一种铝电解槽下料卡堵检测设备

专利检索2026-06-25  0


本发明属于铝电解工艺设备,具体为一种铝电解槽下料卡堵检测设备。


背景技术:

1、铝电解槽是用于铝的电解生产的设备。经过原材料准备之后,需要进行熔炼处理。将预先搭配好的原材料加入铝电解槽中,然后将电解槽加热至一定温度,使原材料充分熔化和混合。在电解过程中,电解槽内的铝液被加热并通以直流电,使铝离子在电解过程中释放出来,在阴极表面还原成为纯铝。

2、现有的铝电解槽下料卡堵检测手段绝大部分是依靠人工检测,定期巡查电解现场,或查看控制系统的数据曲线来发现下料的异常情况。这种方式不仅不能及时的检测出下料器的卡堵,而且在查看卡堵时需要经常打开槽罩板,会引起槽电压上升,增加电耗,处理卡堵时大量的物料短时间内进入电解槽,物料不能充分的消耗,形成沉淀堆积在下料口处。电解槽里打孔的东西粘的有电解质,容易附着在表面不利于发现以及清理。

3、传统设备中,只有对于整个铝电解一个流程工艺完成以后进行清洁处理,而没有解决、清洁、机械处理等相对应的结构,依旧不利于铝制品的工作效率。


技术实现思路

1、本发明的目的在于:为了解决上述提出传统设备中,只有对于物料的检测,而没有解决、清洁、机械处理等相对应的结构,依旧不利于铝制品的工作效率的问题,提供一种铝电解槽下料卡堵检测设备。

2、本发明采用的技术方案如下:一种铝电解槽下料卡堵检测设备,包括作业外壳,所述作业外壳上表面焊接有入料外壳,所述作业外壳下表面设置有出料外壳,所述作业外壳内表面活动连接有筛网,所述筛网一边外表面焊接有收集板,所述作业外壳内表面对应收集板下方活动连接有收集盒,所述出料外壳下表面固定连接有高频振机,所述出料外壳下表面对应高频振机固定连接有保护外壳。

3、通过采用上述技术方案,入料外壳保证物料的进入,作业外壳是设备主要卡堵检测的空间位置,出料外壳保证物料的导出,在筛网方便将物料进行颗粒筛选,进而方便将颗粒、粉末状物料导出,筛网的下方通过高频振机完成高频振动,方便对下料卡堵的物料表面进行抖动,减缓对下料卡堵的发生,从而更好的下料,同时侧边的收集板将大颗粒的杂质、物料等收集,通过拉拽拉手将挡板拉出,杂质掉落至收集盒内,方便更好的物料分离,提高精度、降低能耗、提高了成品质量的同时,对下料卡堵后进行机械处理,提高效率,保证物料进入的持续性,同时,本次发明提供了杂质收集功能,以及拆卸功能,完成下料卡堵检测的同时,方便更好的进行功能的调节以及设备的进行清洁。

4、在一优选的实施方式中,所述作业外壳下端内表面固定连接有磁感发生器,所述作业外壳内表面对应筛网下方焊接有支撑条。

5、通过采用上述技术方案,在磁感发生器通过相互产生磁场,物料掉落后完成切割磁感线,进而完成下料卡堵检测,适用于颗粒、粉末状物料下料检测,支撑条保证筛网在作业外壳的支持。

6、在一优选的实施方式中,所述入料外壳上表面两侧固定连接有往复电机主体,所述往复电机主体内表面活动连接有活动杆,所述活动杆内表面活动连接有引导板。

7、通过采用上述技术方案,往复电机主体内置伸缩电机,输出端固定在引导板的突起端,引导板在活动杆的中间可以前后活动,活动杆的两端在入料外壳内表面可以沿水平线旋转,往复电机主体的前伸,使得引导板在入料外壳内端位置翘起,同时引导板向外位移,通过往复运动方便进行下料。

8、在一优选的实施方式中,所述入料外壳内表面两侧固定连接有形变电阻块,所述形变电阻块内表面固定连接有导流板。

9、通过采用上述技术方案,引导板导入物料至导流板,形变电阻块的作用通过导流板重力作用完成形变,形变电阻块接入电路,判断形变产生不稳定电流,如果出现卡堵,则电流稳定,电路产生警报,适用于大重力作用下的下料卡堵检测。

10、在一优选的实施方式中,所述导流板下表面固定连接有支撑块,所述支撑块对应筛网内表面固定连接有橡胶条。

11、通过采用上述技术方案,支撑块方便对筛网进行支撑,同时保证筛网的稳定,橡胶条通过缓冲减少高频振机对设备的抖动,保证设备的稳定。

12、在一优选的实施方式中,所述入料外壳外表面固定连接有控制主体,所述入料外壳外表面在控制主体旁边固定连接有无线收发器。

13、通过采用上述技术方案,控制主体将设备中各监测设备进行电路汇总,方便使用者进行下一步的操作,无线收发器方便通过无线收发方式对设备进行控制,方便使用者在远处控制。

