本技术涉及一种筛球机，尤其涉及一种机械筛球机。
背景技术：
1、水泥磨生产加工系统中，水泥磨使用的研磨体主要为钢球，研磨钢球对水泥磨物料进行研磨，使得水泥磨物料被粉碎成大小不一的小颗粒物料。
2、长期以来，不同粒径的物料翻仓选球靠人工操作、人工分拣，翻一个仓的时间基本需要5天，经常出现怄工，时间长，效率低，工作量大，效果差的情况。后来市场制作了筛球机，把人员彻底解放出来，解决人员工作强度与效率的问题。
3、但是现有的水泥磨用筛球机依然存在一些问题：现有的筛球机在分层振动筛选时，分拣出的物料由各个出料口收集，然而，每层的出料口会出现由于未被筛选完全而被振动至出料口的情况，即，每层出料口很有可能会出现不同粒径的物料球混杂的情况，以至于不能将不同粒径的物料球完全区分隔开来；同时，水泥磨用筛球机在振动筛分过程中，会筛分出很多粉末状的物料，现有的筛球机未对这些筛分出来的粉末状物料进行处理，导致现有的水泥磨用筛球机的筛分工作环境恶劣，粉末料飞扬，并且粉末料最终无法被回收全被浪费。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提出了一种机械筛球机，安装完成自动抽水系统，解决钢渣皮带所处环境积水问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种机械筛球机，机械筛球机由底部平台、筛分装置和粉料收集装置构成；所述筛分装置包括若干个筛分框、压缩弹簧和振动驱动装置；若干个筛分框由上至下呈一定间距分布；每一所述筛分框的上端开口、四周侧板上分别开设有粉料通孔，所述粉料通孔的孔径小于所有的物料筛球的外径；除最下层外的所有筛分框的底板上均开设有网孔；每一所述筛分框的内侧壁上端设有v形筛分板、内侧壁下端设有倒v形w筛分板；一筛球机内的v形筛分板、倒v形w筛分板、底板上的网孔孔径相同，由上至下的筛分框内的v形筛分板的网孔孔径依次减小；若干个筛分框由连接支座连接；所述连接支座下端四角、中部分别设有压缩弹簧、振动驱动装置，压缩弹簧、振动驱动装置分别设于底部平台上；所述粉料收集装置包括粉料收集器、收集入管、粉料收集仓和收集出管；所述粉料收集器设于底部平台上位于筛分装置外部的位置；所述粉料收集器与收集入管连接；所述收集入管穿设过底部平台与设于底部平台内的粉料收集仓连接；所述粉料收集仓与收集出管连接且粉料出管穿设伸出底部平台。
4、优选的，所述v形筛分板的两端分别与筛分框的内侧壁之间留有一定距离；所述倒v形w筛分板的两端分别与筛分框的内侧壁相接触。
5、优选的，所述连接支座包括连接纵肋和连接横板；若干个筛分框的两侧分别可拆卸设有连接纵肋，所述连接纵肋的底端设有连接横板，所述连接横板下端四角、中部分别设有压缩弹簧、振动驱动装置。
6、优选的，所述振动驱动装置包括驱动电机和偏心轮；所述驱动电机通过电机座设于底部平台上，所述驱动电机的电机轴与偏心轮的转轴连接，所述偏心轮设于连接横板的底端中部。
7、优选的，最上层所述筛分框的上方设有物料筛球传输装置；所述物料筛球传输装置包括传输管和分料盘；所述传输管与分料盘连接；所述分料盘的内部中空且分料盘底板贯通开设有若干个过料通孔；所述分料盘正对于最上层筛分框的上方；所述过料通孔的孔径大于所有的物料筛球的外径。
8、优选的，所述粉料收集器为立式粉料收集盘；所述立式粉料收集盘的宽度大于筛分框的宽度、高度大于筛分框的高度；所述立式粉料收集盘的内部中空且靠近筛分装置的侧板上贯通开设有若干个收集通孔；所述立式粉料收集盘的另一侧板上连通连接有收集入管。
9、优选的，所述粉料收集仓包括收集仓体、相贴设于收集仓体内的纤维袋、由上至下依次设于纤维袋内的多个纤维层；所述收集仓体可拆卸设于底部平台内；所述收集仓体的下端为倒锥形，所述收集入管与收集仓体以及纤维袋的下端连通连接；所述收集入管上设有驱动泵；所述收集仓体以及纤维袋的上端与收集出管连通连接。
