本发明涉及煤化工废水处理设备领域，尤其涉及一种煤化工废水处理用除油装置。
背景技术：
1、煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤炭转化为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的工业，此过程中废水排放量很大，煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒有害物质，属于生化性能较差、有机污染物以难降解劣质碳源为主、c/n较低的难降解化工废水。
2、现有的煤化工废水处理用除油装置通常是采用油水分离滤芯进行除油，滤芯在使用一段时间后需要进行更换以保证除油效果，而目前的油水分离滤芯在安装方式上多为螺栓固定安装，不易对滤芯进行后期维护，导致滤芯的过滤能力会逐渐下降，造成过滤效果不佳，无法有效过滤水中的油脂，实用性较低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种煤化工废水处理用除油装置，解决现有的煤化工废水处理用除油装置需要经常更换，实用性较低的技术问题。
2、能够解决现有的煤化工废水处理用除油装置通常是采用油水分离滤芯进行除油，滤芯在使用一段时间后需要进行更换以保证除油效果，而目前的油水分离滤芯在安装方式上多为螺栓固定安装，不易对滤芯进行后期维护，导致滤芯的过滤能力会逐渐下降，造成过滤效果不佳，无法有效过滤水中的油脂，实用性较低的问题，实现快速过滤，过滤效果好。
3、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
4、一种煤化工废水处理用除油装置，包括废水处理池，所述废水处理池的上表面左右两侧均开设有矩形槽，两个矩形槽的内部均滑动安装有l形支撑板，所述l形支撑板上设置有吸油装置，该吸油装置用于吸附水中的油脂；，废水处理池的前表面上设置有驱动装置，该驱动装置用于驱动吸油装置在水中移动。
5、进一步地，吸油装置包括两个称重传感器，两个称重传感器分别固定安装在两个l形支撑板的内侧下表面，所述称重传感器的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端均通过卡接机构活动卡接有油水分离滤芯，两个l形支撑板的上表面均固定安装有报警灯，且两个报警灯均与称重传感器电性连接。
6、进一步地，卡接机构包括连接板，连接板固定安装在电动伸缩杆的伸缩端上，连接板的下表面中间位置上开设有圆槽，油水分离滤芯的左右两端中心位置上均转动安装有固定轴，所述固定轴的外表面顶端均固定安装有圆杆，所述圆杆的外表面后端均开设有限位槽。
7、进一步地，圆槽的内部对应限位槽的位置上开设有圆孔，圆孔的内部插接滑动安装有卡接杆，卡接杆远离圆孔的一端上固定安装有限位球，连接板的后端对应卡接杆的位置上固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离连接板的一端与限位球固定连接。
8、进一步地，驱动装置包括电机底座，电机底座固定安装在废水处理池的前表面对应矩形槽的位置上，电机底座的上表面固定安装有电机，两个矩形槽的内部前后两侧均转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与对应的l形支撑板啮合连接，所述螺纹杆的前端均转动贯穿废水处理池的前表面，且电机的输出轴与左侧螺纹杆的前端固定连接。
9、进一步地，电机的输出轴外表面套接固定安装有皮带轮，右侧螺纹杆的前端外表面对应套接固定安装有相同的皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接。
10、进一步地，在使用本装置时，同步启动两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端向下伸出带动连接板与固定轴)向下移动，进而带动油水分离滤芯向下移动进入水面内部，随后启动电机，电机的输出轴转动带动左侧螺纹杆与左侧皮带轮转动，左侧皮带轮转动通过皮带带动右侧皮带轮同步转动，进而使得两个螺纹杆同步转动带动两个l形支撑板同步在矩形槽的内部移动，两个l形支撑板移动带动油水分离滤芯(在水中移动，使得水面上的油脂充分被油水分离滤芯过滤吸收，使用一段时间后，通过使得两个电动伸缩杆的伸缩端收缩带动连接板与固定轴同步向上移动，进而使得油水分离滤芯向上移动离开水面，此时通过两个称重传感器的检测，若油水分离滤芯的重量超过了预定值，则说明油水分离滤芯内部吸附的油脂已经较多，需要拆卸下来进行维护或更换，此时称重传感器向报警灯传送电信号使得报警灯亮起，提醒工作人员需要更换油水分离滤芯，当拆卸油水分离滤芯时，通过限位球拉动卡接杆，使得卡接杆移出限位槽内部，此时即可将油水分离滤芯向下拉出使得圆杆脱离圆槽的内部，进而完成拆卸，当安装新的油水分离滤芯时，将卡接杆拉出圆槽的内部，使得复位弹簧伸长，进而将油水分离滤芯上的两个圆杆插入在圆槽的内部，随后松开卡接杆，使得复位弹簧收缩带动卡接杆进入限位槽内部，完成油水分离滤芯的安装，保持设备的正常运行状态，确保除油效果持久稳定。
11、进一步地，使用固定时间后，通过两个电动伸缩杆的伸缩端收缩带动连接板与固定轴同步向上移动，进而使得油水分离滤芯向上移动离开水面，此时通过两个称重传感器的检测，若油水分离滤芯的重量超过了预定值，则说明油水分离滤芯内部吸附的油脂已经较多，需要拆卸下来进行维护或更换，此时称重传感器向报警灯(传送电信号使得报警灯亮起，提醒工作人员需要更换油水分离滤芯；
12、当拆卸油水分离滤芯时，通过限位球拉动卡接杆，使得卡接杆移出限位槽内部，此时即可将油水分离滤芯向下拉出使得圆杆脱离圆槽的内部，进而完成拆卸；
