本技术涉及连接装置领域，具体为一种建筑用铝模板斜支撑连接装置。
背景技术：
1、斜撑是建筑学用词，在建筑的外立面设置跨越层，形成空间桁架，有效增大结构的刚度和增大结构的抗震能力，通过斜撑，地震水平力变成柱的轴向力传给基础、地基，斜撑设置在建筑的外围四周，可以最大限度地利用结构材料，斜支撑一般是由连接装置和支架两大部分构组成的，常用于铝膜板或是固定挡板的支撑，是高效经济的抗震结构构件。
2、常见的斜支撑装置大多数是采用螺栓将连接装置与待固定的物体之间进行连接的，支架主要负责支撑周围建筑物和挡板等平面，通过合理地设置斜撑，可以增加结构的稳定性、抵抗侧向荷载和承受水平荷载等方面的能力，保障铝膜板整体结构的完整性和安全性。
3、但现有的铝膜板斜支撑，斜支撑与安装支架之间大多数是采用销钉配合着销钉孔，连接销片的方式与斜撑进行连接的，需要工人在安装过程中先将斜支架顶端的孔与安装支架内部开设的孔对齐后，再将销钉放入完成固定，这种固定方式需要在对斜支架与安装支架孔平齐的同时将销钉放入，容易出现对孔后，工人拿取销钉时造成身体发生的轻微移动，使得孔洞发生偏移，导致固定没法继续进行，使得工人单独作业时操作难度较高，固定起来十分不便。
技术实现思路
1、基于此，本实用新型的目的是提供一种建筑用铝模板斜支撑连接装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用铝模板斜支撑连接装置，包括连接块和安装支架，所述连接块的内部固定安装有外杆，且外杆的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端滑动安装有内杆，且内杆的两端固定安装有滑块，所述外杆内部开设有用于滑块滑动的第一滑槽，所述连接杆的外部套设有与内杆和外杆相连接的第一弹簧，所述安装支架的一端开设有用于外杆滑动的第一活动槽，且安装支架的内部开设有用于对内杆进行限位的限位孔，所述安装支架的内部设置有用于对外杆进行限位的限位组件。
3、通过采用上述技术方案，设置有内杆、外杆、连接杆和滑块等，在连接块放入安装支架内部开设的第一滑槽内时，内杆进入到外杆内部后弹出，通过限位孔将连接块固定，使外杆只能围绕这限位孔转动，与传统的销钉与销孔固定相比，这种固定方式省去了斜支撑与安装支架对孔的时间，使得在放置过程中直接完成对孔以及限位，更加的快速便捷，提高了固定时的容错率，通过设置有限位环、第二滑槽、推板和复位杆等，在固定时通过限位环对外杆施加固定，通过连接块内部的力对外杆进行支撑，使得安装支架的受力不止在内杆与限位孔，使的连接块受力更加分散，降低连接块与内杆等部件因受压产生的摩擦力，提高各个零部件的使用寿命，通过设置有活动挡板、转轴和扭簧等，在连接块进入到安装支架内部时，活动挡板可以在不妨碍连接块在安装支架移动的情况下可以对外杆以及限位环进行保护，防止铝膜板在浇灌水泥时，顶部的异物如水泥沙子等进入到第一活动槽中，将第一滑动槽堵塞，影响到斜支撑的正常使用以及后续的拆卸。
4、本实用新型进一步设置为，所述限位组件包括限位环、第二滑槽、复位杆和第二弹簧，安装支架的内部固定安装有复位杆，且复位杆的一端活动安装有限位环，所述安装支架的内部开设有供限位环滑动的第二滑槽，所述复位杆外部套设有与安装支架和限位环相连接的第二弹簧。
5、通过采用上述技术方案，限位环在受到外杆挤压时通过第二滑槽进入到安装支架的内部，在外杆移动到一定距离后内部设置的第二弹簧将限位环弹出，通过限位环对外杆进行限位固定，使其在连接块内部受压，分担内杆与限位孔所受到的压力，使得连接装置受压更加全面，增加连接装置的使用寿命，第二弹簧与安装支架与限位环连接，是的限位环在受到挤压在第二滑槽内向安装支架内部移动时，第二弹簧也同时移动，在限位环失去压力时，第二弹簧将限位环弹出，完成限位固定。
6、本实用新型进一步设置为，所述限位环的一端固定安装有推板，安装支架的一端开设有用于供推板滑动的第二活动槽。
7、通过采用上述技术方案，推板与限位环固定连接，使得推动推板在第二活动槽内移动的同时即可带动限位环移动控制限位环的位置。
8、本实用新型进一步设置为，所述安装支架的内部活动安装有转轴，且转轴的外壁固定安装有活动挡板，所述转轴的两端套设有控制活动挡板的扭簧。
