本技术冷库制冷管道清理，特别是一种制冷管道内壁浮锈清除设备。
背景技术：
1、无缝钢管具有抗压强度大、焊接性能好、焊缝质量可靠、使用寿命长等优点，目前冷库制冷系统广泛采用无缝钢管作为制冷管道，在制冷管道安装过程中因环境、焊接等因素造成管道内壁出现浮锈，目前常用的除锈方法有机械除锈、喷砂除锈、除锈剂除锈，但是，机械除锈、喷砂除锈常用于管道外壁除锈，而除锈剂除锈虽然可以用于对管道内壁除锈，但是其对环境影响大，且易对人体造成危害。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种操作方便、除锈效率高，能够对制冷管道内壁浮锈进行快速清除的制冷管道内壁浮锈清除设备。
2、本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种制冷管道内壁浮锈清除设备，包括清除杆、用于伸入制冷管道内部的支撑块和用于设置在制冷管道外侧的支撑平台，清除杆通过轴承和轴承座安装在支撑块上，在支撑块上安装有至少2个用于与制冷管道内壁配合的支撑滚轮，支撑滚轮均通过支撑弹簧与支撑块固定连接，清除杆的一端安装有除锈刷，在支撑平台上安装有用于驱动清除杆转动的驱动装置，驱动装置的驱动端与清除杆的另一端传动连接，在支撑平台的底部通过支撑腿安装有万向轮。
3、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制冷管道内壁浮锈清除设备，所述清除杆包括两侧的端杆和若干通过螺栓连接在两侧端杆之间的中间杆，其中一侧的端杆通过联轴器与驱动装置的驱动端连接，除锈刷通过螺栓安装在剩下一侧的端杆上。
4、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制冷管道内壁浮锈清除设备，所述除锈刷为钢丝刷。
5、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制冷管道内壁浮锈清除设备，在支撑平台上还设置有滑槽，驱动装置通过滑块安装在滑槽上，在滑槽的两侧还设置有与滑块配合的限位块。
6、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制冷管道内壁浮锈清除设备，所述支撑腿为升降式支撑腿。
7、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制冷管道内壁浮锈清除设备，所述驱动装置为驱动电机，驱动电机的电机轴与清除杆传动连接。
8、本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的制冷管道内壁浮锈清除设备，在支撑平台上还安装有与驱动装置配合的蓄电池。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
10、1、本申请能够通过驱动装置驱动清除杆带动除锈刷对制冷管道内壁的浮锈进行快速清除，操作方便，效率高，效果好，并且不会污染环境，也不会对人体造成危害；
11、2、本申请还可根据需要对清除杆的长度和位置进行调整，可实现不同深度内的浮锈清除，从而有助于解决制冷管道深处除锈难的问题；
12、3、本申请能够很好的解决制冷管道在施工过程中内部除锈问题，保证制冷管道的施工质量，大大降低了后期的维修成本。
1.一种制冷管道内壁浮锈清除设备，其特征在于：包括清除杆、用于伸入制冷管道内部的支撑块和用于设置在制冷管道外侧的支撑平台，清除杆通过轴承和轴承座安装在支撑块上，在支撑块上安装有至少2个用于与制冷管道内壁配合的支撑滚轮，支撑滚轮均通过支撑弹簧与支撑块固定连接，清除杆的一端安装有除锈刷，在支撑平台上安装有用于驱动清除杆转动的驱动装置，驱动装置的驱动端与清除杆的另一端传动连接，在支撑平台的底部通过支撑腿安装有万向轮。
2.根据权利要求1所述的制冷管道内壁浮锈清除设备，其特征在于：所述清除杆包括两侧的端杆和若干通过螺栓连接在两侧端杆之间的中间杆，其中一侧的端杆通过联轴器与驱动装置的驱动端连接，除锈刷通过螺栓安装在剩下一侧的端杆上。
3.根据权利要求1或2所述的制冷管道内壁浮锈清除设备，其特征在于：所述除锈刷为钢丝刷。
4.根据权利要求1所述的制冷管道内壁浮锈清除设备，其特征在于：在支撑平台上还设置有滑槽，驱动装置通过滑块安装在滑槽上，在滑槽的两侧还设置有与滑块配合的限位块。
5.根据权利要求1或4所述的制冷管道内壁浮锈清除设备，其特征在于：所述支撑腿为升降式支撑腿。
6.根据权利要求1所述的制冷管道内壁浮锈清除设备，其特征在于：所述驱动装置为驱动电机，驱动电机的电机轴与清除杆传动连接。
7.根据权利要求1或6所述的制冷管道内壁浮锈清除设备，其特征在于：在支撑平台上还安装有与驱动装置配合的蓄电池。
