本技术涉及数控切割机，具体涉及一种高稳定性的数控切割机夹持机构。
背景技术：
1、数控切割机在对进行切割时，待切割工件需要进行夹持，而工件在进行夹持时，其中轴线往往不固定，切割时工件容易抖动，且切割的角度不一，工件也容易出现移位，为此，现提出一种高稳定性的数控切割机夹持机构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种高稳定性的数控切割机夹持机构，用于解决上述问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含操作台；
2、它还包含：
3、一号移动机构，所述的一号移动机构设于操作台上；
4、夹具，所述的夹具的数量为两个，且分别设于一号移动机构上，夹具的内侧壁上开设有弧形槽；
5、橡胶垫，所述的橡胶垫的数量为四个，且分别倾斜设于弧形槽内；
6、调节螺杆，所述的调节螺杆的数量为四个，且分别活动穿设在夹具内，调节螺杆的内端与橡胶垫通过胶水粘贴固定；
7、限位钩，所述的限位钩的数量为四个，且分别与调节螺杆的外端固定，限位钩为倒“j”形结构，限位钩的长方杆活动插设在夹具内；
8、转轮，所述的转轮的数量为四个，且分别通过螺纹旋接套设在调节螺杆上；转轮设于夹具外侧；环形滑轨，所述的环形滑轨的数量为四个，且分别套设固定在转轮上；
9、滑块，所述的滑块的数块为四个，且分别活动卡设在环形滑轨内；滑块通过连接杆固定在夹具的侧壁上；
10、齿环，所述的齿环的数量为四个，且分别套设固定在转轮上；
11、一号齿轮，所述的一号齿轮的数量为四个，且分别与齿环啮合设置，一号齿轮与夹具的侧壁平行设置；一号齿轮通过转轴和轴承旋接在夹具的侧壁上；
12、转动机构，所述的转动机构的数量为两个，且分别设于夹具外侧壁上，转动机构与转轴连接；
13、限位板，所述的限位板设于两个夹具的后侧，限位板的底部设有二号移动机构。
14、优选地，一号移动机构的数量为两个，一号移动机构分别设于夹具上下，所述的一号移动机构均包含：
15、双头电机，所述的双头电机与外部电源连接；下方的双头电机固定在操作台上，上方的双头电机固定有连接板；
16、一号移动螺杆，所述的一号移动螺杆的数量为两个，且分别与双头电机的输出轴连接，下方的一号移动螺杆的另一端通过支架固定在操作台上，上方的一号移动螺杆的另一端通过支架固定在连接板上；
17、一号内螺纹管，所述的一号内螺纹管的数量为两个，且分别通过螺纹旋接套设在一号移动螺杆上，位于上方的一号内螺纹管抵设在连接板上，下方的一号内螺纹管抵设在操作台上；
18、一号延长杆，所述的一号延长杆的数量为两个，且分别固定在一号内螺纹管上，一号延长杆为折线形结构，一号延长杆的另一端与夹具的侧壁固定。
19、优选地，操作台的上表面四角均固定有支撑杆，支撑杆的上端与连接板固定。优选地，所述的转动机构包含：
20、转动电机，所述的转动电机固定在夹具的侧壁上，转动电机与外部电源连接；
21、二号齿轮，所述的二号齿轮与转动电机的输出轴连接；
22、三号齿轮，所述的三号齿轮的数量为两个，且分别套设固定在转轴上；二号齿轮和三号齿轮通过卡带传动连接。
23、优选地，所述的二号移动机构包含：
24、移动电机，所述的移动电机固定在操作台上，移动电机与外部电源连接；
25、二号移动螺杆，所述的二号移动螺杆与移动电机的输出轴连接，二号移动螺杆的另一端通过支架固定在操作台上；
26、二号内螺纹管，所述的二号内螺纹管通过螺纹旋接套设在二号移动螺杆上，二号内螺纹管抵设在操作台上；
27、二号延长杆，所述的二号延长杆固定在二号内螺纹管上，二号延长杆为折线形结构，二号延长杆的另一端与限位板的底部固定。
28、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高稳定性的数控切割机夹持机构，将工件对称夹紧，使得工件的中轴线与弧形槽的轴线一致设置，在进行切割时能够稳定，避免抖动；避免在切割时工件移动，提高了实用性。
1.一种高稳定性的数控切割机夹持机构，它包含操作台（1）；
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的数控切割机夹持机构，其特征在于：一号移动机构（2）的数量为两个，一号移动机构（2）分别设于夹具（3）上下，所述的一号移动机构（2）均包含：
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性的数控切割机夹持机构，其特征在于：操作台（1）的上表面四角均固定有支撑杆（16），支撑杆（16）的上端与连接板（2-2）固定。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的数控切割机夹持机构，其特征在于：所述的转动机构（13）包含：
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的数控切割机夹持机构，其特征在于：所述的二号移动机构（15）包含：
