本发明涉及异常监控技术，更具体地说，它涉及一种智能润滑油耗异常的监测与预警方法。
背景技术：
1、随着传送系统的各执行部件(如转轴转动处、电机减速箱等)的磨损和老化，其润滑系统或多或少的会出现隐形漏油的情况，导致润滑终端的润滑油量不足。隐形漏油由于漏油量不大，而且现场的润滑点较多，因此难以被现场工作人员及时的发现。而且出现隐形漏油后，润滑终端中的油量检测系统将油量不足的情况反馈至润滑系统，润滑系统则通过增加油量的方式来避免油量不足的这一情况。然而，这样的处理方式只会增加隐形漏油处的漏油量，造成润滑油脂的浪费。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种智能润滑油耗异常的监测与预警方法，有效的提醒现场工作人员和监控室内的工作人员及时处理异常润滑点进行处理，确保现场每个润滑点供油正常，同时减少油脂的浪费，保护现场环境。
2、本发明所述的一种智能润滑油耗异常的监测与预警方法，为每个润滑点标识编码；当润滑系统运行时，识别运行中的润滑点的编码，并获取所述润滑点的实时供油压力；根据所述实时供油压力和设定的压力阈值的大小关系判断润滑点的供油压力是否正常，若所述实时供油压力大于或等于压力阈值，则将所述润滑点对应的编码进行正常标识；
3、若所述实时供油压力小于压力阈值，通过单-多点压力对比法继续判断润滑点的供油压力是否正常，若是，则将所述润滑点对应的编码进行正常标识；否则，将所述润滑点对应的编码进行异常标识，同时启动异常预警机制。
4、作进一步的改进，所述单-多点压力对比法具体为，
5、设定一采集时间，当所述采集时间到达时，采集所述润滑点的第二供油压力；采集所述润滑点的循环供油压力；
6、将所述第二供油压力与压力阈值以及循环供油压力与压力阈值进行对比，若所述第二供油压力和循环供油压力同时大于或等于压力阈值，则将所述润滑点对应的编码进行正常标识；
7、若所述第二供油压力和循环供油压力同时小于压力阈值，则将所述润滑点对应的编码进行异常标识，同时启动异常预警机制；
8、若所述第二供油压力和循环供油压力的两者之中，有一个小于压力阈值，另一个大于或等于压力阈值，则启动预异常预警机制。
9、进一步的，所述采集时间通过以下方式设定，
10、实时检测所述润滑点的润滑开始信号；当所述润滑开始信号来时，启动一设定的延时时间，并以所述延时时间结束作为采集时间到达指令。
11、进一步的，在将所述润滑点对应的编码标识为正常的同时，对采集到的所述润滑点的压力值进行记录存储。
12、进一步的，所述异常预警机制为，在工控机的显示屏中显示异常的编码，同时启动声光报警器。
13、进一步的，所述预异常预警机制为，在工控机的显示屏中显示异常的编码。
14、有益效果
15、本发明的优点在于：对每个润滑点进行编码，并在启动润滑时对其进行监测，通过对实时供油压力以及单-多点压力对比，实现对润滑点处的供油压力的双重监控，降低了误判的几率，确保能准确地监控到异常点，同时通过异常预警机制，可有效的提醒现场工作人员和监控室内的工作人员及时处理异常润滑点进行处理，确保现场每个润滑点供油正常，同时减少油脂的浪费，保护现场环境。
1.一种智能润滑油耗异常的监测与预警方法，其特征在于，为每个润滑点标识编码；当润滑系统运行时，识别运行中的润滑点的编码，并获取所述润滑点的实时供油压力；根据所述实时供油压力和设定的压力阈值的大小关系判断润滑点的供油压力是否正常，若所述实时供油压力大于或等于压力阈值，则将所述润滑点对应的编码进行正常标识；
2.根据权利要求1所述的一种智能润滑油耗异常的监测与预警方法，其特征在于，所述单-多点压力对比法具体为，
3.根据权利要求2所述的一种智能润滑油耗异常的监测与预警方法，其特征在于，所述采集时间通过以下方式设定，
4.根据权利要求1或2所述的一种智能润滑油耗异常的监测与预警方法，其特征在于，在将所述润滑点对应的编码标识为正常的同时，对采集到的所述润滑点的压力值进行记录存储。
5.根据权利要求1或2所述的一种智能润滑油耗异常的监测与预警方法，其特征在于，所述异常预警机制为，在工控机的显示屏中显示异常的编码，同时启动声光报警器。
6.根据权利要求2所述的一种智能润滑油耗异常的监测与预警方法，其特征在于，所述预异常预警机制为，在工控机的显示屏中显示异常的编码。
