本发明涉及高分子材料制备，尤其涉及一种抗高温的耐腐蚀高分子材料及生产装置。
背景技术：
1、抗高温的耐腐蚀高分子材料是一种由相对分子质量较高的化合物构成的材料，像高温处理后的酚醛树脂就具有良好的耐热性和耐腐蚀性，这类化合物通常包含大量的重复单元，连接成链状或网状的大分子结构，常用于制造耐高温的零部件和绝缘材料。
2、在现有技术中，高温处理后的酚醛树脂具有耐热性和耐腐蚀性，若长期在恶劣的高温环境下使用，酚醛树脂也会发生表面氧化，抗腐蚀和抗高温的性能降低，因此需要对酚醛树脂的耐高温性能和耐腐蚀性能进行提高，现有抗高温的耐腐蚀酚醛树脂生产过程中需要使用高剪切力的搅拌件，但是由于酚醛树脂的密度小于所加入各种填料的密度，因此高剪切力的搅拌件在搅拌生产的过程中，由于重力原因会导致各种填料在酚醛树脂中分布十分不均，部分填料会堆积在混合釜的下部甚至结块。
技术实现思路
1、为了克服上述背景技术中所提到的缺点，本发明提供一种抗高温的耐腐蚀高分子材料及生产装置。
2、技术方案如下：一种抗高温的耐腐蚀高分子材料，所述抗高温的耐腐蚀高分子材料按照以下质量份数制成：
3、酚醛树脂40份；
4、混合原料20份；
5、混合原料分别为：氧化铜5份，六方氮化硼5份，四氧化三铁2份，氯化钾4份，填料4份；
6、添加剂10份；
7、添加剂分别为：增塑剂5份，稳定剂2份，润滑剂2份，固化剂1份；
8、抗高温的耐腐蚀高分子材料制备步骤如下：
9、步骤一：将氧化铜5份，六方氮化硼5份，四氧化三铁2份，氯化钾4份，填料4份预混合为混合原料，并将酚醛树脂40份和混合原料20份在60摄氏度下混合搅拌25min；
10、步骤二：在步骤一搅拌过程中，向步骤一中的混合物中加入增塑剂5份，稳定剂2份，润滑剂2份，固化剂1份，其中固化剂1份为最后加入；
11、步骤三：将步骤二中所得产物放置于挤出机，进行挤压作业，最后得到抗高温的耐腐蚀高分子材料。
12、一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，包括有连接环，所述连接环固接有周向等间距的支腿，所述连接环的内壁设置为弧形面，所述连接环的弧形面内滑动连接有混合釜，所述混合釜的顶部固接并连通有进料管和排气管，所述混合釜的底部固接并连通有排液管，所述进料管、所述排气管和所述排液管均安装有电磁阀，所述支腿通过安装板固接有第一推杆，所述第一推杆的伸缩端用钢丝绳与所述混合釜固接，其中一条所述支腿固接有控制面板，所述进料管、所述排气管和所述排液管上的电磁阀均与所述控制面板电连接，所述第一推杆与所述控制面板电连接，所述混合釜具有加热功能且与所述控制面板电连接，所述混合釜的顶部固接并连通有支撑管，所述支撑管的中心轴线与所述连接环的中心轴线相互重合，所述支撑管固接有盖板，所述混合釜的顶部固接有支撑架，所述支撑架转动连接有转动套，所述转动套贯穿所述盖板且二者转动配合，所述支撑架固接有与所述控制面板电连接的第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动套之间通过传动轮传动，所述转动套远离所述第一电机的一端固接有呈对称分布的第一搅拌件，所述第一搅拌件位于所述混合釜内，用于对混合物料进行混合。
13、更进一步的是，所述混合釜设置为球形，所述混合釜与所述第一搅拌件配合用于对混合物料进行混合搅动。
14、更进一步的是，还包括有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构用于对不同高度的混合物料进行搅动，所述辅助搅拌机构包括有转动轴，所述转动轴滑动连接于所述转动套内，所述转动套远离所述第一电机的一端固接有第二搅拌件，呈对称分布的所述第一搅拌件和所述第二搅拌件相互贴合，所述第一搅拌件和所述第二搅拌件的相背侧均安装有搅拌齿，所述支撑架通过安装座固接有第二推杆，所述第二推杆与所述控制面板电连接，所述第二推杆通过安装板与所述转动轴转动连接，所述转动套和所述转动轴之间设置有周向搅拌组件，所述周向搅拌组件用于增加对所述混合釜内混合物的搅拌范围。
15、更进一步的是，所述周向搅拌组件包括有对称的齿轮，对称的所述齿轮均通过安装板转动连接于所述转动套靠近所述第一搅拌件的一侧，所述转动套设置有对称的滑槽，所述转动轴固接有对称的齿条，对称的所述齿条分别滑动连接于所述转动套对称的滑槽内，所述齿轮与相邻的所述齿条啮合，所述第二搅拌件设置有对称的凹槽，所述第二搅拌件凹槽的宽度与对称所述第一搅拌件之间的距离相同，所述齿轮通过安装架固接有搅拌叶，所述搅拌叶位于所述第二搅拌件相邻的凹槽内。