9、通过采用上述技术方案，转轴与活动挡板固定安装，转轴与安装支架活动安装，使得活动挡板可以围绕着转轴在安装支架内部转动，同时转轴两端套设的扭簧使得活动挡板在受压旋转后可以自动的进行复位，对第一活动槽进行保护。
10、本实用新型进一步设置为，所述外杆、限位环和内杆的端面均为圆弧状设置。
11、通过采用上述技术方案，使得外杆限位环和内杆在端面更好的受到挤压，并且保证不会因为位置关系，导致卡位或是阻碍各个组件之间的配合。
12、本实用新型进一步设置为，所述限位环的直径﹥外杆的直径﹥限位孔的直径﹥内杆的直径。
13、通过采用上述技术方案，限位环的直径﹥外杆的直径﹥限位孔的直径﹥内杆的直径，连接块在安装支架内部滑动时，确保内杆可以顺利的进入外杆的内部，并且限位孔将内杆固定的同时，限位环将外杆进行固定限位。
14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
15、本实用新型通过设置有内杆、外杆、连接杆和滑块等，在连接块放入安装支架内部开设的第一滑槽内时，内杆进入到外杆内部后弹出，通过限位孔将连接块固定，使外杆只能围绕这限位孔转动，与传统的销钉与销孔固定相比，这种固定方式省去了斜支撑与安装支架对孔的时间，使得在放置过程中直接完成对孔以及限位，更加的快速便捷，提高了固定时的容错率，通过设置有限位环、第二滑槽、推板和复位杆等，在固定时通过限位环对外杆施加固定，通过连接块内部的力对外杆进行支撑，使得安装支架的受力不止在内杆与限位孔，使的连接块受力更加分散，降低连接块与内杆等部件因受压产生的摩擦力，提高各个零部件的使用寿命，通过设置有活动挡板、转轴和扭簧等，在连接块进入到安装支架内部时，活动挡板可以在不妨碍连接块在安装支架移动的情况下可以对外杆以及限位环进行保护，防止铝膜板在浇灌水泥时，顶部的异物如水泥沙子等进入到第一活动槽中，将第一滑动槽堵塞，影响到斜支撑的正常使用以及后续的拆卸。
1.一种建筑用铝模板斜支撑连接装置，包括连接块(1)和安装支架(2)，其特征在于：所述连接块(1)的内部固定安装有外杆(3)，且外杆(3)的内部固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端滑动安装有内杆(5)，且内杆(5)的两端固定安装有滑块(7)，所述外杆(3)内部开设有用于滑块(7)滑动的第一滑槽(8)，所述连接杆(6)的外部套设有与内杆(5)和外杆(3)相连接的第一弹簧(4)，所述安装支架(2)的一端开设有用于外杆(3)滑动的第一活动槽(10)，且安装支架(2)的内部开设有用于对内杆(5)进行限位的限位孔(13)，所述安装支架(2)的内部设置有用于对外杆(3)进行限位的限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板斜支撑连接装置，其特征在于：所述限位组件包括限位环(14)、第二滑槽(15)、复位杆(16)和第二弹簧(17)，安装支架(2)的内部固定安装有复位杆(16)，且复位杆(16)的一端活动安装有限位环(14)，所述安装支架(2)的内部开设有供限位环(14)滑动的第二滑槽(15)，所述复位杆(16)外部套设有与安装支架(2)和限位环(14)相连接的第二弹簧(17)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用铝模板斜支撑连接装置，其特征在于：所述限位环(14)的一端固定安装有推板(11)，安装支架(2)的一端开设有用于供推板(11)滑动的第二活动槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板斜支撑连接装置，其特征在于：所述安装支架(2)的内部活动安装有转轴(18)，且转轴(18)的外壁固定安装有活动挡板(9)，所述转轴(18)的两端套设有控制活动挡板(9)的扭簧(19)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用铝模板斜支撑连接装置，其特征在于：所述外杆(3)、限位环(14)和内杆(5)的端面均为圆弧状设置。
6.根据权利要求3所述的一种建筑用铝模板斜支撑连接装置，其特征在于：所述限位环(14)的直径﹥外杆(3)的直径﹥限位孔(13)的直径﹥内杆(5)的直径。
