本技术涉及水泥生产设备，具体为一种水泥自动配料装置。
背景技术：
1、在水泥生产中，生料制备是工艺过程中的重要环节之一，生料质量差会造成立窑煅烧困难，严重影响熟料质量，为获得高质量的生料，除需加强对各种原材料、燃料的质量管理和控制外，还要配备先进的配料设备，以确保配料方案的实施。
2、近几年来，国内大多数水泥厂采用了微机控制的配料系统，通过显示计量、稳流和流量，然后进行重量配料，由工人根据经验进行调整，完成水泥配料作业。
3、以上存在一些问题，现有的大部分配料设备均通过控制阀来限制水泥原料生料的输出量，容易造成水泥原料配比失调，后续工人调整水泥配料的过程也难以解决因原料化学成分变化引起的质量不佳，易发生离析现象，为此，我们提出一种水泥自动配料装置。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水泥自动配料装置，实现水泥配料用各原料的精准定量输出，精准控制水泥配料配比，对水泥配料进行充分搅拌，减少因原料化学成分变化或离析而引起质量不佳情况的发生，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥自动配料装置，包括配料台、定量输料机构和搅拌机构；
3、配料台：其下端设有支架一，支架一的右侧放置有支架二；
4、定量输料机构：其均匀设置于配料台的上表面前后两侧；
5、搅拌机构：其设置于支架二的上端；
6、其中：还包括送料机构，所述送料机构设置于配料台的内部，实现水泥配料用各原料的精准定量输出，精准控制水泥配料配比，对水泥配料进行充分搅拌，减少因原料化学成分变化或离析而引起质量不佳情况的发生。
7、进一步的，还包括单片机，所述单片机固定连接于配料台的前侧面左端，单片机的输入端电连接外部电源，调控电器正常运转。
8、进一步的，所述定量输料机构包括电机一、输料箱、螺旋叶、支撑架和出料管一，所述支撑架均固定连接于配料台的上表面前后两侧，支撑架的内部上端均固定连接有输料箱，输料箱的顶端均固定连接有电机一，输料箱的上端均开设有进料口，电机一的输出轴均通过轴承转动连接于输料箱的上壁中心，电机一的输出轴外表面下端均固定连接有螺旋叶，输料箱的底端均设有出料管一，螺旋叶和出料管一配合安装，电机一的输入端电连接单片机的输出端，进行定量输料作业。
9、进一步的，所述搅拌机构包括搅拌桶、搅拌叶、出料管二和搅拌轴，所述搅拌桶固定连接于支架二的上端，搅拌轴通过密闭轴承转动连接于搅拌桶的底壁中心，搅拌轴的外表面上端固定连接有搅拌叶，搅拌桶的底端设有出料管二，出料管二的中部串联有控制阀，进行搅拌作业。
10、进一步的，所述搅拌机构还包括电机三，所述电机三固定连接于支架二的中部，电机三的输出轴上端与搅拌轴的下端固定连接，电机三的输入端电连接单片机的输出端，提供搅拌驱动力。
11、进一步的，所述送料机构包括电机二、输送轴和输送带，所述电机二固定连接于配料台的前侧面左端，两个输送轴分别转动连接于配料台内部的左右两侧，两个输送轴通过输送带传动连接，左侧的输送轴的前端与电机二输出轴的后端固定连接，电机二的输入端电连接单片机的输出端，进行送料作业。
12、进一步的，所述配料台的右端固定连接有导料板，导料板的右端位于搅拌桶上端开设的进料槽的上端，便于水泥配料的精准运输。
13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水泥自动配料装置，具有以下好处：
14、水泥配料工人将水泥原料投入输料箱中，然后通过单片机的调控，各个输料箱上端的电机一运转，带动螺旋叶转动，将定量的水泥原料通过出料管一输送到配料台内部的输送带上表面，再通过单片机的调控，电机二运转，输出轴转动，带动最左侧的输送轴转动，通过输送带传动带动右侧的输送轴同步转动，进行送料作业，将所有定量的水泥原料通过导料板送入搅拌桶内，通过单片机的调控，电机三运转，输出轴转动，带动搅拌轴转动，带动搅拌叶转动，将水泥原料充分搅拌，然后通过出料管二的控制阀将配料完成的水泥原料送出，实现水泥配料用各原料的精准定量输出，精准控制水泥配料配比，对水泥配料进行充分搅拌，减少因原料化学成分变化或离析而引起质量不佳情况的发生。
1.一种水泥自动配料装置，其特征在于：包括配料台(1)、定量输料机构(3)和搅拌机构(5)；
2.根据权利要求1所述的一种水泥自动配料装置，其特征在于：还包括单片机(2)，所述单片机(2)固定连接于配料台(1)的前侧面左端，单片机(2)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种水泥自动配料装置，其特征在于：所述定量输料机构(3)包括电机一(31)、输料箱(32)、螺旋叶(33)、支撑架(34)和出料管一(35)，所述支撑架(34)均固定连接于配料台(1)的上表面前后两侧，支撑架(34)的内部上端均固定连接有输料箱(32)，输料箱(32)的顶端均固定连接有电机一(31)，输料箱(32)的上端均开设有进料口，电机一(31)的输出轴均通过轴承转动连接于输料箱(32)的上壁中心，电机一(31)的输出轴外表面下端均固定连接有螺旋叶(33)，输料箱(32)的底端均设有出料管一(35)，螺旋叶(33)和出料管一(35)配合安装，电机一(31)的输入端电连接单片机(2)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种水泥自动配料装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括搅拌桶(52)、搅拌叶(53)、出料管二(54)和搅拌轴(55)，所述搅拌桶(52)固定连接于支架二(8)的上端，搅拌轴(55)通过密闭轴承转动连接于搅拌桶(52)的底壁中心，搅拌轴(55)的外表面上端固定连接有搅拌叶(53)，搅拌桶(52)的底端设有出料管二(54)，出料管二(54)的中部串联有控制阀。
5.根据权利要求4所述的一种水泥自动配料装置，其特征在于：所述搅拌机构(5)还包括电机三(51)，所述电机三(51)固定连接于支架二(8)的中部，电机三(51)的输出轴上端与搅拌轴(55)的下端固定连接，电机三(51)的输入端电连接单片机(2)的输出端。
6.根据权利要求2所述的一种水泥自动配料装置，其特征在于：所述送料机构(4)包括电机二(41)、输送轴(42)和输送带(43)，所述电机二(41)固定连接于配料台(1)的前侧面左端，两个输送轴(42)分别转动连接于配料台(1)内部的左右两侧，两个输送轴(42)通过输送带(43)传动连接，左侧的输送轴(42)的前端与电机二(41)输出轴的后端固定连接，电机二(41)的输入端电连接单片机(2)的输出端。
7.根据权利要求4所述的一种水泥自动配料装置，其特征在于：所述配料台(1)的右端固定连接有导料板(7)，导料板(7)的右端位于搅拌桶(52)上端开设的进料槽的上端。
