本发明涉及硅胶模具生产领域，尤其涉及一种自动纠偏的硅胶模具成型装置。
背景技术：
1、在硅胶模具生产时，由于冲压设备与模具放置设备之间存在一定的运动行程，在冲压设备的运动过程中，可能会因为冲压设备自身产生的震动或者晃动出现细微的位置误差，这种误差可能会导致产品的精度和一致性出现差异，同时错误的定位也容易导致设备损坏或者加剧工具磨损程度，因此在冲压设备每次进行冲压之前，需要对冲压设备的输出端进行定位，保证冲压设备的输出端能够正好对准模具，这时候操作人员就需要进行精细调节，但是操作人员手动纠偏的精确性较差，同时对于小范围的纠正偏移量是很难直观把控的，实际的操作难度很高。
2、因此针对上述问题现在研发一种自动纠偏的硅胶模具成型装置。
技术实现思路
1、为了克服现有装置每次进行冲压时，需要对冲压设备的输出端进行定位，这时候操作人员就需要进行精细调节，但是操作人员手动纠偏的精确性较差，同时对于小范围的纠正偏移量是很难直观把控的，实际的操作难度很高的缺点，本发明提供一种自动纠偏的硅胶模具成型装置。
2、本发明的技术方案是：一种自动纠偏的硅胶模具成型装置，包括有安装框，所述安装框内部滑动式连接有滑动模腔，所述安装框上部设置有塑型压板，所述塑型压板上侧与推动设备连接，还包括有：
3、定位机构，所述塑型压板与所述滑动模腔之间设置有用于进行小范围自动偏移纠正的定位机构；
4、调节机构，所述滑动模腔内设置有用于适配不同规格模具的调节机构。
5、在本发明一个较佳实施例中，所述定位机构包括有定位杆，所述定位杆共有四个，所述定位杆分别安装在所述滑动模腔四个角上，所述塑型压板前后两部上侧均连接有两个套筒座，所述套筒座上均滑动式连接有与所述定位杆卡接定位的对接筒，所述对接筒与相邻的所述套筒座之间均连接有第一弹簧。
6、在本发明一个较佳实施例中，所述调节机构包括有升降液压缸，所述滑动模腔内底部安装有所述升降液压缸，所述升降液压缸伸缩端为上朝向设置，所述升降液压缸伸缩端上连接有放置板，所述放置板与所述滑动模腔滑动式连接。
7、在本发明一个较佳实施例中，还包括有移动机构，所述移动机构包括有推动液压缸，所述安装框前部左侧通过螺栓安装有推动液压缸，所述推动液压缸伸缩端为后朝向设置，所述推动液压缸伸缩端上连接有滑动件，所述滑动件上滑动式连接有连接件，所述连接件右侧与所述滑动模腔连接，所述连接件与所述滑动件之间连接有四根第二弹簧。
8、在本发明一个较佳实施例中，还包括有防粘黏机构，所述防粘黏机构包括有固定杆，所述塑型压板上连接有四根固定杆，所述固定杆之间滑动式连接有滑动框，所述滑动框与所述固定杆之间连接有四根第三弹簧。
9、在本发明一个较佳实施例中，还包括有冷却机构，所述冷却机构包括有出风腔，所述滑动模腔后部上侧连接有所述出风腔，所述出风腔后侧连接有左右对称的两个安装座，所述安装座上均连接有进风管。
10、在本发明一个较佳实施例中，还包括有锁止件，所述滑动件左部上侧转动式连接有所述锁止件，所述锁止件与所述连接件卡接。
11、在本发明一个较佳实施例中，所述对接筒内下部均为斜面结构。
12、在本发明一个较佳实施例中，所述连接件与所述滑动模腔之间为拆卸式连接结构。
13、在本发明一个较佳实施例中，所述固定杆顶部带有限位块。
14、通过采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明具有以下优点：
15、1、本发明在塑型压板向下运动的过程中，套筒座均会带动对接筒向下运动，当对接筒与定位杆接触后，会在对接筒内下部的斜面引导下使得塑型压板能够运动至精确位置，避免硅胶模具在压制成型的过程中出现小范围的压制误差，提高操作的精确性，减少操作人员进行定位纠正的操作量。
