本技术属于液压阀块生产辅助设备，特别涉及主动悬挂液压控制阀块专用液压夹具。
背景技术：
1、主动悬挂液压控制阀块，其为一个非规则形状的液压阀体，需要对控制阀块的上下两个端面进行夹持；现有的夹具存在定位复杂，且一次只能装夹一个的问题，造成控制阀块的生产效率比较低，相应的生产成本也较高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本实用新型设计了一种多工位、自动夹紧的主动悬挂液压控制阀块专用液压夹具。
2、本实用新型的技术方案如下：
3、主动悬挂液压控制阀块专用液压夹具，其包括夹具底板，所述的夹具底板的表面设有两个第一夹紧工位和两个第二夹紧工位，其特征在于：所述的两个第一夹紧工位对称布置在夹具底板上，所述的第一夹紧工位包括固定在夹具底板上的承托底板，承托底板旁的夹具底板上设有x向定位靠山，以及y向定位靠山，所述的承托底板上设有半圆形的第一预定位柱，第一预定位柱与工件的圆弧形凹槽配合， 还包括一第二预定位柱，第二预定位柱用于和工件的表面相抵，位于两个第一夹紧工位之间的夹具底板上设有y向双撑顶紧机构，y向双撑顶紧机构用于同时对两个第一夹紧工位上的工件进行y向的顶紧，在x向定位靠山相对的承托底板另一侧的夹具底板上设有x向顶紧机构。
4、进一步的说，在y向定位靠山旁的夹具底板上还设有辅助y向定位靠山，所述辅助y向定位靠山包括与夹具底板固定连接的辅助y向定位固定座，辅助y向定位固定座上螺纹连接有一顶杆，顶杆端面与工件表面相抵。
5、进一步的说，所述的y向双撑顶紧机构包括固定在夹具底板上的y向双输出油缸，y向双输出油缸的两个输出端上分别设有y向夹块，所述y向夹块包括类u型块体，在块体的两端分别形成有第一夹紧斜面和第二夹紧斜面，第一夹紧斜面和第二夹紧斜面分别与工件的表面紧贴。
6、进一步的说，所述的x向顶紧机构包括固定在夹具底板上的x向油缸，x向油缸的输出端设有顶块，顶块的端部与工件的表面相抵。
7、进一步的说，所述的承托底板上设有三个z向支撑块。
8、进一步的说，所述的两个第二夹紧工位对称设置，所述的第二夹紧工位包括固定在夹具底板上的第二承托底板，第二承托底板旁的夹具底板上设有第二x向靠山和第二y向靠山，所述的第二承托底板上设有半圆形的第一预定位柱，第一预定位柱与工件的圆弧形凹槽配合，以及第二预定位柱，第二预定位柱用于和工件的表面相抵，位于两个第二夹紧工位之间的夹具底板上设有第二y向顶紧机构，第二y向顶紧机构同时对两个第二夹紧工位的工件的y向进行顶紧，在与第二x向靠山相对的第二承托底板另一侧的夹具底板上设有第二x向顶紧机构。
9、进一步的说，所述的第二y向顶紧机构包括固定在夹具底板上的第二y向双输出油缸， 第二y向双输出油缸的输出端设有l型顶块，顶块的两端分别第一顶紧斜面和第二顶紧斜面。
10、进一步的说，在第二y向顶紧机构旁的夹具底板上还固定有辅助支撑缸，辅助支撑缸的输出端与工件的表面相抵。
11、进一步的说，在第二承托底板的表面设有三个气隙检测孔，所述的夹具底板内设有与气隙检测孔连通的气道，在夹具底板的侧边设有与气道连通的进气接头。
12、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
13、1、本实用新型分别具有两个第一夹紧工位和两个第二夹紧工位，首先，能够对不同加工面状态下的工件进行夹紧，满足一个夹具对工件的不同加工件进行装夹的需求，其次，采用多工位的结构设计，提升夹具的装夹能力，满足产品批量生产的需求，提高了生产效率，降低了生产成本。