14、在一优选的实施方式中,所述入料外壳外表面在控制主体旁边固定连接有手动调整板,所述手动调整板外表面设置有控制按钮。

15、通过采用上述技术方案,手动调整板方便设备维护者通过控制按钮进行控制以及设备的相关调整。

16、在一优选的实施方式中,所述入料外壳上表面中间固定连接有蜂鸣器,所述蜂鸣器上表面固定连接有警示灯。

17、通过采用上述技术方案,蜂鸣器内置电路,通过在触发设置的条件后,进行声音警报,警示灯通过亮灯发出警报。

18、在一优选的实施方式中,所述收集盒内表面焊接有挡板,所述收集盒外表面固定连接有拉手。

19、通过采用上述技术方案,拉手方便将收集盒拉出,挡板方便在设备卡入入料外壳时对收集板中间的漏孔进行封堵,避免物料与杂志过早散落堵在收集盒内部。

20、在一优选的实施方式中,所述出料外壳内表面设置有旋转轴,所述旋转轴外表面固定连接有主导出板,所述主导出板内表面活动连接有辅导出板。

21、通过采用上述技术方案,辅导出板通过在出料外壳的内表面上抬后左右移动,旋转轴可以带动主导出板的旋转,主导出板、辅导出板直接可以伸缩活动,完成尺寸调整后,辅导出板前端的固定杆卡在出料外壳对应凹槽卡中,完成对下料的导出尺寸调整。

22、综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

23、本发明中,入料外壳保证物料的进入,作业外壳是设备主要卡堵检测的空间位置,出料外壳保证物料的导出,在筛网方便将物料进行颗粒筛选,进而方便将颗粒、粉末状物料导出,筛网的下方通过高频振机完成高频振动,方便对下料卡堵的物料表面进行抖动,减缓对下料卡堵的发生,从而更好的下料,同时侧边的收集板将大颗粒的杂质、物料等收集,通过拉拽拉手将挡板拉出,杂质掉落至收集盒内,方便更好的物料分离,提高精度、降低能耗、提高了成品质量的同时,对下料卡堵后进行机械处理,提高效率,保证物料进入的持续性,同时,本次发明提供了杂质收集功能,以及拆卸功能,完成下料卡堵检测的同时,方便更好的进行功能的调节以及设备的进行清洁。



技术特征:

1.一种铝电解槽下料卡堵检测设备,包括作业外壳(1),其特征在于:所述作业外壳(1)上表面焊接有入料外壳(2),所述作业外壳(1)下表面设置有出料外壳(3),所述作业外壳(1)内表面活动连接有筛网(4),所述筛网(4)一边外表面焊接有收集板(5),所述作业外壳(1)内表面对应收集板(5)下方活动连接有收集盒(6),所述出料外壳(3)下表面固定连接有高频振机(7),所述出料外壳(3)下表面对应高频振机(7)固定连接有保护外壳(8)。

2.如权利要求1所述的一种铝电解槽下料卡堵检测设备,其特征在于:所述作业外壳(1)下端内表面固定连接有磁感发生器(9),所述作业外壳(1)内表面对应筛网(4)下方焊接有支撑条(18)。

3.如权利要求1所述的一种铝电解槽下料卡堵检测设备,其特征在于:所述入料外壳(2)上表面两侧固定连接有往复电机主体(12),所述往复电机主体(12)内表面活动连接有活动杆(10),所述活动杆(10)内表面活动连接有引导板(11)。

4.如权利要求1所述的一种铝电解槽下料卡堵检测设备,其特征在于:所述入料外壳(2)内表面两侧固定连接有形变电阻块(13),所述形变电阻块(13)内表面固定连接有导流板(14)。

5.如权利要求4所述的一种铝电解槽下料卡堵检测设备,其特征在于:所述导流板(14)下表面固定连接有支撑块(15),所述支撑块(15)对应筛网(4)内表面固定连接有橡胶条(24)。

6.如权利要求1所述的一种铝电解槽下料卡堵检测设备,其特征在于:所述入料外壳(2)外表面固定连接有控制主体(19),所述入料外壳(2)外表面在控制主体(19)旁边固定连接有无线收发器(20)。

7.如权利要求1所述的一种铝电解槽下料卡堵检测设备,其特征在于:所述入料外壳(2)外表面在控制主体(19)旁边固定连接有手动调整板(21),所述手动调整板(21)外表面设置有控制按钮(25)。

8.如权利要求1所述的一种铝电解槽下料卡堵检测设备,其特征在于:所述入料外壳(2)上表面中间固定连接有蜂鸣器(16),所述蜂鸣器(16)上表面固定连接有警示灯(17)。

9.如权利要求1所述的一种铝电解槽下料卡堵检测设备,其特征在于:所述收集盒(6)内表面焊接有挡板(22),所述收集盒(6)外表面固定连接有拉手(23)。

10.如权利要求1所述的一种铝电解槽下料卡堵检测设备,其特征在于:所述出料外壳(3)内表面设置有旋转轴(26),所述旋转轴(26)外表面固定连接有主导出板(27),所述主导出板(27)内表面活动连接有辅导出板(28)。


技术总结
本发明涉及铝电解工艺设备领域,公开了一种铝电解槽下料卡堵检测设备。本发明中,作业外壳上表面焊接有入料外壳,作业外壳下表面设置有出料外壳,作业外壳内表面活动连接有筛网,筛网一边外表面焊接有收集板,作业外壳内表面对应收集板下方活动连接有收集盒,出料外壳下表面固定连接有高频振机,出料外壳下表面对应高频振机固定连接有保护外壳,入料外壳保证物料的进入,作业外壳是设备主要卡堵检测的空间位置,出料外壳保证物料的导出,在筛网方便将物料进行颗粒筛选,进而方便将颗粒、粉末状物料导出,筛网的下方通过高频振机完成高频振动,方便对下料卡堵的物料表面进行抖动,减缓对下料卡堵的发生,从而更好的下料。

技术研发人员:韩锦峰,梁学民,董纯淳,冯冰,石吉龙
受保护的技术使用者:郑州大学
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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