本发明涉及链条自动化生产，具体为一种销合链自动化生产设备。
背景技术：
1、随着工业自动化的快速发展，传统的手工或半自动化生产方式已经无法满足现代高效、高质量的生产需求。特别是在链条生产领域，由于链条结构的复杂性和对精度的要求，实现自动化生产更具挑战性。销合链作为一种常见的链条类型，其生产过程涉及多个环节，如一折、折弯、冲孔等，这些环节对设备的精度和稳定性要求极高。
2、然而，目前市场上针对销合链的自动化生产设备相对较少，且存在一些问题，如生产效率低、精度不高、稳定性差等。这些问题不仅影响了产品质量，还限制了生产规模的扩大和成本的降低。因此，开发一种销合链一折、折弯、冲孔专用自动化生产设备具有重要的现实意义和市场需求。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种销合链自动化生产设备，解决了目前市场上针对销合链的自动化生产设备相对较少，且存在一些问题，如生产效率低、精度不高、稳定性差等的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种销合链自动化生产设备，包括下模板、上模板、送料气缸、一折下模具、一折上模具、二折下模具、二折上模具、冲孔模具、冲孔上模和冲孔退料机构，所述上模板位于下模板的正上方，所述下模板的顶部固定连接有多个基座块，多个所述基座块的顶部固定连接有送料底板，所述送料底板的顶部设置有送料导轨，所述送料底板的顶部固定连接有码料架，所述码料架于送料导轨相连接，所述送料气缸固定连接在送料底板的侧壁，所述送料气缸的活动端位于码料架的一侧，所述一折下模具固定连接在下模板的顶部，所述一折下模具与送料导轨相连接，所述一折上模具固定连接在上模板的底部，所述一折上模具位于一折下模具的正上方，所述下模板的顶部固定连接有两个连接块，所述连接块的顶部固定连接有连接底板，所述连接底板的顶部固定连接有输料导轨，其中一个所述连接块靠近另外一个连接块的侧壁固定连接有气缸基座，所述抬料气缸固定连接在气缸基座的顶部，所述抬料气缸的活动端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶部吸附有工件，所述二折下模具固定连接在下模板的顶部，所述二折下模具位于抬料气缸的一侧，所述二折上模具固定连接在上模板的底部，所述二折上模具位于二折下模具的正上方，所述二折下模具远离一折下模具的一侧设置有提升机构，所述冲孔模具固定连接在下模板的顶部，所述冲孔模具位于提升机构远离二折下模具的一侧，所述冲孔上模固定连接在上模板的底部，所述冲孔上模位于冲孔模具的正上方，所述冲孔退料机构设置在冲孔模具远离二折下模具的一侧，所述冲孔退料机构设置在下模板上。
3、优选的，所述提升机构包括提料导轨、固定基座、提料气缸，两个所述固定基座均固定连接在下模板的顶部，所述固定基座的形状为直角z形，所述提料气缸固定连接在固定基座的顶部直板的底部，两个所述提料气缸的活动端与提料导轨的两端固定连接。
4、优选的，所述气缸基座的内部均固定连接有推料板，所述推料板位于二折下模具的一侧。
5、优选的，所述电磁铁位于输料导轨的一侧。
6、优选的，所述送料导轨、码料架、一折下模具、输料导轨、二折下模具、冲孔模具、冲孔退料机构的顶部均放置有工件。
7、工作原理：使用时，送料气缸将码料架内的待加工的工件推送到送料底板上的送料导轨上，通过送料导轨可以将工件输送到一折上模具上，然后通过控制系统驱动上模板上的一折上模具向下移动，使得一折上模具与一折下模具合模，从而使得可以对工件进行第一次折弯，促使工件的两端进行z形折弯，然后通过输料导轨将一折下模具上的工件输送到二折下模具上，在此过程中，通过抬料气缸上的电磁铁将输料导轨上的工件吸附，然后通过抬料气缸将电磁铁上的工件提升，然后再通过气缸基座上的推料板将工件推动到二折下模具上，再然后通过控制系统确定二折上模具与二折下模具合模，使得可以对工件进行二次折弯，当工件完成二次折弯后，通过二折上模具上的脱料机构将工件从二折下模具上脱离，便于将工件转移到提料导轨上，通过固定基座上的抬料气缸可以将工件抬升，在之后通过提料导轨将工件输送到冲孔模具上，通过控制系统控制冲孔上模与冲孔模具合模，使得可以完成对工件冲孔操作，最后通过冲孔退料机构将冲孔模具上的工件退出冲孔模具，便于将冲孔模具上完成加工的工件取出，最终通过一折模具、二折模具、冲孔模具的自动化控制，使得设备能够连续、稳定地进行销合链一折、二折、冲孔等操作，因此完成了销合链自动化生产。