16、更进一步的是，还包括有空气输料机构，所述空气输料机构设置于所述转动轴与所述搅拌叶之间，所述空气输料机构包括有连接盖，所述连接盖转动连接于所述转动轴远离所述第二搅拌件的一端，所述转动轴的中部设置有导气腔和导液腔，所述连接盖用于对所述导气腔和所述导液腔进行封堵，所述连接盖安装有两根连接管，一根连接管与所述导气腔连通，另一根连接管与所述导液腔连通，所述搅拌叶设置有连接腔，对称所述搅拌叶的相对侧均安装有等间距分布的喷料头，所述喷料头与相邻的所述连接腔连通，所述搅拌叶与所述转动轴之间固接有导料管，所述导料管与所述导气腔和相邻的所述连接腔均连通。
17、更进一步的是，还包括有对称分布的清理机构，所述清理机构设置于所述搅拌叶与所述转动轴之间，所述清理机构用于对所述混合釜内壁残留物料进行清理，所述清理机构包括有滑动套，所述搅拌叶的中部设置有空腔，所述滑动套滑动连接于相邻的所述搅拌叶的空腔内，所述搅拌叶的空腔内设置有拉簧，所述拉簧的两端分别与相邻的所述滑动套和相邻的所述搅拌叶固接，所述滑动套与相邻的所述搅拌叶密封配合，所述滑动套靠近相邻所述拉簧的一端安装有与相邻所述搅拌叶空腔限位配合的安装环，所述滑动套远离相邻所述拉簧的一端固接有刮板，所述滑动套远离相邻所述拉簧的一端固接并连通有对称的喷液头，所述搅拌叶与所述转动轴之间固接有导水管，所述导水管与所述导液腔和相邻所述搅拌叶的空腔均连通。
18、更进一步的是，所述搅拌叶的空腔内壁设置有周向等间距的导向槽，所述滑动套的安装环设置有周向等间距的固定块，所述滑动套安装环上的固定块与相邻所述搅拌叶上的导向槽滑动配合，用于对所述滑动套进行限位。
19、更进一步的是，所述喷液头安装有压力阀，所述喷液头上的泄压所需压力大于所述拉簧的拉力，用于控制所述滑动套的伸出长度。
20、更进一步的是，还包括自洁冲洗机构，所述自洁冲洗机构设置于所述支撑管和所述盖板之间，所述自洁冲洗机构用于对所述第一搅拌件、所述第二搅拌件和对称分布的所述搅拌叶上残留物料进行冲洗，所述自洁冲洗机构包括有转动板，所述转动板转动连接于所述盖板，所述转动板的中心线轴与所述盖板的中心轴线重合，所述转动套贯穿所述转动板且二者转动配合，所述转动板设置有齿环，所述支撑架通过安装架固接有与所述控制面板电连接的第二电机，所述第二电机的输出轴通过传动轮与所述转动板上的齿环啮合，所述转动板滑动连接有对称的固定管，对称的所述固定管靠近所述支撑架的一端共同固接并连通有连接套，所述连接套分为上下两部分，所述连接套的下部和上部转动连接且密封配合，所述连接套的上部固接并连通有水嘴，所述支撑架固接有与所述控制面板电连接的第三推杆，所述第三推杆的伸缩端通过安装板与所述连接套上部分固接，对称所述固定管远离所述支撑架的一端共同固接并连通有固定壳，所述固定壳远离所述盖板的一侧铰接有周向等间距的转动管，所述转动管与所述固定壳之间固接并连通有连接管，所述转动板远离所述支撑架的一侧固接有周向等间距的固定板，所述固定板设置有导向槽，所述转动管铰接有连接板，所述连接板通过固定柱滑动连接于相邻所述固定板的导向槽内。
21、本发明的有益效果：1、本发明改变酚醛树脂和混合原料之间的比值，使酚醛树脂的耐高温性和耐腐蚀性提高，进而延长了高分子材料的在恶劣环境下的使用寿命。
22、2、利用四根第一推杆相互配合，使混合釜沿连接环的弧形凹槽滑动，混合釜周向晃动改变酚醛树脂和混合物料的位置状态，同时配合第一搅拌件周向转动，提高了对酚醛树脂和混合物料的搅动效果，缩短了混合物料与酚醛树脂混合的时间。
23、3、利用第二搅拌件对混合釜底部堆积的物料进行搅散，第一搅拌件和第二搅拌件相互配合从而使混合物料均匀分散至酚醛树脂内，提高了对酚醛树脂的搅拌效果。
24、4、利用风力将混合物料加入至酚醛树脂内，同时两个搅拌叶在加入混合物料的同时进行摆动，使混合物料加入至酚醛树脂内的不同位置，同时两个搅拌叶对酚醛树脂和混合物料进行搅拌，使混合物料快速分散在酚醛树脂内。
25、5、本发明通过控制清洗液的压力调节滑动套的位置，使两个刮板挤压并接触到混合釜的内壁，经过第一电机和第二推杆相互配合，使两个刮板对混合釜的内壁进行清理，减少混合釜内壁粘留物料的量，避免造成物料浪费。
