本发明涉及散热器领域，特别涉及一种新型的热管散热器。
背景技术：
1、随着科技的急剧发展，脉动热管出现在人们的眼中的次数越来越多，随着实验的研究，脉动热管具有结构简单、当量传热系数大、体积小成本低廉和性能卓越的优点，但是也伴随着散热不稳定、启动速度慢、难以形成一个大循环等缺点。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本发明提供了一种新型的热管散热器
2、根据本发明的一个方面，提供了一种新型的热管散热器，包括至少两根微通道平行管、多个翅片、金属管、风道、铝块、风扇、热源，每根所述微通道平行管均首尾相连并且经过多次弯曲形成一个呈单一流通环路，环路内部充注工作介质形成脉动热管，多个脉动热管底面相互叠加并且安装在所述风道的内部，并且风道与各所述微通道平行管之间形成一个空气流通通道；其中，各所述翅片分布安装在各微通道平行管的环路之间，各所述微通道平行管的外侧边缘平面与所述铝块的表面相贴合，而单一流通环路的脉动热管的连通接管与所述金属管相连,并通过所述金属管进行封口。
3、在一些实施方式中，各所述微通道平行管所形成的脉动热管的内部充注的工作介质为醇类、醚类、酮类、氟利昂中的其中一种或者其中两种的混合物。其有益之处在于，描述了工作介质脉动热管中充注的工作介质的可选种类。
4、在一些实施方式中，所述微通道平行管通过钎焊或者浇注连接在所述铝块上。其有益之处在于，进一步描述了安装方式。
5、在一些实施方式中，所述微通道平行管首尾相连的方式是采用多根毛细不锈钢管将各所述微通道平行管的各管路依次错位连接，并通过焊接进行密封，并且首根和尾根所述毛细不锈钢管与所述金属管通过钎焊连接，所述金属管封口后形成单根循环通路。其有益之处在于，描述了微通道平行管首尾相连的方式。
6、在一些实施方式中，所述金属管为铝管。其有益之处在于，描述了金属管的材质。
7、在一些实施方式中，还包括风扇，所述风扇固定连接所述风道上。其有益之处在于，设置风扇可用于辅助散热。
8、在一些实施方式中，各所述微通道平行管的底端平面组合成一个整体。其有益之处在于，多个微通道平行管底部组合在一起，热源温度可以同时传达到多个微通道平行管上。
9、在一些实施方式中，各所述微通道平行管的底端平面通过胶结或钎焊的方式进行组合。其有益之处在于，描述了多个微通道平行管底部组合的具体方式。
1.一种新型的热管散热器，其特征在于：包括至少两根微通道平行管(1)、多个翅片(2)、金属管(3)、风道(4)、铝块(5)，每根所述微通道平行管(1)均首尾相连并且经过多次弯曲形成一个呈单一流通环路，环路内部充注工作介质形成脉动热管，多个脉动热管底面相互叠加并且安装在所述风道(4)的内部；其中，各所述翅片(2)分布安装在各微通道平行管(1)的环路之间，各所述微通道平行管(1)的外侧边缘平面与所述铝块(5)的表面相贴合，而单一流通环路的脉动热管的连通接管与所述金属管(3)相连,并通过所述金属管(3)进行封口。
2.根据权利要求1所述的一种新型的热管散热器，其特征在于：各所述微通道平行管(1)所形成的脉动热管的内部充注的工作介质为醇类、醚类、酮类、氟利昂中的其中一种或者其中两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种新型的热管散热器，其特征在于：所述微通道平行管(1)通过钎焊或者浇注连接在所述铝块(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型的热管散热器，其特征在于：所述微通道平行管(1)首尾相连的方式是采用多根毛细不锈钢管(8)将各所述微通道平行管(1)的各管路依次错位连接，并通过焊接进行密封，并且首根和尾根所述毛细不锈钢管(8)与所述金属管(3)通过钎焊连接，所述金属管(3)封口后形成单根循环通路。
5.根据权利要求1所述的一种新型的热管散热器，其特征在于：所述金属管(3)为铝管。
6.根据权利要求1所述的一种新型的热管散热器，其特征在于：还包括风扇(6)，所述风扇(6)固定连接所述风道(4)上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种新型的热管散热器，其特征在于：各所述微通道平行管(1)的底端平面组合成一个整体。
8.根据权利要求7所述的一种新型的热管散热器，其特征在于：各所述微通道平行管(1)的底端平面通过胶结或钎焊的方式进行组合。
