本发明涉及钢板切割，具体涉及一种钢板板边切割装置及方法。
背景技术：
1、这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
2、在利用钢板卷制直缝钢管的加工领域，钢板四边的平行度及垂直度，对钢管的卷制质量起决定性作用。保持钢板的对边平行度，相临边的垂直度，是直缝钢管加工领域的难题。
3、目前，在直缝钢管加工领域，一般是通过人工测量划线，再利用切割设备对钢板进行四条边加工，加工精度比较低且工作效率低下，无法保证钢板对边的平行度以及领边的垂直度，使得加工出的直缝钢管的卷制精度低。
技术实现思路
1、本发明提供一种钢板板边切割装置及方法，包括钢板，所述钢板中心设置磁吸盘，所述磁吸盘中心安装中心铰轴，所述中心上依次活动安装有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆呈x形布置，所述第一连接杆与第二连接杆之间通过连杆铰轴安装有第一双向螺纹调节结构，第一连接杆与磁吸盘之间通过磁吸盘铰轴安装有第二双向螺纹调节结构，所述第一连接杆和第二连接杆一端安装有轨道铰轴，所述轨道铰轴之间安装有轨道固定架，所述轨道固定架末端安装有导向轨道，所述导向轨道上滑动安装切割小车。
2、进一步设置为，所述第一双向螺纹调节结构包括两个螺杆和一个螺套，所述螺杆一端通过连杆铰轴活动安装于连杆上，所述螺杆的另一端与螺套通过螺纹配合，所述螺杆与螺套通过调节固定丝固定。
3、进一步设置为，所述第二双向螺纹调节结构包括两个螺杆和一个螺套，所述螺杆一端通过磁吸盘铰轴活动安装于连杆上，所述螺杆的另一端与螺套通过螺纹配合，述螺杆与螺套通过调节固定丝固定。
4、进一步设置为，所述第一双向螺纹调节结构的两个螺杆的螺纹旋向相反，所述第二双向螺纹调节结构的两个螺杆的螺纹旋向相反。
5、进一步设置为，所述轨道固定架开设有长形孔，所述轨道铰轴滑动安装于长形孔内。
6、进一步设置为，所述轨道下方且对应轨道固定架设置有安装基准块，轨道通过小车轨道固定铰轴安装在在钢板上。
7、进一步设置为，切割小车包括安装孔、割枪支承杆和固定螺丝，所述切割小车上固定安装有支撑杆安装孔，所述安装孔内贯穿安装有割枪支承杆。
8、进一步设置为，所述割枪支承杆末端设置割枪安装孔，所述割枪安装孔设置固定螺栓，通过螺栓将割枪固定在割枪安装孔内。
9、进一步设置为，所述钢板上设置有钢板四边切割轨迹线，包括钢板横向切割轨迹线和钢板竖向切割轨迹线。
10、切割方法包括以下步骤：
11、轨道固定架通过铰轴结构与连接杆相连，切割小车轨道放置在轨道固定架上；
12、调节双向调节螺丝，调节连接杆及切割小车上的割枪支承杆的位置，使割枪的切割线位于需切割的尺寸位置，启动割枪及切割小车，完成此板边的切割过程；
13、将轨道固定架与连接杆拆开，连同切割小车移到钢板的另一端，再将轨道固定架与连接杆连接固定，调节割枪支承杆的位置，使割枪位于此钢板边的切割尺寸位置，再次启动割枪及切割小车，完成对该板边的切割过程，重复相同过程，直至完成对钢板四条边的切割过程。
14、以上一个或多个技术方案的有益效果：
15、通过固定磁吸盘与钢板之间的位置，将连接杆、轨道固定架及小车轨道的位置固定，实现了切割轨道的固定，切割另一条边时，由于磁吸盘、连接杆的位置固定，且两条连接杆的结构尺寸完全相同，同时，连接杆两端铰轴距离中心铰轴的距离也相同，使轨道固定架及小车轨道再次安装后的切割轨迹与已切割完成的板边平行，相临边切割后，与相临边的垂直度，板边切割的精度取决于连接杆及轨道固定架之间的精度，而非取决于操作人员的测量及操作精度，可保证批量生产的一致性，并可提高切割操作的工作效率。
1.一种钢板边切割装置，包括钢板，其特征在于，所述钢板中心设置磁吸盘，所述磁吸盘中心安装中心铰轴，所述中心上依次活动安装有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆呈x形布置，所述第一连接杆与第二连接杆之间通过连杆铰轴安装有第一双向螺纹调节结构，第一连接杆与磁吸盘之间通过磁吸盘铰轴安装有第二双向螺纹调节结构，所述第一连接杆和第二连接杆一端安装有轨道铰轴，所述轨道铰轴之间安装有轨道固定架，所述轨道固定架末端安装有轨道，所述轨道上滑动安装切割小车。
2.根据权利要求1所述的钢板边切割装置，其特征在于，所述第一双向螺纹调节结构包括两个螺杆和一个螺套，所述螺杆一端通过连杆铰轴活动安装于连杆上，所述螺杆的另一端与螺套通过螺纹配合，所述螺杆与螺套通过调节固定丝固定。
3.根据权利要求1所述的钢板边切割装置，其特征在于，所述第二双向螺纹调节结构包括两个螺杆和一个螺套，所述螺杆一端通过磁吸盘铰轴活动安装于连杆上，所述螺杆的另一端与螺套通过螺纹配合，述螺杆与螺套通过调节固定丝固定。
4.根据权利要求2或3所述的钢板边切割装置，其特征在于，所述第一双向螺纹调节结构的两个螺杆的螺纹旋向相反，所述第二双向螺纹调节结构的两个螺杆的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的钢板边切割装置，其特征在于，所述轨道固定架开设有长形孔，所述轨道铰轴滑动安装于长形孔内。
6.根据权利要求1所述的钢板边切割装置，其特征在于，所述轨道下方且对应轨道固定架设置有安装基准块，轨道通过小车轨道固定铰轴安装在在钢板上。
7.根据权利要求1所述的钢板边切割装置，其特征在于，切割小车包括安装孔、割枪支承杆和固定螺丝，所述切割小车上固定安装有支撑杆安装孔，所述安装孔内贯穿安装有割枪支承杆。
8.根据权利要求7所述的钢板边切割装置，其特征在于，所述割枪支承杆末端设置割枪安装孔，所述割枪安装孔设置固定螺栓，通过螺栓将割枪固定在割枪安装孔内。
9.根据权利要求1所述的钢板边切割装置，其特征在于，所述钢板上设置有钢板四边切割轨迹线，包括钢板横向切割轨迹线和钢板竖向切割轨迹线。
10.根据权利要求1所述的钢板边切割装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
