本技术涉及玻璃清洗，具体是一种双面同步玻璃清洗装置。
背景技术：
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。[1]普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。
2、对于现在的玻璃在进行生产处理后，需要对玻璃进行清洗处理，传统的就是采用了敞开式的单面清洗操作，使得清洗起来污水到处的飞溅影响到周围环境，同时单面操作后还需要翻边清洗处理，让其清洗起来较为费时费力无法提高清洗效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种双面同步玻璃清洗装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的玻璃在进行生产处理后，需要对玻璃进行清洗处理，传统的就是采用了敞开式的单面清洗操作，使得清洗起来污水到处的飞溅影响到周围环境，同时单面操作后还需要翻边清洗处理，让其清洗起来较为费时费力无法提高清洗效率的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种双面同步玻璃清洗装置，包括处理箱体，所述处理箱体的底面均匀螺纹固定连接有底垫块，所述处理箱体的一侧边固定卡接有控制面板，所述处理箱体的两侧边对称开设有侧通槽，所述处理箱体的两侧边水平对称焊接有支撑托板，所述处理箱体的内侧顶面水平对称设置有活动顶板，所述活动顶板的底面对称卡接有辅助辊体，所述辅助辊体的外侧边水平套接有挤压带体，所述处理箱体的内侧顶面均匀固定设置有调节气缸，所述处理箱体的内侧顶面开设有中槽道，所述中槽道的内侧边插接有活动块，所述中槽道的内侧顶面设置有顶气缸，所述活动块的内侧边均匀卡接有清洗电机，所述清洗电机的输出端固定套接有清洗转盘，所述活动块的底面设置有喷洒主体，所述处理箱体的内侧底面固定设置有抽取泵，所述处理箱体的内侧边水平均匀卡接有主辊体，所述主辊体的外侧边水平套接有传输带体，所述处理箱体的侧边插接有排料管，所述处理箱体的内侧壁固定卡接有传输电机，所述清洗转盘的一侧边固定设置有清洗层。
4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在处理箱体的底面靠近四边角螺孔内部，侧通槽水平对称贯穿式开设在处理箱体的两侧边中心位置，且侧通槽的内部与处理箱体的内部保持通接设置。
5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑托板的一侧边水平固定设置在侧通槽的开口端底面位置，活动顶板的个数为两个，且两个活动顶板水平对称设置在处理箱体的内侧顶面靠近侧通槽的开口端，辅助辊体相互之间对称平行设置在活动顶板的底面两端位置。
6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述挤压带体的两端水平套接设置在辅助辊体的外侧边，调节气缸的个数为多个，且多个调节气缸均等距呈一字形水平排布设置在处理箱体的内侧顶面中线位置，多个调节气缸的输出端垂直向下焊接设置在活动顶板的顶面位置。
7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述中槽道开设在处理箱体的内侧顶面中心位置，顶气缸的输出端垂直向下焊接设置在活动块的顶面，清洗电机和清洗转盘均固定设置在活动块和处理箱体的内侧中心位置，抽取泵固定设置在处理箱体的内侧底面中线一端位置。
