转轴(4)的一侧处开设有延伸至其内部中的方形槽(6),所述卡装座(5)通过多个滑动连接件与滑槽(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用检测装置,其特征在于:所述可更换安装结构包括方形柱(7)、限位板(8)、安装轴a(9)以及锁紧螺套(10),所述方形柱(7)的顶部处开设有贯穿的定位槽(11),所述方形柱(7)与方形槽(6)卡合,所述限位板(8)的一侧与方形柱(7)连接并与卡装座(5)接触,所述安装轴a(9)固定安装于限位板(8)的一侧处,所述安装轴a(9)处设有螺纹,所述锁紧螺套(10)通过螺纹连接安装于安装轴a(9)上,所述安装轴a(9)的轴线与转轴(4)的轴线一致。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用检测装置,其特征在于:所述快速固定结构包括安装架(12)、拉杆(13)、抵接板(14)以及弹簧(15),所述安装架(12)固定安装于卡装座(5)的顶部处,所述拉杆(13)的一端活动贯穿安装架(12)和卡装座(5)并与定位槽(11)卡合,所述抵接板(14)固定套装于拉杆(13)的外部处,所述弹簧(15)活动套装于拉杆(13)的外部处,所述弹簧(15)的两端分别与抵接板(14)和安装架(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用检测装置,其特征在于:所述升降座结构包括电缸(16)和升降板(17),所述电缸(16)固定安装于基座(1)上表面处,所述升降板(17)的底部通过多个伸缩杆(18)与基座(1)连接,且所述升降板(17)的底部与电缸(16)的顶部伸缩端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用检测装置,其特征在于:所述检测结构包括固定板(19)、电机(20)、安装轴b(21)以及传动检测齿轮(22),所述固定板(19)固定安装于升降板(17)的顶部处,所述电机(20)通过安装板安装于固定板(19)的一侧处,所述安装轴b(21)呈贯穿式转动安装于固定板(19)处,且所述安装轴b(21)的一端与电机(20)的输出端连接,所述传动检测齿轮(22)呈可拆卸式安装于安装轴b(21)上,所述传动检测齿轮(22)位于安装轴a(9)的正下方处。


技术总结
本技术公开了一种齿轮生产用检测装置,包括基座、安装座、转动座结构、可更换安装结构、快速固定结构、升降座结构以及检测结构,所述安装座固定安装于基座的上端表面处,所述安装座的一侧处开设有环形的滑槽,所述转动座结构安装于安装座处并与滑槽滑动连接,所述可更换安装结构安装于转动座结构处,所述快速固定结构安装于转动座结构处并与可更换安装结构卡接,所述升降座结构安装于基座的上端表面处,所述检测结构安装于升降座结构处。本技术在可以适用于不同内径不同尺寸的待测齿轮检测前提下,待测齿轮方便通过传动进行转动,以便于对其进行传动检测工作,在原有基础上有效的提高了其实用性。

技术研发人员:王明兴,王明湖,周晓雷
受保护的技术使用者:山东飞华传动机械有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/5/29
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