一种矫直机辊系快速更换装置及方法与流程

专利检索2026-06-30  11


本发明涉及矫直机,特别是涉及一种矫直机辊系快速更换装置及方法。


背景技术:

1、矫直机是板材主线的重要设备,主要对钢板进行矫平,使钢板的平直度达到客户要求。矫直机辊系包括上辊系和下辊系。上下辊系中都装配有矫直辊和支承辊,如上辊系内安装有4根矫直辊和20根支承辊(每根矫直辊由5根支承辊支承)。

2、矫直辊和支承辊使用一定周期后需要拆下对辊面进行修磨及轴承进行更换,所以每2-3个月需要整体将上下辊系一起拉出机体外进行检修。矫直机辊系如不方便更换,一次换辊系时间可达12小时以上,严重影响生产,所以上下辊系必须快速更换。


技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种矫直机辊系快速更换装置及方法。

2、为了解决以上技术问题,本发明的技术方案如下:

3、一种矫直机辊系快速更换装置,包括:

4、换辊牵引组件,与下辊系连接,用于将下辊系拉至矫直机外;

5、辊系连接组件,用于将上辊系与所述下辊系连接;

6、以及,中间夹板,设置在矫直机的上联接棒与矫直机的下联接棒之间,且所述中间夹板的下端面与所述下联接棒的上端面抵接,所述中间夹板的上端面与所述上联接棒的下端面抵接。

7、作为本发明所述矫直机辊系快速更换装置的一种优选方案,其中:所述辊系连接组件包括设置在所述上辊系与所述下辊系之间的换辊垫块,所述换辊垫块的上端设置有沿竖直方向延伸的第一限位杆,所述换辊垫块的下端设置有沿竖直方向延伸的第二限位杆,所述上辊系的下端面开设有供所述第一限位杆伸入的第一定位孔,所述下辊系的上端面开设有供所述第二限位杆伸入的第二定位孔。

8、作为本发明所述矫直机辊系快速更换装置的一种优选方案,其中:所述上辊系下端面的四个边角处均开设有所述第一定位孔,所述下辊系上端面的四个边角处均开设有所述第二定位孔,且任一所述第二定位孔的轴线与相邻所述第一定位孔的轴线重合;

9、所述换辊垫块设置有四个,分别位于所述上辊系与所述下辊系对接面的四个边角处,且任一所述换辊垫块上的第一限位杆和第二限位杆分别伸入轴线重合的一组第一定位孔和第二定位孔内。

10、作为本发明所述矫直机辊系快速更换装置的一种优选方案,其中:所述第一定位孔的直径大于所述第一限位杆的直径,且两者之差为0.2mm,所述第二定位孔的直径大于所述第二限位杆的直径,且两者之差为1mm。

11、作为本发明所述矫直机辊系快速更换装置的一种优选方案,其中:所述第一定位孔的深度大于所述第一限位杆的长度,所述第二定位孔的深度大于所述第二限位杆的长度。

12、作为本发明所述矫直机辊系快速更换装置的一种优选方案,其中:所述第一定位孔和所述第二定位孔的开口端均设置有内倒角,且所述第一定位孔开口端的内倒角与竖直方向的夹角为45°,所述第二定位孔开口端的内倒角与竖直方向的夹角为15°,所述第一限位杆的上端和所述第二限位杆的下端均设置有外倒角。

13、作为本发明所述矫直机辊系快速更换装置的一种优选方案,其中:所述换辊垫块的侧面固定安装有拉手。

14、作为本发明所述矫直机辊系快速更换装置的一种优选方案,其中:所述中间夹板上端面的形状与所述上联接棒下端面的形状相匹配,所述中间夹板下端面的形状与所述下联接棒上端面的形状相匹配。

15、本发明还提供了一种矫直机辊系快速更换方法,包括:

16、将上辊系抬起;

17、将四个换辊垫块分别放置在下辊系上端面的四个边角处,且每个所述换辊垫块中的第二限位杆均伸入相邻所述第二定位孔内;

18、将中间夹板放置在矫直机的上联接棒与矫直机的下联接棒之间;

19、将上辊系放下,并使每个所述换辊垫块中的第一限位杆均伸入相邻所述第一定位孔内;

20、通过换辊牵引组件带动下辊系和上辊系同步拉动至矫直机外。

21、本发明的有益效果是:

22、(1)本发明通过换辊垫块将矫直机的上辊系与下辊系进行水平方向的定位,使换辊牵引组件拉动下辊系沿水平方向移动时上辊系会随下辊系同步移动,进而使上辊系和下辊系整体被拉至矫直机外,且换辊垫块可对上辊系进行支撑,避免上下辊系从矫直机中移出后发生碰撞。另外,换辊垫块在上下辊系之间拆装十分方便,换辊时间由之前的12小时变为2小时,大大节约了换辊时间,而且降低了操作人员的劳动强度。

