本技术涉及铸造件，特别涉及一种vtg涡壳轴孔冒口颈防止带肉装置。
背景技术：
1、在铸造中，制作vtg涡壳时，经常为了解决涡流室小平台的缩松问题而给此处增加冒口。
2、当缩松位置靠近轴孔时，对应的冒口颈就靠近轴孔，在去除冒口时，冒口砸掉就很容易带肉，涡流室冒口朝背离圆心向砸100％带肉严重，朝圆心向砸又很难砸掉，且不能保证100％不带肉。
3、因此，通过一种vtg涡壳轴孔冒口颈防止带肉装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种vtg涡壳轴孔冒口颈防止带肉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括涡壳，所述涡壳内部设置有型砂块，所述型砂块的顶端开设有冒口浇筑孔，所述冒口浇筑孔的下方设置有凹槽，所述冒口浇筑孔与凹槽之间设置有浇筑通道。
3、优选的，所述型砂块的顶端为四分之三圆柱，所述冒口浇筑孔位于四分之三圆柱中心段。
4、优选的，所述冒口浇筑孔内部浇筑形成冒口块，所述冒口块下端浇筑形成连接柱。
5、优选的，所述连接柱下端浇筑形成补贴片。
6、优选的，所述连接柱为两个，两个所述连接柱均为分布在冒口块底端。
7、优选的，所述涡壳设置有涡流室小平台。
8、优选的，所述补贴片位于涡流室小平台的边缘部顶端。
9、优选的，所述涡流室小平台的上表面的总面积为补贴片下表面总面积的2-6倍。
10、优选的，所述补贴片的厚度为1-3毫米。
11、本实用新型的技术效果和优点：
12、1、本实用新型补贴片防止冒口块在拆除时对涡流室小平台的边缘部造成带肉带出浇筑材料，造成涡流室小平台破坏，导致涡壳不能使用，冒口块向远离涡流室小平台方向拆除，通过补贴片和连接柱的连接作用，避免了对涡流室小平台的边缘部造成破坏。
13、2、本实用新型冒口块6与补贴片8之间的连接柱7是为了方便补贴片8的拆除，冒口块6在拆除时，通过连接柱7向补贴片8施加拆除力，对补贴片8施加拆除力，但避免施加过多的力，通过平均分布在补贴片8顶端的两个连接柱7，进行施加，对补贴片8进行拆除，避免了涡流室小平台的算坏。
1.一种vtg涡壳轴孔冒口颈防止带肉装置，其特征在于：包括涡壳(1)，所述涡壳(1)内部设置有型砂块(2)，所述型砂块(2)的顶端开设有冒口浇筑孔(3)，所述冒口浇筑孔(3)的下方设置有凹槽(5)，所述冒口浇筑孔(3)与凹槽(5)之间设置有浇筑通道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种vtg涡壳轴孔冒口颈防止带肉装置，其特征在于：所述型砂块(2)的顶端为四分之三圆柱，所述冒口浇筑孔(3)位于四分之三圆柱中心段。
3.根据权利要求2所述的一种vtg涡壳轴孔冒口颈防止带肉装置，其特征在于：所述冒口浇筑孔(3)内部浇筑形成冒口块(6)，所述冒口块(6)下端浇筑形成连接柱(7)。
4.根据权利要求3所述的一种vtg涡壳轴孔冒口颈防止带肉装置，其特征在于：所述连接柱(7)下端浇筑形成补贴片(8)。
5.根据权利要求4所述的一种vtg涡壳轴孔冒口颈防止带肉装置，其特征在于：所述连接柱(7)为两个，两个所述连接柱(7)均为分布在冒口块(6)底端。
6.根据权利要求4所述的一种vtg涡壳轴孔冒口颈防止带肉装置，其特征在于：所述涡壳(1)设置有涡流室小平台。
7.根据权利要求6所述的一种vtg涡壳轴孔冒口颈防止带肉装置，其特征在于：所述补贴片(8)位于涡流室小平台的边缘部顶端。
8.根据权利要求7所述的一种vtg涡壳轴孔冒口颈防止带肉装置，其特征在于：所述涡流室小平台的上表面的总面积为补贴片(8)下表面总面积的2-6倍。
9.根据权利要求7所述的一种vtg涡壳轴孔冒口颈防止带肉装置，其特征在于：所述补贴片(8)的厚度为1-3毫米。