8、本发明提供了一种销合链自动化生产设备。具备以下有益效果：
9、1、该销合链自动化生产设备，通过一折模具、二折模具、冲孔模具的自动化控制，设备能够连续、稳定地进行一折、二折、冲孔、退料等操作，相较于传统的手工或半自动化生产方式，极大地提高了生产效率。
10、2、该销合链自动化生产设备，通过送料气缸、输料导轨和抬料气缸的协同工作，实现了工件在各加工工序间的快速、准确转移。这种高效的物料传输方式大大缩短了生产周期，提高了整体生产效率。
11、3、该销合链自动化生产设备，设备采用精确的合模机构，确保每次折弯和冲孔操作都能达到预设的标准，从而保证了产品质量的稳定性和一致性。此外，通过自动化控制，减少了人为操作误差，进一步提升了产品质量。
1.一种销合链自动化生产设备，包括下模板（1）、上模板（2）、送料气缸（7）、一折下模具（8）、一折上模具（9）、二折下模具（18）、二折上模具（19）、冲孔模具（24）、冲孔上模（25）和冲孔退料机构（26），其特征在于：所述上模板（2）位于下模板（1）的正上方，所述下模板（1）的顶部固定连接有多个基座块（3），多个所述基座块（3）的顶部固定连接有送料底板（4），所述送料底板（4）的顶部设置有送料导轨（5），所述送料底板（4）的顶部固定连接有码料架（6），所述码料架（6）于送料导轨（5）相连接，所述送料气缸（7）固定连接在送料底板（4）的侧壁，所述送料气缸（7）的活动端位于码料架（6）的一侧，所述一折下模具（8）固定连接在下模板（1）的顶部，所述一折下模具（8）与送料导轨（5）相连接，所述一折上模具（9）固定连接在上模板（2）的底部，所述一折上模具（9）位于一折下模具（8）的正上方，所述下模板（1）的顶部固定连接有两个连接块（10），所述连接块（10）的顶部固定连接有连接底板（11），所述连接底板（11）的顶部固定连接有输料导轨（12），其中一个所述连接块（10）靠近另外一个连接块（10）的侧壁固定连接有气缸基座（13），所述抬料气缸（14）固定连接在气缸基座（13）的顶部，所述抬料气缸（14）的活动端固定连接有电磁铁（16），所述电磁铁（16）的顶部吸附有工件（17），所述二折下模具（18）固定连接在下模板（1）的顶部，所述二折下模具（18）位于抬料气缸（14）的一侧，所述二折上模具（19）固定连接在上模板（2）的底部，所述二折上模具（19）位于二折下模具（18）的正上方，所述二折下模具（18）远离一折下模具（8）的一侧设置有提升机构（23），所述冲孔模具（24）固定连接在下模板（1）的顶部，所述冲孔模具（24）位于提升机构（23）远离二折下模具（18）的一侧，所述冲孔上模（25）固定连接在上模板（2）的底部，所述冲孔上模（25）位于冲孔模具（24）的正上方，所述冲孔退料机构（26）设置在冲孔模具（24）远离二折下模具（18）的一侧，所述冲孔退料机构（26）设置在下模板（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种销合链自动化生产设备，其特征在于：所述提升机构（23）包括提料导轨（20）、固定基座（21）、提料气缸（22），两个所述固定基座（21）均固定连接在下模板（1）的顶部，所述固定基座（21）的形状为直角z形，所述提料气缸（22）固定连接在固定基座（21）的顶部直板的底部，两个所述提料气缸（22）的活动端与提料导轨（20）的两端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种销合链自动化生产设备，其特征在于：所述气缸基座（13）的内部均固定连接有推料板（15），所述推料板（15）位于二折下模具（18）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种销合链自动化生产设备，其特征在于：所述电磁铁（16）位于输料导轨（12）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种销合链自动化生产设备，其特征在于：所述送料导轨（5）、码料架（6）、一折下模具（8）、输料导轨（12）、二折下模具（18）、冲孔模具（24）、冲孔退料机构（26）的顶部均放置有工件（17）。
