本发明属于机械工件加工夹具，具体涉及一种用于铣床的组合式夹具。
背景技术：
1、在机械加工的作业中，为了保证待加工零件的表面粗糙度以及高质量的零件加工效率，选用合适的工装夹具在其中起着关键性的作用。在面对普通具有相对规则形状的工件时，一般只需要将待加工工件采用夹具固定在铣床上，然后进行加工作业即可。但是，在面对不规则形状的工件时，夹具只是单一角度和位置的固定显然是不够的。
2、作为一种改进，在面对需要调整位置和角度的待加工时，现有做出了可以调节水平位置和角度的夹具，这样一来，夹具可以根据待加工工件的位置需求进行有效地调整，使待加工工件的位置可以更加适配作业需求，进而提高加工效率和质量。但是，除了水平方向上需要调整，待加工工件可能还存在需要在竖向等其他方向调整的情况。如在使用数控机床加工过程中，被加工零件通常需要加工的有平面、斜面、开槽、打孔等。一般机床的主轴和工作台是垂直的，主轴无法旋转角度，加工平面是没有问题，但是经常遇到外形不规则工件，这些工件表面与主轴存在一定角度。要用立铣将斜面加工出来，不仅刀具磨损严重，而且效率低下。在待加工工件表面加工斜面时，基于待加工工件的本身形状，目前夹具对待加工工件的位置调整相对有限，铣床为了针对该类待加工工件，在加工过程中一般需要采用球头铣刀爬坡的方式来加工出斜面，但是此方式吃刀量小，在加工面积较大斜面时，一把铣刀的使用寿命可能不足以完成一次加工作业，因此中途存在需要换刀、重新对刀的作业。且采用该方式加工出来的斜面会在工件上产生接刀的痕迹，且球刀爬坡式加工每刀间隔跨距大的话，会在加工面上形成台阶，跨距小的话，效率又太低。因此，综上所述，目前在铣床加工中，现有工装夹具在面对部分待加工工件时，不能灵活有效地调整待加工工件的角度和位置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于铣床的组合式夹具，解决了目前在铣床加工中，现有工装夹具在面对部分待加工工件时，不能灵活有效地调整待加工工件的角度和位置的问题。
2、为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
3、本发明提供一种用于铣床的组合式夹具，组合式夹具包括第一部分和第二部分，其中：
4、第一部分包括一端活动连接的底板与斜板，底板设置有第一调节组件；第一调节组件能够沿底板运动，以便改变斜板与底板之间的角度；
5、第二部分包括一端活动连接的固定板与顶紧板，固定板设置有第二调节组件；第二调节组件能够沿固定板运动，以便改变顶紧板与固定板之间的角度；
6、斜板设置有第三调节组件，第三调节组件与顶紧板能够将待加工工件固定。
7、在一些实施方式中，第一调节组件包括连接于底板的第一立板，第一立板沿其厚度方向活动贯穿有角度调节丝杆，角度调节丝杆在远离第一立板的一端连接有支撑块，支撑块活动设置于底板。
8、进一步地，底板上开设有第一滑槽，支撑块对应第一滑槽设置有第一滑块，第一滑块能够沿第一滑槽的长度方向滑动。
9、进一步地，滑槽为t型槽，相对应地，滑块为t型块。
10、在一些实施方式中，斜板与底板之间设置有锁紧件，锁紧件用于将斜板锁紧于底板。
11、在一些实施方式中，第二调节组件包括第一顶紧丝杆，第一顶紧丝杆贯穿固定板；第一顶紧丝杆能够借助固定板对顶紧板进行限位。
12、在一些实施方式中，第三调节组件包括连接于斜板的第二立板，第二立板沿其厚度方向活动贯穿有第二顶紧丝杆，第二顶紧丝杆在远离第二立板的一端连接有顶紧块，顶紧块活动设置于斜板。
13、进一步地，第一立板以可拆卸的方式连接于底板，和/或第二立板以可拆卸的方式设置于斜板。
14、进一步地，底板与斜板、和/或固定板与顶紧板之间通过转动件连接，转动件配置有角度刻度盘。
15、在一些实施方式中，底板还包括有定位组件，定位组件用于将第一部分固定于外部设备，定位组件包括沿底板的厚度方向延伸出的固定座，固定座开设有固定孔。