14、2、本实用新型的第一夹紧工位中的y向顶紧机构能够同时对两个工位进行顶紧，能够实现工件的自动夹紧，同时，能够减少油缸的数量，降低夹具的制造成本。
1.主动悬挂液压控制阀块专用液压夹具，其包括夹具底板，所述的夹具底板的表面设有两个第一夹紧工位和两个第二夹紧工位，其特征在于：所述的两个第一夹紧工位对称布置在夹具底板上，所述的第一夹紧工位包括固定在夹具底板上的承托底板，承托底板旁的夹具底板上设有x向定位靠山，以及y向定位靠山，所述的承托底板上设有半圆形的第一预定位柱，第一预定位柱与工件的圆弧形凹槽配合， 还包括一第二预定位柱，第二预定位柱用于和工件的表面相抵，位于两个第一夹紧工位之间的夹具底板上设有y向双撑顶紧机构，y向双撑顶紧机构用于同时对两个第一夹紧工位上的工件进行y向的顶紧，在x向定位靠山相对的承托底板另一侧的夹具底板上设有x向顶紧机构。
2.根据权利要求1所述的主动悬挂液压控制阀块专用液压夹具，其特征在于：在y向定位靠山旁的夹具底板上还设有辅助y向定位靠山，所述辅助y向定位靠山包括与夹具底板固定连接的辅助y向定位固定座，辅助y向定位固定座上螺纹连接有一顶杆，顶杆端面与工件表面相抵。
3.根据权利要求2所述的主动悬挂液压控制阀块专用液压夹具，其特征在于：所述的y向双撑顶紧机构包括固定在夹具底板上的y向双输出油缸，y向双输出油缸的两个输出端上分别设有y向夹块，所述y向夹块包括类u型块体，在块体的两端分别形成有第一夹紧斜面和第二夹紧斜面，第一夹紧斜面和第二夹紧斜面分别与工件的表面紧贴。
4.根据权利要求3所述的主动悬挂液压控制阀块专用液压夹具，其特征在于：所述的x向顶紧机构包括固定在夹具底板上的x向油缸，x向油缸的输出端设有顶块，顶块的端部与工件的表面相抵。
5.根据权利要求4所述的主动悬挂液压控制阀块专用液压夹具，其特征在于：所述的承托底板上设有三个z向支撑块。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的主动悬挂液压控制阀块专用液压夹具，其特征在于：所述的两个第二夹紧工位对称设置，所述的第二夹紧工位包括固定在夹具底板上的第二承托底板，第二承托底板旁的夹具底板上设有第二x向靠山和第二y向靠山，所述的第二承托底板上设有半圆形的第一预定位柱，第一预定位柱与工件的圆弧形凹槽配合，以及第二预定位柱，第二预定位柱用于和工件的表面相抵，位于两个第二夹紧工位之间的夹具底板上设有第二y向顶紧机构，第二y向顶紧机构同时对两个第二夹紧工位的工件的y向进行顶紧，在与第二x向靠山相对的第二承托底板另一侧的夹具底板上设有第二x向顶紧机构。
7.根据权利要求6所述的主动悬挂液压控制阀块专用液压夹具，其特征在于：所述的第二y向顶紧机构包括固定在夹具底板上的第二y向双输出油缸， 第二y向双输出油缸的输出端设有l型顶块，顶块的两端分别第一顶紧斜面和第二顶紧斜面。
8.根据权利要求7所述的主动悬挂液压控制阀块专用液压夹具，其特征在于：在第二y向顶紧机构旁的夹具底板上还固定有辅助支撑缸，辅助支撑缸的输出端与工件的表面相抵。
9.根据权利要求8所述的主动悬挂液压控制阀块专用液压夹具，其特征在于：在第二承托底板的表面设有三个气隙检测孔，所述的夹具底板内设有与气隙检测孔连通的气道，在夹具底板的侧边设有与气道连通的进气接头。
