废旧轮胎生产橡胶粉设备的制作方法

专利检索2026-07-02  10


本技术涉及废旧轮胎处理的,尤其是涉及废旧轮胎生产橡胶粉设备。


背景技术:

1、现阶段,轮胎在达到使用期限后,需要进行报废处理,在报废处理的过程中,需要配合使用粉碎装置对轮胎进行粉碎处理成胶粉,以方便后续进行回收利用。

2、轮胎在成为胶粉过程中,需要使用撕碎机将轮胎整体撕碎为窄条,然后经过粉碎机的多重粉碎,从而形成胶粉,然而轮胎在长时间行驶过程中与地面之间摩擦,会使轮胎表面嵌有大量的泥土、石块等杂质,使得在后续粉碎过程中杂质会混入胶粉内,降低了胶粉的质量。


技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供废旧轮胎生产橡胶粉设备,具有防止杂质进入胶粉,提高胶粉质量的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、废旧轮胎生产橡胶粉设备,包括撕碎装置和位于所述撕碎装置下方的粉碎装置,所述撕碎装置与所述粉碎装置之间固定连接有清理壳,所述清理壳顶部与所述撕碎装置输出端相通,所述清理壳底部与所述粉碎装置输入端相通,所述清理壳内设置有清理部,所述清理壳下半部相对两侧壁均滑动穿设有挡板,初始状态下,两个所述挡板相贴合,所述挡板内开设有容纳腔,所述挡板顶部开设有若干个滤孔,所述滤孔与对应容纳腔相通,所述挡板下方设置有驱动部。

4、通过上述技术方案,通过清理壳、清理部、挡板、容纳腔和驱动部的配合,轮胎在被破碎成窄条后进入清理壳内,在清理部的作用下,轮胎表面的杂质落下并通过筛孔进入容纳腔内,从而使得杂质不会在后续粉碎过程中混入胶粉内,提高了胶粉的质量。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动部包括固定连接于所述挡板底部的固定板,所述清理壳内侧壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆输出端与对应所述固定板固定连接。

6、通过上述技术方案,通过固定板和电动推杆的配合,电动推杆工作带动挡板滑动,两个挡板之间产生缝隙,清理完成的轮胎窄条能够继续下落至粉碎装置内进行粉碎。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清理部包括两个支撑板,两个支撑板分别固定连接于所述清理壳相对两侧壁,支撑板顶部固定连接有电机,所述撕碎装置底部转动连接有转动杆,所述电机通过传动部与所述转动杆传动连接,所述转动杆外周面下半部固定连接有若干个撞击杆。

8、通过上述技术方案,通过电机、转动杆和撞击杆的配合,电机工作带动撞击杆转动,撞击杆撞击轮胎窄条并带动轮胎窄条运动,从而使轮胎窄条表面的杂质与轮胎窄条分离。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述容纳腔内底壁为靠近所述清理壳外部的一侧倾斜向下设置,所述挡板一侧开设有排料口,排料口与对应容纳腔相通,排料口内可拆卸连接有密封盖。

10、通过上述技术方案,打开密封盖时,能够充分的清理容纳腔内的杂质,方便了操作人员清理杂质。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清理壳内侧壁上半部固定连接有密封壳,所述转动杆转动穿过对应所述密封壳。

12、通过上述技术方案,通过密封壳的设置,既提高了转动杆的转动稳定性,也能防止轮胎窄条受击打时运动至两个锥齿轮之间导致驱动锥齿轮和从动锥齿轮卡死。

13、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

14、1.通过清理壳、清理部、挡板、容纳腔、电动推杆、电机、转动杆和撞击杆的配合,电机工作带动撞击杆转动,撞击杆撞击轮胎窄条并带动轮胎窄条运动,从而使轮胎窄条表面的杂质与轮胎窄条分离,杂质通过筛孔进入容纳腔内,然后电动推杆工作使得两个挡板之间产生缝隙,清理完成的轮胎窄条能够继续下落至粉碎装置内进行粉碎,而杂质不会在后续粉碎过程中混入胶粉内,提高了胶粉的质量。

15、2.容纳腔内的杂质能够顺着容纳腔内底壁朝向密封盖运动,当打开密封盖时,操作人员能够方便且充分的清理出容纳腔内的杂质。



技术特征:

1.废旧轮胎生产橡胶粉设备,包括撕碎装置(1)和位于所述撕碎装置(1)下方的粉碎装置(2),其特征在于:所述撕碎装置(1)与所述粉碎装置(2)之间固定连接有清理壳(3),所述清理壳(3)顶部与所述撕碎装置(1)输出端相通,所述清理壳(3)底部与所述粉碎装置(2)输入端相通,所述清理壳(3)内设置有清理部(4),所述清理壳(3)下半部相对两侧壁均滑动穿设有挡板(5),初始状态下,两个所述挡板(5)相贴合,所述挡板(5)内开设有容纳腔(6),所述挡板(5)顶部开设有若干个滤孔(7),所述滤孔(7)与对应容纳腔(6)相通,所述挡板(5)下方设置有驱动部(8)。

2.根据权利要求1所述的废旧轮胎生产橡胶粉设备,其特征在于:所述驱动部(8)包括固定连接于所述挡板(5)底部的固定板(81),所述清理壳(3)内侧壁固定连接有电动推杆(82),所述电动推杆(82)输出端与对应所述固定板(81)固定连接。

3.根据权利要求2所述的废旧轮胎生产橡胶粉设备,其特征在于:所述清理部(4)包括两个支撑板,两个支撑板分别固定连接于所述清理壳(3)相对两侧壁,支撑板顶部固定连接有电机(41),所述撕碎装置(1)底部转动连接有转动杆(42),所述电机(41)通过传动部与所述转动杆(42)传动连接,所述转动杆(42)外周面下半部固定连接有若干个撞击杆(43)。

4.根据权利要求1所述的废旧轮胎生产橡胶粉设备,其特征在于:所述容纳腔(6)内底壁为靠近所述清理壳(3)外部的一侧倾斜向下设置,所述挡板(5)一侧开设有排料口,排料口与对应容纳腔(6)相通,排料口内可拆卸连接有密封盖(9)。

5.根据权利要求3所述的废旧轮胎生产橡胶粉设备,其特征在于:所述清理壳(3)内侧壁上半部固定连接有密封壳(10),所述转动杆(42)转动穿过对应所述密封壳(10)。


技术总结
本技术涉及废旧轮胎生产橡胶粉设备,包括撕碎装置和位于所述撕碎装置下方的粉碎装置,所述撕碎装置与所述粉碎装置之间固定连接有清理壳,所述清理壳顶部与所述撕碎装置输出端相通,所述清理壳底部与所述粉碎装置输入端相通,所述清理壳内设置有清理部,所述清理壳下半部相对两侧壁均滑动穿设有挡板,初始状态下,两个所述挡板相贴合,所述挡板内开设有容纳腔,所述挡板顶部开设有若干个滤孔,所述滤孔与对应容纳腔相通。本技术涉及废旧轮胎处理的技术领域。本技术轮胎在被破碎成窄条后进入清理壳内,在清理部的作用下,轮胎表面的杂质落下并通过筛孔进入容纳腔内,从而使得杂质不会在后续粉碎过程中混入胶粉内,提高了胶粉的质量。

技术研发人员:伍兴华
受保护的技术使用者:襄阳高能结加新型材料科技有限公司
技术研发日:20231010
技术公布日:2024/5/29
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