本技术涉及塑料瓶吹制设备领域，特别涉及一种吹瓶机。
背景技术：
1、塑料瓶由于具有重量轻、保存性佳、耐热、耐压等优点已成为今日饮品和调味品等包装的主流。在制造塑料瓶的过程中，需要首先将塑料粒子经过注塑机成型出瓶胚，然后通过吹瓶机吹瓶处理以获得塑料瓶。
2、申请号为cn202320113377.2的中国专利文献公开了一种包含吹瓶机构的吹瓶机，该吹瓶机通过在模具内部设置冷却槽，并在冷却槽内设置与进气管连接的冷却盒，从而利用冷风来对吹塑制品(塑料瓶)进行冷却。但是，冷风的热传导能力较低，通过向模具输送冷风以对吹塑制品进行冷却时，冷却效果一般，并不能保证吹塑制品的性能和质量。
3、此外，现有的吹瓶机通常未配备安全防护措施，当作业人员向模具放置瓶坯或将吹制好的塑料瓶从模具中取出时，如若意外启动吹瓶机，会出现较大的安全隐患。
4、可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种吹瓶机，旨在解决向吹瓶模具输送冷风以对塑料瓶进行冷却的方式冷却效果一般，无法保证塑料瓶性能和质量的问题。
2、为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
3、一种吹瓶机，包括前机台、固设于前机台背部的定模、与定模相对设置的动模、设于动模上方的拉伸杆、以及用于驱动拉伸杆上下移动的第一驱动机构；所述动模和定模内均设置有夹层，所述夹层内循环输送有冷却液；所述的吹瓶机还包括：
4、探头，所述探头设于前机台的上方，且探头的探测方向与前机台的长度方向一致；
5、控制器，所述控制器与探头电性连接。
6、所述的吹瓶机中，还包括：
7、冷却液进管，所述冷却液进管的两端分别与动模和定模连接；
8、冷却液出管，所述冷却液出管的两端分别与动模和定模连接；
9、进液总管，所述进液总管与冷却液进管连接；
10、出液总管，所述出液总管与冷却液出管连接，且出液总管和进液总管连接有制冷机。
11、所述的吹瓶机中，还包括：
12、连接管，所述连接管分别用于连接相邻的两个定模和相邻的两个动模，且连接管的两端均与夹层连通。
13、所述的吹瓶机中，还包括：
14、l形安装件，所述l形安装件上设有与探头配合的腰形孔。
15、所述的吹瓶机中，还包括：
16、活动机台，所述活动机台设于前机台的背部，且活动机台的前部用于安装动模；
17、第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出轴与活动机台传动连接。
18、所述的吹瓶机中，还包括：
19、导向杆，所述导向杆垂直设于前机台的背部，且导向杆水平穿设于活动机台。
20、所述的吹瓶机中，还包括：
21、s形支撑架，所述s形支撑架的底部与活动机台的顶部连接，s形支撑架用于安装第一驱动机构。
22、所述的吹瓶机中，所述冷却液为冷却水或冷却油。
23、有益效果：
24、本实用新型提供了一种吹瓶机，通过在动模和定模内设置夹层，并向夹层内循环送入冷却液，使得进行吹瓶操作时，能够通过冷却液快速吸收塑料瓶传递给动模和定模的热量，从而使吹制出的塑料瓶有效得到冷却，并使吹制出的塑料瓶的性能和质量得到保证。
25、本实用新型还通过在前机台的上方设置探头，并使探头与控制器电性连接，从而能够利用探头探测人手是否伸向动模和定模，当探头探测到人手伸向动模和定模时，控制器自动对吹瓶机断电，确保了吹瓶机不会意外启动，安全隐患能够降低。
1.一种吹瓶机，包括前机台、固设于前机台背部的定模、与定模相对设置的动模、设于动模上方的拉伸杆、以及用于驱动拉伸杆上下移动的第一驱动机构；其特征在于，所述动模和定模内均设置有夹层，所述夹层内循环输送有冷却液；所述的吹瓶机还包括：
2.根据权利要求1所述的吹瓶机，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的吹瓶机，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1所述的吹瓶机，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的吹瓶机，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求5所述的吹瓶机，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求5所述的吹瓶机，其特征在于，还包括：
8.根据权利要求1所述的吹瓶机，其特征在于，所述冷却液为冷却水或冷却油。