13、当安装新的油水分离滤芯时，将卡接杆拉出圆槽的内部，使得复位弹簧伸长，进而将油水分离滤芯上的两个圆杆插入在圆槽的内部，随后松开卡接杆，使得复位弹簧收缩带动卡接杆进入限位槽内部，完成油水分离滤芯的安装，操作简单，保持设备的正常运行状态，确保除油效果持久稳定。
14、本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
15、本发明通过设置连接板、圆槽、固定轴、圆杆、限位槽、圆孔、卡接杆、限位球以及复位弹簧，便于将油水分离滤芯进行拆卸与安装，提高了装置的实用性，保持设备的正常运行状态，确保除油效果持久稳定，通过设置称重传感器与报警灯，当油水分离滤芯内部油脂过多时，称重传感器向报警灯传送电信号使得报警灯亮起，提醒工作人员需要更换油水分离滤芯，进而及时更换滤网等部件，确保除油效果持久稳定。
1.一种煤化工废水处理用除油装置，其特征在于：包括废水处理池(1)，废水处理池(1)的上表面左右两侧均开设有矩形槽(2)，两个矩形槽(2)的内部均滑动安装有l形支撑板(3)，所述l形支撑板(3)上设置有吸油装置，吸油装置用于吸附水中的油脂，废水处理池(1)的前表面上设置有驱动装置，该驱动装置用于驱动吸油装置在水中移动。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工废水处理用除油装置，其特征在于：吸油装置包括两个称重传感器(4)，两个称重传感器(4)分别固定安装在两个l形支撑板(3)的内侧下表面，称重传感器(4)的底端固定安装有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)的伸缩端均通过卡接机构活动卡接有油水分离滤芯(6)，两个l形支撑板(3)的上表面均固定安装有报警灯(21)，且两个报警灯(21)均与称重传感器(4)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤化工废水处理用除油装置，其特征在于：卡接机构包括连接板(7)，连接板(7)固定安装在电动伸缩杆(5)的伸缩端上，连接板(7)的下表面中间位置上开设有圆槽(8)，油水分离滤芯(6)的左右两端中心位置上均转动安装有固定轴(9)，所述固定轴(9)的外表面顶端均固定安装有圆杆(10)，所述圆杆(10)的外表面后端均开设有限位槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种煤化工废水处理用除油装置，其特征在于：圆槽(8)的内部对应限位槽(11)的位置上开设有圆孔(12)，圆孔(12)的内部插接滑动安装有卡接杆(13)，卡接杆(13)远离圆孔(12)的一端上固定安装有限位球(14)，连接板(7)的后端对应卡接杆(13)的位置上固定安装有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)远离连接板(7)的一端与限位球(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤化工废水处理用除油装置，其特征在于：驱动装置包括电机底座(16)，电机底座(16)固定安装在废水处理池(1)的前表面对应矩形槽(2)的位置上，电机底座(16)的上表面固定安装有电机(17)，两个矩形槽(2)的内部前后两侧均转动安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)与对应的l形支撑板(3)啮合连接，所述螺纹杆(18)的前端均转动贯穿废水处理池(1)的前表面，且电机(17)的输出轴与左侧螺纹杆(18)的前端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种煤化工废水处理用除油装置，其特征在于：电机(17)的输出轴外表面套接固定安装有皮带轮(19)，右侧螺纹杆(18)的前端外表面对应套接固定安装有相同的皮带轮(19)，两个皮带轮(19)通过皮带(20)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种煤化工废水处理用除油装置，其特征在于：在使用本装置时，同步启动两个电动伸缩杆(5)，两个电动伸缩杆(5)的伸缩端向下伸出带动连接板(7)与固定轴(9)向下移动，进而带动油水分离滤芯(6)向下移动进入水面内部，随后启动电机(17)，电机(17)的输出轴转动带动左侧螺纹杆(18)与左侧皮带轮(19)转动，左侧皮带轮(19)转动通过皮带(20)带动右侧皮带轮(19)同步转动，进而使得两个螺纹杆(18)同步转动带动两个l形支撑板(3)同步在矩形槽(2)的内部移动，两个l形支撑板(3)移动带动油水分离滤芯(6)在水中移动，使得水面上的油脂充分被油水分离滤芯(6)过滤吸收，使用一段时间后，通过使得两个电动伸缩杆(5)的伸缩端收缩带动连接板(7)与固定轴(9)同步向上移动，进而使得油水分离滤芯(6)向上移动离开水面，此时通过两个称重传感器(4)的检测，若油水分离滤芯(6)的重量超过了预定值，则说明油水分离滤芯(6)内部吸附的油脂已经较多，需要拆卸下来进行维护或更换，此时称重传感器4向报警灯(21)传送电信号使得报警灯(21)亮起，提醒工作人员需要更换油水分离滤芯(6)，当拆卸油水分离滤芯(6)时，通过限位球(14)拉动卡接杆(13)，使得卡接杆(13)移出限位槽(11)内部，此时即可将油水分离滤芯(6)向下拉出使得圆杆(10)脱离圆槽(8)的内部，进而完成拆卸，当安装新的油水分离滤芯(6)时，将卡接杆(13)拉出圆槽(8)的内部，使得复位弹簧(15)伸长，进而将油水分离滤芯(6)上的两个圆杆(10)插入在圆槽(8)的内部，随后松开卡接杆(13)，使得复位弹簧(15)收缩带动卡接杆(13)进入限位槽(11)内部，完成油水分离滤芯(6)的安装，保持设备的正常运行状态，确保除油效果持久稳定。
8.根据权利要求7所述的一种煤化工废水处理用除油装置，其特征在于：