23、(2)本发明中第二定位孔的直径比第二限位杆的直径大0.2mm,这样不仅便于第二限位杆伸入第二定位孔内或从第二定位孔内取出,而且可保证第二限位杆与第二定位孔之间的定位精度。第二定位孔的上端设置内倒角,便于第二限位杆伸入第二定位孔内,进而便于换辊垫块在矫直机内安装。第二定位孔的深度比第二限位杆的长度大15mm,这样即使有氧化渣掉入第二定位孔内,可不会影响换辊垫块的安装。

24、(3)本发明中第一定位孔的直径比第一限位杆的直径大1mm,这样便于上辊系的四个第一定位孔同时落入四个换辊垫块的四根第一限位杆上,即弥补第一定位孔和第二定位孔的加工误差。在第一定位孔的下端设置有内倒角,可在第一定位孔落入第一限位杆上时起到引导作用。



技术特征:

1.一种矫直机辊系快速更换装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的矫直机辊系快速更换装置,其特征在于:所述辊系连接组件包括设置在所述上辊系(3)与所述下辊系(2)之间的换辊垫块(7),所述换辊垫块(7)的上端设置有沿竖直方向延伸的第一限位杆(8),所述换辊垫块(7)的下端设置有沿竖直方向延伸的第二限位杆(9),所述上辊系(3)的下端面开设有供所述第一限位杆(8)伸入的第一定位孔(10),所述下辊系(2)的上端面开设有供所述第二限位杆(9)伸入的第二定位孔(11)。

3.根据权利要求2所述的矫直机辊系快速更换装置,其特征在于:所述上辊系(3)下端面的四个边角处均开设有所述第一定位孔(10),所述下辊系(2)上端面的四个边角处均开设有所述第二定位孔(11),且任一所述第二定位孔(11)的轴线与相邻所述第一定位孔(10)的轴线重合;

4.根据权利要求2所述的矫直机辊系快速更换装置,其特征在于:所述第一定位孔(10)的直径大于所述第一限位杆(8)的直径,且两者之差为0.2mm,所述第二定位孔(11)的直径大于所述第二限位杆(9)的直径,且两者之差为1mm。

5.根据权利要求2所述的矫直机辊系快速更换装置,其特征在于:所述第一定位孔(10)的深度大于所述第一限位杆(8)的长度,所述第二定位孔(11)的深度大于所述第二限位杆(9)的长度。

6.根据权利要求2所述的矫直机辊系快速更换装置,其特征在于:所述第一定位孔(10)和所述第二定位孔(11)的开口端均设置有内倒角(12),且所述第一定位孔(10)开口端的内倒角(12)与竖直方向的夹角为45°,所述第二定位孔(11)开口端的内倒角(12)与竖直方向的夹角为15°,所述第一限位杆(8)的上端和所述第二限位杆(9)的下端均设置有外倒角(13)。

7.根据权利要求2所述的矫直机辊系快速更换装置,其特征在于:所述换辊垫块(7)的侧面固定安装有拉手(14)。

8.根据权利要求1所述的矫直机辊系快速更换装置,其特征在于:所述中间夹板(4)上端面的形状与所述上联接棒(5)下端面的形状相匹配,所述中间夹板(4)下端面的形状与所述下联接棒(6)上端面的形状相匹配。

9.一种矫直机辊系快速更换方法,其特征在于:包括:


技术总结
本发明公开了一种矫直机辊系快速更换装置及方法,涉及矫直机技术领域,包括:换辊牵引组件,与下辊系连接,用于将下辊系拉至矫直机外;辊系连接组件,用于将上辊系与所述下辊系连接;以及,中间夹板,设置在矫直机的上联接棒与矫直机的下联接棒之间,且所述中间夹板的下端面与所述下联接棒的上端面抵接,所述中间夹板的上端面与所述上联接棒的下端面抵接。本发明通过换辊垫块将矫直机的上辊系与下辊系进行水平方向的定位,使换辊牵引组件拉动下辊系沿水平方向移动时上辊系会随下辊系同步移动,且换辊垫块在上下辊系之间拆装十分方便,换辊时间由之前的12小时变为2小时,大大节约了换辊时间,而且降低了操作人员的劳动强度。

技术研发人员:俞美萍,黄立新,程鑫祥,凌继中,费鸿,于天仲
受保护的技术使用者:南京钢铁股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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