本技术涉及灯检机，特别涉及一种压瓶装置以及灯检机。
背景技术：
1、在食品、药品包装机械领域，灯检机主要用于对灌装好的瓶体进行瓶内可见异物、外观缺陷及封口缺陷的检测，其利用视觉检测原理，计算机分析采集到的图像数据，对灌装好的成品瓶进行判断，并对不合格品进行分类自动剔除。灯检设备一般包括主轴、转盘、以及能够升降的压盘机构，待检测的容器置于转盘上，压盘机构置于转盘上方用于对容器进行压紧限位。
2、针对不同高度的容器，压瓶杆距离转盘的高度需要进行调节，现有技术如专利号为201610300009.3的灯检机，下压盘(压瓶机构)与回转盘(转盘)之间通过丝杆连接，可以通过旋转手柄使下部下压盘上下运动，用于调节下部下压盘与回转盘之间的距离，使得灯检机能适用不同高度容器的调节；在这个过程中，为了保证下压盘与回转盘的同心度，在两者之间设有升降导向杆，但是升降导向杆的设计导致转盘的空间占用，影响转盘上的检测机构的布局。
技术实现思路
1、实用新型的目的在于提供一种压瓶装置以及灯检机，解决了现有的灯检机中针对不同高度瓶子调节时，转盘上的空间占用大，布局不合理的问题。
2、本实用新型是这样实现的，一种压瓶装置，包括压瓶转盘、压瓶杆以及调节组件，所述压瓶转盘周侧设有多个可升降的压瓶杆，所述调节组件包括可升降设于压瓶转盘上的调节件、与调节件传动连接的第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构与第二传动机构通过同步连接带传动连接，所述压瓶杆上设有与调节件活动连接的抵接部。
3、压瓶杆可升降设于压瓶转盘周侧，且设有与调节件活动连接的抵接部，调节件可升降设于压瓶转盘上，调节件的升降了带动压瓶杆升降，调节件的升降通过第一传动机构、第二传动机构以及传动连接的同步连接带实现调节件的稳定升降，保证对压瓶杆调节的稳定性以及同步，从而保证压瓶的一致性，相比现有技术，仅通过压瓶杆的升降完成针对不同高度瓶子的配合，相比于现有的整个压瓶盘的升降能有效的降低能耗。
4、本实用新型的进一步技术方案是：所述第一传动机构和第二传动机构为丝杆，所述丝杆上设有可升降的滑块，所述调节件与所述滑块连接。
5、通过丝杆的转动，使得与丝杆连接的滑块升降，从而与滑块连接的调节件同步升降。
6、本实用新型的进一步技术方案是：所述丝杆与压瓶转盘转动连接。
7、丝杆与压瓶转盘转动连接，保证丝杆上的滑块在丝杆转动过程中能升降。
8、本实用新型的进一步技术方案是：所述压瓶装置还包括与第一传动机构传动连接的驱动件。
9、驱动件用于驱动第一传动机构中的丝杆转动，使得滑块上下运动。
10、本实用新型的进一步技术方案是：所述驱动件为手柄。
11、手柄的可控性强且操作方便。
12、本实用新型的进一步技术方案是：所述调节件为圆环形，所述抵接部位于调节件上方。
13、圆环形结构简单，升降驱动所需能耗小；抵接部置于调节件上方，通过调节件的升降实现对压瓶杆的高度的调节，解决适用不同高度瓶子时整体压瓶转盘升降带来的能耗高的问题。
14、本实用新型的进一步技术方案是：所述压瓶转盘下方设有与压瓶转盘同步转动的限位环，所述压瓶杆可升降的与限位环连接。
15、压瓶杆上下分别用压瓶转盘和限位环穿过，在压瓶杆升降过程中起到很好的导向作用，避免在压瓶杆运动过程中的偏移。
16、本实用新型的进一步技术方案是：所述压瓶转盘上设有导向件，所述导向件用于对压瓶杆升降进行导向。
17、所述导向件置于抵接部之间，在抵接部进行升降过程中对其进行导向，保证升降的稳定性。
18、本实用新型还提供一种灯检机，包括中心转轴、旋瓶转盘、异形导轨以及所述一种压瓶装置，所述压瓶转盘通过中心转轴设于旋瓶转盘上方且可与旋瓶转盘同步转动，所述异形导轨可升降设于压瓶转盘一侧，压瓶转盘转动可带动压瓶杆沿异形导轨升降，所述第一传动机构和第二传动机构设于压瓶杆与中心转轴之间。