26、6、利用四根转动管喷出的高压清洗液对转动套外壁及下端所有的零件进行冲洗，减少混合釜内物料残留的量，进而便于后期工作人员对混合釜更进一步的清理。
1.一种抗高温的耐腐蚀高分子材料，其特征在于，所述抗高温的耐腐蚀高分子材料按照以下质量份数制成：
2.一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，包括有连接环（1），所述连接环（1）固接有周向等间距的支腿（2），所述连接环（1）的内壁设置为弧形面，所述连接环（1）的弧形面内滑动连接有混合釜（3），所述混合釜（3）的顶部固接并连通有进料管（4）和排气管（5），所述混合釜（3）的底部固接并连通有排液管（6），所述进料管（4）、所述排气管（5）和所述排液管（6）均安装有电磁阀，所述支腿（2）通过安装板固接有第一推杆（7），所述第一推杆（7）的伸缩端用钢丝绳与所述混合釜（3）固接，其中一条所述支腿（2）固接有控制面板（8），所述进料管（4）、所述排气管（5）和所述排液管（6）上的电磁阀均与所述控制面板（8）电连接，所述第一推杆（7）与所述控制面板（8）电连接，所述混合釜（3）具有加热功能且与所述控制面板（8）电连接，所述混合釜（3）的顶部固接并连通有支撑管（9），所述支撑管（9）的中心轴线与所述连接环（1）的中心轴线相互重合，所述支撑管（9）固接有盖板（10），所述混合釜（3）的顶部固接有支撑架（11），所述支撑架（11）转动连接有转动套（12），所述转动套（12）贯穿所述盖板（10）且二者转动配合，所述支撑架（11）固接有与所述控制面板（8）电连接的第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴与所述转动套（12）之间通过传动轮传动，所述转动套（12）远离所述第一电机（13）的一端固接有呈对称分布的第一搅拌件（14），所述第一搅拌件（14）位于所述混合釜（3）内，用于对混合物料进行混合。
3.根据权利要求2所述的一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，所述混合釜（3）设置为球形，所述混合釜（3）与所述第一搅拌件（14）配合用于对混合物料进行混合搅动。
4.根据权利要求2所述的一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，还包括有辅助搅拌机构，所述辅助搅拌机构用于对不同高度的混合物料进行搅动，所述辅助搅拌机构包括有转动轴（15），所述转动轴（15）滑动连接于所述转动套（12）内，所述转动套（12）远离所述第一电机（13）的一端固接有第二搅拌件（16），呈对称分布的所述第一搅拌件（14）和所述第二搅拌件（16）相互贴合，所述第一搅拌件（14）和所述第二搅拌件（16）的相背侧均安装有搅拌齿，所述支撑架（11）通过安装座固接有第二推杆（17），所述第二推杆（17）与所述控制面板（8）电连接，所述第二推杆（17）通过安装板与所述转动轴（15）转动连接，所述转动套（12）和所述转动轴（15）之间设置有周向搅拌组件，所述周向搅拌组件用于增加对所述混合釜（3）内混合物的搅拌范围。
5.根据权利要求4所述的一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，所述周向搅拌组件包括有对称的齿轮（18），对称的所述齿轮（18）均通过安装板转动连接于所述转动套（12）靠近所述第一搅拌件（14）的一侧，所述转动套（12）设置有对称的滑槽，所述转动轴（15）固接有对称的齿条（19），对称的所述齿条（19）分别滑动连接于所述转动套（12）对称的滑槽内，所述齿轮（18）与相邻的所述齿条（19）啮合，所述第二搅拌件（16）设置有对称的凹槽，所述第二搅拌件（16）凹槽的宽度与对称所述第一搅拌件（14）之间的距离相同，所述齿轮（18）通过安装架固接有搅拌叶（191），所述搅拌叶（191）位于所述第二搅拌件（16）相邻的凹槽内。
