本技术涉及混料设备，特别是涉及一种色母粒混料机。
背景技术：
1、色母粒混料机是一种用于色母粒生产加工过程中，对不同颜色的颗粒进行混合，然后进行加工得到颜色均匀的色母粒的辅助装置，其在混料设备技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202120191848.2的一种色母粒生产用的原料混合搅拌机的专利中公开了一种能够使得多种原料搅拌充分，同时还可以进行原料的过滤，避免原料中参杂沙粒等影响成品质量的搅拌机；现有的色母粒混料机在对颜色颗粒进行搅拌混合时，大多通过单一的搅拌杆旋转搅拌，混合效率较差，混合均匀性一般。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混合效果较好的色母粒混料机。
2、本实用新型的一种色母粒混料机，包括混合筒、底柱、进料管和排料管，底柱固定设置于混合筒的底部，进料管设置于混合筒的顶部，排料管设置于混合筒的右部下端；还包括第一搅拌机构、第二搅拌机构和传动机构，第一搅拌机构设置于混合筒的内部顶端，第二搅拌机构设置于混合筒内部底端，传动机构设置于混合筒上；在使用色母粒混料机时，通过进料管将颜色颗粒加入混合筒内，电机通过动力轴带动第一搅拌轴和第一搅拌杆旋转对混合筒的上部物料进行搅拌，通过传动带传动和锥形齿轮啮合传动带动螺旋叶片相对于搅拌杆逆向旋转，在对混合筒下部物料搅拌的同时将物料向上推送，提高搅拌混合效果，通过刮板的旋转对混合筒底部物料搅拌的同时，便于将物料自排料管排出，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
3、优选的，第一搅拌机构包括第一搅拌轴、搅拌杆、动力轴和电机，第一搅拌轴转动设置于混合筒的内部顶端，搅拌杆固定设置于第一搅拌轴的下部，动力轴固定设置于第一搅拌轴的顶部并向上穿出混合筒，电机的输出端与第一搅拌轴的顶部连接；电机通过动力轴带动第一搅拌轴和第一搅拌杆旋转对混合筒的上部物料进行搅拌。
4、优选的，第二搅拌机构包括第二搅拌轴和螺旋叶片，第二搅拌轴转动设置于混合筒的内部底端，螺旋叶片固定设置于第二搅拌轴的上部，第二搅拌轴位于第一搅拌轴的正下方；螺旋叶片相对于搅拌杆逆向旋转，在对混合筒下部物料搅拌的同时将物料向上推送，提高搅拌混合效果。
5、优选的，传动机构包括主动轮、左板、第一转轴、从动轮、传动带、第一锥形齿轮、下板、第二转轴、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮，主动轮固定设置于动力轴的中部，左板固定设置于混合筒的左部，第一转轴转动设置于左板的中部，从动轮固定设置于第一转轴的顶部，传动带套设于主动轮和从动轮的中部，第一锥形齿轮固定设置于第一转轴的底部，下板固定设置于混合筒的底部，第二转轴转动设置于下板的中部，第二锥形齿轮固定设置于第二转轴的左部并与第一锥形齿轮啮合，第三锥形齿轮固定设置于第二转轴的右部，第四锥形齿轮固定设置于第二搅拌轴的底部并与第三锥形齿轮啮合；通过传动带传动和锥形齿轮啮合传动带动螺旋叶片旋转。
6、优选的，还包括刮板，刮板固定设置于第二搅拌轴的底部，刮板的底部与混合筒的内部底端接触；通过刮板的旋转对混合筒底部物料搅拌的同时，便于将物料自排料管排出。
7、优选的，还包括保护盒，保护盒固定设置于混合筒的左部并罩设于主动轮、第一转轴和第二转轴的外侧，电机的底部与保护盒的顶部固定连接；通过上述设置对传动带的传动进行保护。
