一种双向推力角接触球轴承内圈沟道加工用半自动化磨床的制作方法

专利检索2026-06-30  11


本技术属于机械加工相关,特别是涉及一种双向推力角接触球轴承内圈沟道加工用半自动化磨床。


背景技术:

1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。

2、而目前在进行双向推力角接触球轴承内圈沟道的加工时,也需要用到磨床,但是目前的磨床在执行双向推力角接触球轴承内圈沟道的开设加工时,其磨床的定位机构对于轴承的定位稳定性较差,有时在开沟过程中,容易因刀具的作用力而出现轴承随动的情况,会大大影响到沟道开设的效果,极有可能造成刀具以及轴承环的损坏,且目前的磨床在进行轴承沟道的开设时,会产生一定量的金属碎屑,而这些金属碎屑一般是自由散落在磨床表面,会大大影响到磨床的清洁,后期清理也比较麻烦。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双向推力角接触球轴承内圈沟道加工用半自动化磨床,通过设置磨床主体,解决了磨床对于轴承的定位稳定性不佳和碎屑清理麻烦的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种双向推力角接触球轴承内圈沟道加工用半自动化磨床,包括磨床主体,所述磨床主体包括磨床机体、作业槽以及用于固定轴承的轴承定位机构,所述磨床机体上方的中间位置开设有作业槽,所述作业槽的底面设置有滑料斜坡,且在滑料斜坡的下坡处开设有截料槽,所述作业槽在滑料斜坡上坡内壁的中心位置开设有通孔,且通孔的内部固定连接有换气扇;通过在作业槽底部设置滑料斜坡和截料槽,可对加工过程中产生的碎屑进行自行的收集和整理,使其统一滑落在截料槽内部,更便于进行碎屑的后期清理,保证磨床表面的整洁,减少后期清理的麻烦;

4、所述轴承定位机构的内部传动连接有多个沿轴芯环形阵列分布的夹持推杆,所述夹持推杆夹持端面的中心位置开设有固定槽,且通过固定槽与固定条的固定进行与定位胶垫的固定连接,所述定位胶垫内凹弧形夹持面的两侧固定连接有对称分布的夹持侧边;通过在轴承定位机构的夹持推杆端部固定定位胶垫,可利用定位胶垫的弹性特点,使其紧压在轴承表面,并利用其弹性作用力以及在轴承两端的围包效果,大大加强轴承定位机构对轴承定位后的稳定性,避免轴承沟道加工过程中出现偏移的情况,更利于进行轴承的加工。

5、进一步地,所述作业槽正面以及上方开放,且通过可打开的隔离罩封闭。

6、进一步地,所述轴承定位机构活动连接在作业槽两侧内壁的中间位置且远离换气扇的一侧。

7、进一步地,所述磨床主体还包括用于执行沟道开设的打磨机构,所述打磨机构设置在轴承定位机构相对的一侧,且正对设置。

8、进一步地,所述定位胶垫为弧形结构,且两边之间的厚度由低到高递增设置。

9、进一步地,所述夹持侧边与轴承预先接触的内边做圆角处理。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、本实用新型通过在轴承定位机构的夹持推杆端部固定定位胶垫,可利用定位胶垫的弹性特点,使其紧压在轴承表面,并利用其弹性作用力以及在轴承两端的围包效果,大大加强轴承定位机构对轴承定位后的稳定性,避免轴承沟道加工过程中出现偏移的情况,更利于进行轴承的加工。

12、本实用新型通过在作业槽底部设置滑料斜坡和截料槽,可对加工过程中产生的碎屑进行自行的收集和整理,使其统一滑落在截料槽内部,更便于进行碎屑的后期清理,保证磨床表面的整洁,减少后期清理的麻烦。



技术特征:

1.一种双向推力角接触球轴承内圈沟道加工用半自动化磨床,包括磨床主体(1),其特征在于:所述磨床主体(1)包括磨床机体(101)、作业槽(102)以及用于固定轴承的轴承定位机构(103),所述磨床机体(101)上方的中间位置开设有作业槽(102),所述作业槽(102)的底面设置有滑料斜坡(1022),且在滑料斜坡(1022)的下坡处开设有截料槽(1023),所述作业槽(102)在滑料斜坡(1022)上坡内壁的中心位置开设有通孔,且通孔的内部固定连接有换气扇(1021);

2.根据权利要求1所述的一种双向推力角接触球轴承内圈沟道加工用半自动化磨床,其特征在于:所述作业槽(102)正面以及上方开放,且通过可打开的隔离罩(1011)封闭。

3.根据权利要求1所述的一种双向推力角接触球轴承内圈沟道加工用半自动化磨床,其特征在于:所述轴承定位机构(103)活动连接在作业槽(102)两侧内壁的中间位置且远离换气扇(1021)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种双向推力角接触球轴承内圈沟道加工用半自动化磨床,其特征在于:所述磨床主体(1)还包括用于执行沟道开设的打磨机构(104),所述打磨机构(104)设置在轴承定位机构(103)相对的一侧,且正对设置。

5.根据权利要求1所述的一种双向推力角接触球轴承内圈沟道加工用半自动化磨床,其特征在于:所述定位胶垫(1032)为弧形结构,且两边之间的厚度由低到高递增设置。

6.根据权利要求1所述的一种双向推力角接触球轴承内圈沟道加工用半自动化磨床,其特征在于:所述夹持侧边(1034)与轴承预先接触的内边做圆角处理。


技术总结
本技术公开了一种双向推力角接触球轴承内圈沟道加工用半自动化磨床,涉及机械加工相关技术领域。本技术包括磨床主体,磨床主体包括磨床机体、作业槽和轴承定位机构,磨床机体上方的中间位置开设有作业槽,作业槽的底面设置有滑料斜坡和截料槽,作业槽背面内壁的中心位置开设有通孔,且通孔的内部固定连接有换气扇;轴承定位机构的内部传动连接有多个沿轴芯环形阵列分布的夹持推杆,夹持推杆夹持端面的中心位置开设有固定槽,且通过固定槽与固定条的固定进行与定位胶垫的固定连接,定位胶垫内凹弧形夹持面的两侧固定连接有对称分布的夹持侧边。本技术通过磨床主体,解决了磨床对于轴承的定位稳定性不佳和碎屑清理麻烦的问题。

技术研发人员:李留江
受保护的技术使用者:新乡亿威数控机床有限公司
技术研发日:20231012
技术公布日:2024/5/29
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