本技术属于焊接，特别是一种用于圆形连接器焊线的通用夹具。
背景技术：
1、圆形连接器具有体积小、重量轻、快速连接、快速分离等特点，被广泛应用于仪器仪表、电子设备间的电气连接。这类器件的基本结构为圆柱形，插针、插孔引线采用手工焊接形式。
2、连接器焊线有较高的工艺要求，以焊杯端接的连接器为例，焊接过程有诸多操作要求：导线端头处有弯曲半径要求，导线绝缘层末端与焊点之间有最大最小间隙要求，焊杯内表面、外表面有关于焊料填充的要求，焊接后导线不能产生残余应力的要求等。目前存在的问题是：在手工焊接圆形连接器导线时，连接器容易滚动、连接端子方向、焊接高度不可控，很大程度增加了焊线的难度，影响了产品的可靠性，降低了焊线的效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，结合圆形连接器的结构特点，提供一种用于圆形连接器焊线的通用夹具，该夹具能够用于直径在10mm到40mm之间的圆形连接器，除了可以夹紧连接器外还能调整其方向和高度，满足辅助操作者焊线的需求。
2、实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种用于圆形连接器焊线的通用夹具，所述通用夹具包括固定组件、控制组件和底座；
3、所述控制组件包括升降桶、升降杆和u型架，所述升降桶安装在所述底座上，所述升降杆的一端安装于升降桶中，能在升降桶中上下滑动，所述u型架安装在所述升降杆的另一端且两者为活动连接，所述u型架可转动以调整方向；
4、所述固定组件包括外环、第一c型夹环、第二c型夹环和弹簧；所述外环安装在所述u型架上，所述第一c型夹环固定在所述外环内侧，所述第二c型夹环位于外环内侧并与所述第一c型夹环同轴，且两者开口相对；所述第二c型夹环通过所述外环上的通孔可沿所述外环的径向自由滑动，用于实现第一c型夹环与第二c型夹环的开合，进而实现对圆形连接器的松开或夹持；所述第二c型夹环上设置的连接杆贯穿所述通孔并伸出，且伸出端设有凸块，该凸块的尺寸大所述通孔的尺寸；所述连接杆上套有弹簧，所述弹簧的两端分别连接所述第二c型夹环和所述外环的内壁。
5、进一步地，所述通用夹具还包括定位装置，安装在升降桶上，用于对升降杆进行定位。
6、进一步地，所述定位装置采用定位螺栓。
7、进一步地，所述第二c型夹环的两侧对称设有两个把手。
8、进一步地，所述两个把手同轴设置，且垂直于所述外环的径向面。
9、进一步地，所述u型架的开口朝下，其两个臂通过销轴与所述升降杆的另一端连接。
10、进一步地，所述第一c型夹环、第二c型夹环的边缘为斜倒角。
11、本实用新型与现有技术相比，其显著优点为：
12、(1)该夹具夹取连接器操作简便，夹紧后可自由调整连接器方向和高度，满足不同身高、习惯的操作者焊线的需求，避免因连接器滚动、方向、高度等不可控的因素带来的操作难度，提高焊线的效率和产品的可靠性。
13、(2)第一c型夹环、第二c型夹环的边缘为斜倒角，能够避免划伤连接器。
14、(3)上半部分的固定组件、控制组件采用塑料材质，底座采用不锈钢材质，能确保本通用夹具上轻下重，使用中不晃动，提高稳定性。
15、下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
1.一种用于圆形连接器焊线的通用夹具，其特征在于，所述通用夹具包括固定组件、控制组件和底座；
2.根据权利要求1所述的用于圆形连接器焊线的通用夹具，其特征在于，所述通用夹具还包括定位装置，安装在升降桶上，用于对升降杆进行定位。
3.根据权利要求2所述的用于圆形连接器焊线的通用夹具，其特征在于，所述定位装置采用定位螺栓。
4.根据权利要求1所述的用于圆形连接器焊线的通用夹具，其特征在于，所述第二c型夹环的两侧对称设有两个把手。
5.根据权利要求4所述的用于圆形连接器焊线的通用夹具，其特征在于，所述两个把手同轴设置，且垂直于所述外环的径向面。
6.根据权利要求1所述的用于圆形连接器焊线的通用夹具，其特征在于，所述u型架的开口朝下，其两个臂通过销轴与所述升降杆的另一端连接。
7.根据权利要求1所述的用于圆形连接器焊线的通用夹具，其特征在于，所述第一c型夹环、第二c型夹环的边缘为斜倒角。
8.根据权利要求1所述的用于圆形连接器焊线的通用夹具，其特征在于，所述控制组件和固定组件采用塑料材质。
9.根据权利要求8所述的用于圆形连接器焊线的通用夹具，其特征在于，所述塑料材质包括尼龙或pc。
10.根据权利要求1所述的用于圆形连接器焊线的通用夹具，其特征在于，所述底座采用不锈钢材质。