8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输带体与挤压带体相互之间一一对应呈叠加式平行排布设置，排料管的一端延伸插接设置在抽取泵的输出端，传输电机的输出端水平焊接设置在主辊体的一端位置。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型通过将玻璃水平放置到一块支撑托板的顶面位置，在对玻璃进行推动后使得贯穿过侧通槽进入到内部，然后再对控制面板控制处理后，使得控制着顶面的调节气缸的输出端向下延伸操作，使得输出端挤压着活动顶板向下运动到指定高度，让进入到内部的玻璃可以水平设置在挤压带体的底面和传输带体的顶面之间位置，在侧边的传输电机的转动下使得主辊体转动操作，使得传输带体进行水平传输运动，对进入到玻璃进行挤压式水平传输到中心位置，且在另一端的相同的结构下使得对玻璃的另一端进行挤压固定操作，让玻璃可以水平稳定在处理箱体的内侧中心位置，在底部的清洗电机转动后使得清洗转盘转动操作，同时喷洒主体对顶面的玻璃进行冲洗操作，且清洗层转动对玻璃的底面转动清洗操作，同时在顶气缸向下挤压操作后，使得活动块向下运动后，在顶面采用相同的清洗结构对玻璃的顶面进行清洗处理，而清洗后的污水通过抽取泵抽取后，最后通过排料管向外排出收集，在采用了密封式结构使得清洗起来更加的干净卫生，同时在挤压式传输运动使得清洗起来更加的高效。
1.一种双面同步玻璃清洗装置，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的底面均匀螺纹固定连接有底垫块(2)，所述处理箱体(1)的一侧边固定卡接有控制面板(3)，所述处理箱体(1)的两侧边对称开设有侧通槽(4)，所述处理箱体(1)的两侧边水平对称焊接有支撑托板(5)，所述处理箱体(1)的内侧顶面水平对称设置有活动顶板(6)，所述活动顶板(6)的底面对称卡接有辅助辊体(7)，所述辅助辊体(7)的外侧边水平套接有挤压带体(8)，所述处理箱体(1)的内侧顶面均匀固定设置有调节气缸(9)，所述处理箱体(1)的内侧顶面开设有中槽道(10)，所述中槽道(10)的内侧边插接有活动块(11)，所述中槽道(10)的内侧顶面设置有顶气缸(12)，所述活动块(11)的内侧边均匀卡接有清洗电机(13)，所述清洗电机(13)的输出端固定套接有清洗转盘(14)，所述活动块(11)的底面设置有喷洒主体(15)，所述处理箱体(1)的内侧底面固定设置有抽取泵(16)，所述处理箱体(1)的内侧边水平均匀卡接有主辊体(17)，所述主辊体(17)的外侧边水平套接有传输带体(18)，所述处理箱体(1)的侧边插接有排料管(19)，所述处理箱体(1)的内侧壁固定卡接有传输电机(20)，所述清洗转盘(14)的一侧边固定设置有清洗层(21)。
2.根据权利要求1所述的一种双面同步玻璃清洗装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶面螺杆均一一对应螺纹固定连接设置在处理箱体(1)的底面靠近四边角螺孔内部，侧通槽(4)水平对称贯穿式开设在处理箱体(1)的两侧边中心位置，且侧通槽(4)的内部与处理箱体(1)的内部保持通接设置。
3.根据权利要求1所述的一种双面同步玻璃清洗装置，其特征在于，所述支撑托板(5)的一侧边水平固定设置在侧通槽(4)的开口端底面位置，活动顶板(6)的个数为两个，且两个活动顶板(6)水平对称设置在处理箱体(1)的内侧顶面靠近侧通槽(4)的开口端，辅助辊体(7)相互之间对称平行设置在活动顶板(6)的底面两端位置。
4.根据权利要求1所述的一种双面同步玻璃清洗装置，其特征在于，所述挤压带体(8)的两端水平套接设置在辅助辊体(7)的外侧边，调节气缸(9)的个数为多个，且多个调节气缸(9)均等距呈一字形水平排布设置在处理箱体(1)的内侧顶面中线位置，多个调节气缸(9)的输出端垂直向下焊接设置在活动顶板(6)的顶面位置。
5.根据权利要求1所述的一种双面同步玻璃清洗装置，其特征在于，所述中槽道(10)开设在处理箱体(1)的内侧顶面中心位置，顶气缸(12)的输出端垂直向下焊接设置在活动块(11)的顶面，清洗电机(13)和清洗转盘(14)均固定设置在活动块(11)和处理箱体(1)的内侧中心位置，抽取泵(16)固定设置在处理箱体(1)的内侧底面中线一端位置。
6.根据权利要求1所述的一种双面同步玻璃清洗装置，其特征在于，所述传输带体(18)与挤压带体(8)相互之间一一对应呈叠加式平行排布设置，排料管(19)的一端延伸插接设置在抽取泵(16)的输出端，传输电机(20)的输出端水平焊接设置在主辊体(17)的一端位置。