8、优选的，还包括漏斗和顶盖，漏斗固定设置于进料管的顶部，顶盖设置于漏斗的顶部。
9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用色母粒混料机时，通过进料管将颜色颗粒加入混合筒内，电机通过动力轴带动第一搅拌轴和第一搅拌杆旋转对混合筒的上部物料进行搅拌，通过传动带传动和锥形齿轮啮合传动带动螺旋叶片相对于搅拌杆逆向旋转，在对混合筒下部物料搅拌的同时将物料向上推送，提高搅拌混合效果，通过刮板的旋转对混合筒底部物料搅拌的同时，便于将物料自排料管排出，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
1.一种色母粒混料机，包括混合筒（1）、底柱（2）、进料管（3）和排料管（4），底柱（2）固定设置于混合筒（1）的底部，进料管（3）设置于混合筒（1）的顶部，排料管（4）设置于混合筒（1）的右部下端；其特征在于，还包括第一搅拌机构、第二搅拌机构和传动机构，第一搅拌机构设置于混合筒（1）的内部顶端，第二搅拌机构设置于混合筒（1）内部底端，传动机构设置于混合筒（1）上。
2.如权利要求1所述的一种色母粒混料机，其特征在于，第一搅拌机构包括第一搅拌轴（5）、搅拌杆（6）、动力轴（7）和电机（8），第一搅拌轴（5）转动设置于混合筒（1）的内部顶端，搅拌杆（6）固定设置于第一搅拌轴（5）的下部，动力轴（7）固定设置于第一搅拌轴（5）的顶部并向上穿出混合筒（1），电机（8）的输出端与第一搅拌轴（5）的顶部连接。
3.如权利要求2所述的一种色母粒混料机，其特征在于，第二搅拌机构包括第二搅拌轴（9）和螺旋叶片（10），第二搅拌轴（9）转动设置于混合筒（1）的内部底端，螺旋叶片（10）固定设置于第二搅拌轴（9）的上部，第二搅拌轴（9）位于第一搅拌轴（5）的正下方。
4.如权利要求3所述的一种色母粒混料机，其特征在于，传动机构包括主动轮（12）、左板（13）、第一转轴（14）、从动轮（15）、传动带（16）、第一锥形齿轮（17）、下板（18）、第二转轴（19）、第二锥形齿轮（20）、第三锥形齿轮（21）和第四锥形齿轮（22），主动轮（12）固定设置于动力轴（7）的中部，左板（13）固定设置于混合筒（1）的左部，第一转轴（14）转动设置于左板（13）的中部，从动轮（15）固定设置于第一转轴（14）的顶部，传动带（16）套设于主动轮（12）和从动轮（15）的中部，第一锥形齿轮（17）固定设置于第一转轴（14）的底部，下板（18）固定设置于混合筒（1）的底部，第二转轴（19）转动设置于下板（18）的中部，第二锥形齿轮（20）固定设置于第二转轴（19）的左部并与第一锥形齿轮（17）啮合，第三锥形齿轮（21）固定设置于第二转轴（19）的右部，第四锥形齿轮（22）固定设置于第二搅拌轴（9）的底部并与第三锥形齿轮（21）啮合。
5.如权利要求3所述的一种色母粒混料机，其特征在于，还包括刮板（11），刮板（11）固定设置于第二搅拌轴（9）的底部，刮板（11）的底部与混合筒（1）的内部底端接触。
6.如权利要求4所述的一种色母粒混料机，其特征在于，还包括保护盒（23），保护盒（23）固定设置于混合筒（1）的左部并罩设于主动轮（12）、第一转轴（14）和第二转轴（19）的外侧，电机（8）的底部与保护盒（23）的顶部固定连接。
7.如权利要求1所述的一种色母粒混料机，其特征在于，还包括漏斗（24）和顶盖（25），漏斗（24）固定设置于进料管（3）的顶部，顶盖（25）设置于漏斗（24）的顶部。