19、本实用新型旋瓶转盘和压瓶转盘之间通过中心转轴连接，实现两者的同步运动，不需要在旋瓶转盘和压瓶转盘之间新增其他的辅助结构用于保证两者的同步运动，从而避免转盘上的结构复杂，造成的转盘上安装其他的检测机构无法合理的布置，影响灯检机的使用效果；中心转轴带动旋瓶转盘和压瓶转盘同步运动，现有技术中通过压瓶转盘沿着中心轴转动进行升降实现对压瓶杆的高度调节已经无法实现，本实用新型通过在压瓶转盘上设有可升降的调节件，调节件位于压瓶杆抵接部的下方，通过调节件的升降实现对压瓶杆的高度的调节，不仅解决了整体压瓶转盘升降带来的能耗高的问题，同时解决了保证旋瓶转盘和压瓶转盘同步运动时如何实现压瓶杆高度调节的问题；调节组件位于中心转轴和压瓶杆之间方便维修和调节。
20、本实用新型的有益效果：本实用新型压瓶杆可升降设于压瓶转盘周侧，且设有与调节件活动连接的抵接部，调节件可升降设于压瓶转盘上，调节件的升降了带动压瓶杆升降，调节件的升降通过第一传动机构、第二传动机构以及传动连接的同步连接带实现调节件的稳定升降，保证对压瓶杆调节的稳定性以及同步，从而保证压瓶的一致性，相比现有技术，仅通过压瓶杆的升降完成针对不同高度瓶子的配合，相比于现有的整个压瓶盘的升降能有效的降低能耗；
21、本实用新型旋瓶转盘和压瓶转盘之间通过中心转轴连接，实现两者的同步运动，不需要在旋瓶转盘和压瓶转盘之间新增其他的辅助结构用于保证两者的同步运动，从而避免转盘上的结构复杂，造成的转盘上安装其他的检测机构无法合理的布置，影响灯检机的使用效果；中心转轴带动旋瓶转盘和压瓶转盘同步运动，现有技术中通过压瓶转盘沿着中心轴转动进行升降实现对压瓶杆的高度调节已经无法实现，本实用新型通过在压瓶转盘上设有可升降的调节件，调节件位于压瓶杆抵接部的下方，通过调节件的升降实现对压瓶杆的高度的调节，不仅解决了整体压瓶转盘升降带来的能耗高的问题，同时解决了保证旋瓶转盘和压瓶转盘同步运动时如何实现压瓶杆高度调节的问题；调节组件位于中心转轴和压瓶杆之间方便维修和调节。
1.一种压瓶装置，其特征在于，包括压瓶转盘(2)、压瓶杆(3)以及调节组件，所述压瓶转盘(2)周侧设有多个可升降的压瓶杆(3)，所述调节组件包括可升降设于压瓶转盘(2)上的调节件(5)、与调节件(5)传动连接的第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构与第二传动机构通过同步连接带(63)传动连接，所述压瓶杆(3)上设有与调节件(5)活动连接的抵接部(31)。
2.根据权利要求1所述的一种压瓶装置，其特征在于，所述第一传动机构和第二传动机构为丝杆(61)，所述丝杆(61)上设有可升降的滑块(65)，所述调节件(5)与所述滑块(65)连接。
3.根据权利要求2所述的一种压瓶装置，其特征在于，所述丝杆(61)与压瓶转盘(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种压瓶装置，其特征在于，所述压瓶装置还包括与第一传动机构传动连接的驱动件(62)。
5.根据权利要求4所述的一种压瓶装置，其特征在于，所述驱动件(62)为手柄。
6.根据权利要求1所述的一种压瓶装置，其特征在于，所述调节件(5)为圆环形，所述抵接部(31)位于调节件(5)上方。
7.根据权利要求1所述的一种压瓶装置，其特征在于，所述压瓶转盘(2)下方设有与压瓶转盘(2)同步转动的限位环(9)，所述压瓶杆(3)可升降的与限位环(9)连接。
8.根据权利要求1所述的一种压瓶装置，其特征在于，所述压瓶转盘(2)上设有导向件(7)，所述导向件(7)用于对压瓶杆(3)升降进行导向。
9.一种灯检机，其特征在于，包括中心转轴、旋瓶转盘(1)、异形导轨(4)以及如权利要求1-8任一项所述的压瓶装置，所述压瓶转盘(2)通过中心转轴设于旋瓶转盘(1)上方且可与旋瓶转盘(1)同步转动，所述异形导轨(4)可升降设于压瓶转盘(2)一侧，压瓶转盘(2)转动可带动压瓶杆(3)沿异形导轨(4)升降，所述第一传动机构和第二传动机构设于压瓶杆(3)与中心转轴之间。