16、2、本发明在操作人员将模具放置在滑动模腔内后，可以根据模具的高度不同对升降液压缸进行控制，使得升降液压缸伸缩端带动放置板运动，从而使得模具的上部能够与滑动模腔上部处于同一平面内，在压制成型后，也可以通过控制升降液压缸伸缩端向上运动，使得放置板推动模具向上运动，从而便于操作人员快速将模具取出。
17、3、本发明在需要对滑动模腔进行位置调整时，可以直接启动推动液压缸，推动液压缸伸缩端运动会带动滑动件进行运动，从而使得第二弹簧带动连接件进行运动，进而使得滑动模腔开始自动调整，同时在第二弹簧的作用下，滑动模腔仍旧存在一定的调整空间，不会对定位纠偏造成影响。
1.一种自动纠偏的硅胶模具成型装置，其特征是：包括有安装框(1)，所述安装框(1)内部滑动式连接有滑动模腔(2)，所述安装框(1)上部设置有塑型压板(3)，所述塑型压板(3)上侧与推动设备连接，还包括有：
2.按照权利要求1所述的一种自动纠偏的硅胶模具成型装置，其特征是：所述定位机构(4)包括有定位杆(41)，所述定位杆(41)共有四个，所述定位杆(41)分别安装在所述滑动模腔(2)四个角上，所述塑型压板(3)前后两部上侧均连接有两个套筒座(43)，所述套筒座(43)上均滑动式连接有与所述定位杆(41)卡接定位的对接筒(42)，所述对接筒(42)与相邻的所述套筒座(43)之间均连接有第一弹簧(44)。
3.按照权利要求2所述的一种自动纠偏的硅胶模具成型装置，其特征是：所述调节机构(5)包括有升降液压缸(51)，所述滑动模腔(2)内底部安装有所述升降液压缸(51)，所述升降液压缸(51)伸缩端为上朝向设置，所述升降液压缸(51)伸缩端上连接有放置板(52)，所述放置板(52)与所述滑动模腔(2)滑动式连接。
4.按照权利要求3所述的一种自动纠偏的硅胶模具成型装置，其特征是：还包括有移动机构(6)，所述移动机构(6)包括有推动液压缸(61)，所述安装框(1)前部左侧通过螺栓安装有推动液压缸(61)，所述推动液压缸(61)伸缩端为后朝向设置，所述推动液压缸(61)伸缩端上连接有滑动件(62)，所述滑动件(62)上滑动式连接有连接件(63)，所述连接件(63)右侧与所述滑动模腔(2)连接，所述连接件(63)与所述滑动件(62)之间连接有四根第二弹簧(64)。
5.按照权利要求4所述的一种自动纠偏的硅胶模具成型装置，其特征是：还包括有防粘黏机构(7)，所述防粘黏机构(7)包括有固定杆(72)，所述塑型压板(3)上连接有四根固定杆(72)，所述固定杆(72)之间滑动式连接有滑动框(71)，所述滑动框(71)与所述固定杆(72)之间连接有四根第三弹簧(73)。
6.按照权利要求5所述的一种自动纠偏的硅胶模具成型装置，其特征是：还包括有冷却机构(8)，所述冷却机构(8)包括有出风腔(81)，所述滑动模腔(2)后部上侧连接有所述出风腔(81)，所述出风腔(81)后侧连接有左右对称的两个安装座(82)，所述安装座(82)上均连接有进风管(83)。
7.按照权利要求6所述的一种自动纠偏的硅胶模具成型装置，其特征是：还包括有锁止件(9)，所述滑动件(62)左部上侧转动式连接有所述锁止件(9)，所述锁止件(9)与所述连接件(63)卡接。
8.按照权利要求2所述的一种自动纠偏的硅胶模具成型装置，其特征是：所述对接筒(42)内下部均为斜面结构。
9.按照权利要求4所述的一种自动纠偏的硅胶模具成型装置，其特征是：所述连接件(63)与所述滑动模腔(2)之间为拆卸式连接结构。
10.按照权利要求5所述的一种自动纠偏的硅胶模具成型装置，其特征是：所述固定杆(72)顶部带有限位块。