10、与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、(1)每层筛分框内设有v形筛分板、倒v形w筛分板，使得每层筛分框内具备两层筛板，筛分的效果会更加完全和彻底，同时也便于每一筛分框倒出相应的筛分物料筛球出料；
12、(2)每一筛分框可依次从连接纵肋上拆卸下来，将每一筛分框内的拆分出料倒出到不同的收集装置中，即可实现了将不同粒径的物料球完全区分隔开来，不同粒径的物料球完全不会混杂，便于后续加工处理和产量质量提升；
13、(3)筛分产生的粉末料最终可以被回收，节约了资源。
1.一种机械筛球机，其特征在于，机械筛球机由底部平台(1)、筛分装置和粉料收集装置构成；所述筛分装置包括若干个筛分框(2)、压缩弹簧(3)和振动驱动装置；若干个筛分框(2)由上至下呈一定间距分布；每一所述筛分框(2)的上端开口、四周侧板上分别开设有粉料通孔(4)，所述粉料通孔(4)的孔径小于所有的物料筛球的外径；除最下层外的所有筛分框(2)的底板上均开设有网孔(5)；每一所述筛分框(2)的内侧壁上端设有v形筛分板(6)、内侧壁下端设有倒v形w筛分板(7)；一筛球机内的v形筛分板(6)、倒v形w筛分板(7)、底板上的网孔(5)孔径相同，由上至下的筛分框(2)内的v形筛分板(6)的网孔(5)孔径依次减小；若干个筛分框(2)由连接支座连接；所述连接支座下端四角、中部分别设有压缩弹簧(3)、振动驱动装置，压缩弹簧(3)、振动驱动装置分别设于底部平台(1)上；所述粉料收集装置包括粉料收集器(15)、收集入管(16)、粉料收集仓和收集出管(18)；所述粉料收集器(15)设于底部平台(1)上位于筛分装置外部的位置；所述粉料收集器(15)与收集入管(16)连接；所述收集入管(16)穿设过底部平台(1)与设于底部平台(1)内的粉料收集仓连接；所述粉料收集仓与收集出管(18)连接且粉料出管穿设伸出底部平台(1)。
2.根据权利要求1所述的机械筛球机，其特征在于，所述v形筛分板(6)的两端分别与筛分框(2)的内侧壁之间留有一定距离；所述倒v形w筛分板(7)的两端分别与筛分框(2)的内侧壁相接触。
3.根据权利要求1所述的机械筛球机，其特征在于，所述连接支座包括连接纵肋(11)和连接横板(12)；若干个筛分框(2)的两侧分别可拆卸设有连接纵肋(11)，所述连接纵肋(11)的底端设有连接横板(12)，所述连接横板(12)下端四角、中部分别设有压缩弹簧(3)、振动驱动装置。
4.根据权利要求3所述的机械筛球机，其特征在于，所述振动驱动装置包括驱动电机(13)和偏心轮(14)；所述驱动电机(13)通过电机座设于底部平台(1)上，所述驱动电机(13)的电机轴与偏心轮(14)的转轴连接，所述偏心轮(14)设于连接横板(12)的底端中部。
5.根据权利要求1所述的机械筛球机，其特征在于，最上层所述筛分框(2)的上方设有物料筛球传输装置；所述物料筛球传输装置包括传输管(8)和分料盘(9)；所述传输管(8)与分料盘(9)连接；所述分料盘(9)的内部中空且分料盘(9)底板贯通开设有若干个过料通孔(10)；所述分料盘(9)正对于最上层筛分框(2)的上方；所述过料通孔(10)的孔径大于所有的物料筛球的外径。
6.根据权利要求1所述的机械筛球机，其特征在于，所述粉料收集器(15)为立式粉料收集盘；所述立式粉料收集盘的宽度大于筛分框(2)的宽度、高度大于筛分框(2)的高度；所述立式粉料收集盘的内部中空且靠近筛分装置的侧板上贯通开设有若干个收集通孔(21)；所述立式粉料收集盘的另一侧板上连通连接有收集入管(16)。
7.根据权利要求1所述的机械筛球机，其特征在于，所述粉料收集仓包括收集仓体(17)、相贴设于收集仓体(17)内的纤维袋(19)、由上至下依次设于纤维袋(19)内的多个纤维层(20)；所述收集仓体(17)可拆卸设于底部平台(1)内；所述收集仓体(17)的下端为倒锥形，所述收集入管(16)与收集仓体(17)以及纤维袋(19)的下端连通连接；所述收集入管(16)上设有驱动泵；所述收集仓体(17)以及纤维袋(19)的上端与收集出管(18)连通连接。