6.根据权利要求5所述的一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，还包括有空气输料机构，所述空气输料机构设置于所述转动轴（15）与所述搅拌叶（191）之间，所述空气输料机构包括有连接盖（22），所述连接盖（22）转动连接于所述转动轴（15）远离所述第二搅拌件（16）的一端，所述转动轴（15）的中部设置有导气腔（20）和导液腔（21），所述连接盖（22）用于对所述导气腔（20）和所述导液腔（21）进行封堵，所述连接盖（22）安装有两根连接管，一根连接管与所述导气腔（20）连通，另一根连接管与所述导液腔（21）连通，所述搅拌叶（191）设置有连接腔（23），对称所述搅拌叶（191）的相对侧均安装有等间距分布的喷料头（24），所述喷料头（24）与相邻的所述连接腔（23）连通，所述搅拌叶（191）与所述转动轴（15）之间固接有导料管（25），所述导料管（25）与所述导气腔（20）和相邻的所述连接腔（23）均连通。
7.根据权利要求6所述的一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，还包括有对称分布的清理机构，所述清理机构设置于所述搅拌叶（191）与所述转动轴（15）之间，所述清理机构用于对所述混合釜（3）内壁残留物料进行清理，所述清理机构包括有滑动套（26），所述搅拌叶（191）的中部设置有空腔，所述滑动套（26）滑动连接于相邻的所述搅拌叶（191）的空腔内，所述搅拌叶（191）的空腔内设置有拉簧（27），所述拉簧（27）的两端分别与相邻的所述滑动套（26）和相邻的所述搅拌叶（191）固接，所述滑动套（26）与相邻的所述搅拌叶（191）密封配合，所述滑动套（26）靠近相邻所述拉簧（27）的一端安装有与相邻所述搅拌叶（191）空腔限位配合的安装环，所述滑动套（26）远离相邻所述拉簧（27）的一端固接有刮板（28），所述滑动套（26）远离相邻所述拉簧（27）的一端固接并连通有对称的喷液头（29），所述搅拌叶（191）与所述转动轴（15）之间固接有导水管（291），所述导水管（291）与所述导液腔（21）和相邻所述搅拌叶（191）的空腔均连通。
8.根据权利要求7所述的一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，所述搅拌叶（191）的空腔内壁设置有周向等间距的导向槽，所述滑动套（26）的安装环设置有周向等间距的固定块，所述滑动套（26）安装环上的固定块与相邻所述搅拌叶（191）上的导向槽滑动配合，用于对所述滑动套（26）进行限位。
9.根据权利要求7所述的一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，所述喷液头（29）安装有压力阀，所述喷液头（29）上的泄压所需压力大于所述拉簧（27）的拉力，用于控制所述滑动套（26）的伸出长度。
10.根据权利要求7所述的一种抗高温的耐腐蚀高分子材料的生产装置，其特征在于，还包括自洁冲洗机构，所述自洁冲洗机构设置于所述支撑管（9）和所述盖板（10）之间，所述自洁冲洗机构用于对所述第一搅拌件（14）、所述第二搅拌件（16）和对称分布的所述搅拌叶（191）上残留物料进行冲洗，所述自洁冲洗机构包括有转动板（30），所述转动板（30）转动连接于所述盖板（10），所述转动板（30）的中心线轴与所述盖板（10）的中心轴线重合，所述转动套（12）贯穿所述转动板（30）且二者转动配合，所述转动板（30）设置有齿环，所述支撑架（11）通过安装架固接有与所述控制面板（8）电连接的第二电机（301），所述第二电机（301）的输出轴通过传动轮与所述转动板（30）上的齿环啮合，所述转动板（30）滑动连接有对称的固定管（31），对称的所述固定管（31）靠近所述支撑架（11）的一端共同固接并连通有连接套（33），所述连接套（33）分为上下两部分，所述连接套（33）的下部和上部转动连接且密封配合，所述连接套（33）的上部固接并连通有水嘴，所述支撑架（11）固接有与所述控制面板（8）电连接的第三推杆（32），所述第三推杆（32）的伸缩端通过安装板与所述连接套（33）上部分固接，对称所述固定管（31）远离所述支撑架（11）的一端共同固接并连通有固定壳（34），所述固定壳（34）远离所述盖板（10）的一侧铰接有周向等间距的转动管（35），所述转动管（35）与所述固定壳（34）之间固接并连通有连接管，所述转动板（30）远离所述支撑架（11）的一侧固接有周向等间距的固定板（36），所述固定板（36）设置有导向槽，所述转动管（35）铰接有连接板（37），所述连接板（37）通过固定柱滑动连接于相邻所述固定板（36）的导向槽内。