16、与现有技术相比，本发明一种用于铣床的组合式夹具，具有以下有益效果：
17、本发明的组合式夹具包括第一部分和第二部分，其中：第一部分包括一端活动连接的底板与斜板，底板设置有第一调节组件；第一调节组件能够沿底板运动，以便改变斜板与底板之间的角度；第二部分包括一端活动连接的固定板与顶紧板，固定板设置有第二调节组件；第二调节组件能够沿固定板运动，以便改变顶紧板与固定板之间的角度；斜板设置有第三调节组件，第三调节组件与顶紧板能够将待加工工件固定。本发明可以使得使待加工工件牢固的固定在机床工作台，基于此，本发明通过设计多组调节组件的夹具，通过夹具的角度和高度的调节，可以使得在面对不同形状的待加工工件时，夹具可以将待加工工件的加工面调整为相对水平的位置，以便铣床在加工过程中可以在一定程度上减少球头铣刀爬坡的方式进行加工，且避免了因加工斜面等延长了加工距离而导致的铣刀寿命降低的问题，以及减少了更换铣刀造成加工出加工面粗糙度高的问题。本发明通过设计出组合式的、角度和位置调整灵活度高的夹具，可以将待加工工件进行位置和角度的灵活调整，以便使最后的成型面保持水平方向，基于此，铣床可以采用水平加工的刀具进行加工，进而提升了加工出工件成型面的平整度，在整体上提升了加工的质量。减少了刀具的磨损，控制了成本。
18、本发明通过丝杆、支撑、以及锁紧的配合，通过调节支撑面的位置和角度，进而调整工件的角度，在较大程度上提升了加工的便捷度，且本发明的夹具结构简单操作便捷，便于维护，在铣床的实际作业中具有较好的实用意义。
1.一种用于铣床的组合式夹具，其特征在于，所述组合式夹具包括第一部分和第二部分，其中：
2.根据权利要求1所述的用于铣床的组合式夹具，其特征在于，所述第一调节组件包括连接于底板(1)的第一立板(2)，所述第一立板(2)沿其厚度方向活动贯穿有角度调节丝杆(4)，所述角度调节丝杆(4)在远离第一立板(2)的一端连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)活动设置于底板(1)。
3.根据权利要求2所述的用于铣床的组合式夹具，其特征在于，所述底板(1)上开设有第一滑槽(101)，所述支撑块(3)对应第一滑槽(101)设置有第一滑块(301)，所述第一滑块(301)能够沿第一滑槽(101)的长度方向滑动。
4.根据权利要求3所述的用于铣床的组合式夹具，其特征在于，所述滑槽(101)为t型槽，相对应地，所述滑块(301)为t型块。
5.根据权利要求1所述的用于铣床的组合式夹具，其特征在于，所述斜板(5)与底板(1)之间设置有锁紧件(9)，所述锁紧件(9)用于将斜板(5)锁紧于底板(1)。
6.根据权利要求1所述的用于铣床的组合式夹具，其特征在于，所述第二调节组件包括第一顶紧丝杆(13)，所述第一顶紧丝杆(13)贯穿固定板(12)；所述第一顶紧丝杆(13)能够借助固定板(12)对顶紧板(15)进行限位。
7.根据权利要求2所述的用于铣床的组合式夹具，其特征在于，所述第三调节组件包括连接于斜板(5)的第二立板(7)，所述第二立板(7)沿其厚度方向活动贯穿有第二顶紧丝杆(8)，所述第二顶紧丝杆(8)在远离第二立板(7)的一端连接有顶紧块(6)，所述顶紧块(6)活动设置于斜板(5)。
8.根据权利要求7所述的用于铣床的组合式夹具，其特征在于，所述第一立板(2)以可拆卸的方式连接于底板(1)，和/或所述第二立板(7)以可拆卸的方式设置于斜板(5)。
9.根据权利要求1所述的用于铣床的组合式夹具，其特征在于，所述底板(1)与斜板(5)、和/或固定板(12)与顶紧板(15)之间通过转动件连接，所述转动件配置有角度刻度盘(10)。
10.根据权利要求1所述的用于铣床的组合式夹具，其特征在于，所述底板(1)还包括有定位组件，所述定位组件用于将第一部分固定于外部设备，所述定位组件包括沿底板(1)的厚度方向延伸出的固定座(103)，所述固定座(103)开设有固定孔(104)。
