本技术涉及pvc薄膜生产，具体为一种pvc膜破碎清洗装置。
背景技术：
1、pvc膜在生产过程中往往会生产出一定量的废料，为了节约生产成本，因此生产厂家通常会将废料回收利用，制成再生颗粒，但是废料的体积较大，不方便重新加工，因此需要对废料进行破碎处理。
2、现有技术中，申请号为202122874220.5的中国实用新型专利公开了一种pvc薄膜切碎装置，通过压板将对卷曲的pvc硬薄膜进行压平，然后将pvc硬薄膜送入两个破碎辊之间完成初次破碎后，在切割刀和辅助刀片的作用下，再次破碎，破碎效果好，且能够在切碎前对卷曲的pvc硬薄膜进行压平。
3、但是，pvc膜的废料在生产以及运输过程中会沾染灰尘、油污等杂质，在将pvc膜切碎后，这些杂质会混合在废料中，影响后续的加工过程。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供了一种pvc膜破碎清洗装置，旨在解决现有技术中废料中混合有杂质的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种pvc膜破碎清洗装置，包括：
3、箱体，其内设置的第一隔板将所述箱体左右分隔为第一腔室、第二腔室，第二腔室上设置有进水口，第二隔板将所述第一腔室上下分隔为破碎腔和出料腔，箱体顶部设置有与破碎腔相连通的入料口；
4、第一开口、第二开口，均设置于所述第一隔板上，所述第一开口连通破碎腔和第二腔室、所述第二开口连通出料腔和第二腔室，所述第二开口处设置有可开合的挡板；
5、破碎机构，设置于所述破碎腔，用于破碎pvc膜；
6、第一转动轴，垂直设置于第二腔室中，其上端与所述箱体转轴连接并贯穿，且所述第一转动轴的下端与连接杆中部相连接，所述连接杆的两端分别垂直设置有两个第一搅拌轴；
7、第二搅拌轴，与所述第一转动轴轴同轴心设置于所述第二腔室中，其上端与所述第一转动轴转轴连接并贯穿；
8、驱动机构，设置于所述箱体上，用于带动所述第一转动轴、第二搅拌轴以相反的方向转动。
9、本实用新型的进一步改进在于，所述驱动机构包括：
10、第一锥齿轮，设置于所述第一转动轴上端；
11、第二锥齿轮，与所述第一锥齿轮安装方向相反的设置于所述第二搅拌轴上；
12、传动轴，可转动的设置于所述箱体上，并在传动组件的作用下正反交替转动，所述传动轴上设置的第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮相啮合。
13、本实用新型的进一步改进在于，所述传动组件包括：
14、第一齿轮，设置于所述传动轴上；
15、第一齿条，可滑动的设置于所述箱体上，并与所述第一齿轮相啮合；
16、第一电机，设置于所述箱体上，其输出端设置有转动杆，所述转动杆自由端设置有滑杆，所述滑杆可滑动的设置于所述第一齿条上的导向槽内。
17、本实用新型的进一步改进在于，所述第一搅拌轴与所述连接杆的端部转动轴连接，且所述第二腔室顶部设置有与所述第一转动轴同轴心的第二齿轮，所述第一搅拌轴上端设置有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合。
18、本实用新型的进一步改进在于，所述破碎机构包括：
19、两个破碎辊，水平设置于所述破碎腔中，并位于所述入料口下方；
20、两个第一连接轴，分别与两个破碎辊端部相连接，且每个所述第一连接轴分别与所述箱体转轴连接，其中一个连接轴与第二电机的输出端相连接；
21、两个第四齿轮，分别设置于两个第一连接轴上，且两个第四齿轮相啮合。
22、本实用新型的进一步改进在于，所述第二开口下方出料腔内设置有过滤板。
23、本实用新型的进一步改进在于，所述出料腔底部设置有导向套筒，所述过滤板底部设置的导向轴可滑动的设置于所述导向套筒中，所述出料腔内设置有可转动的第二连接轴，所述第二连接轴上设置的凸轮外侧曲面抵顶过滤板的底面，所述第二连接轴上设置有第一带轮，所述第一带轮通过第一皮带与其中一个第一连接轴上的第二带轮相连接。
24、本实用新型的进一步改进在于，所述入料口上方的箱体上设置有碾平机构，用于碾平pvc膜。
25、本实用新型的进一步改进在于，所述碾平机构包括：
26、定碾平辊，在第三电机驱动下可转动的设置于所述入料口上方；
27、移动架，靠近所述定碾平辊的一侧设置有可转动的动碾平辊，且所述移动架可在移动组件的作用下，靠近或远离定碾平辊。
28、本实用新型的进一步改进在于，所述移动组件包括：
29、固定座，设置于所述箱体上；
30、导向杆，水平设置于所述移动架上，且与所述固定座滑动连接并贯穿；
31、第一螺杆，与所述导向杆平行并可转动的设置于所述移动架上，且所述第一螺杆与所述固定座螺纹连接并贯穿。
32、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
33、本实用新型提供了一种pvc膜破碎清洗装置，将废料通过入料口放入破碎腔内，并在破碎机构的作用下破碎成小块，然后废料通过第一开口进入第二腔室中，清水可通过进水口进入第二腔室内，此时通过驱动机构带动第一搅拌轴、第二搅拌轴对第二腔室中的清水和废料进行搅拌，在转动的过程中清洗废料，洗去废料上的杂质，防止杂质会混合在废料中，影响后续的加工过程。
34、上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
35、1.当传动轴在传动组件的作用下转动时，可通过第三锥齿轮同时带动第一锥齿轮、第二锥齿轮以相反的方向转动，进而带动第一转动轴、第二搅拌轴以相反的方向转动，在转动时，产生更强的交互性，提高清洗效果。
36、2.清洗完成的废料通过第二开口流入出料腔中，清洗过程中产生的污水会顺着过滤板流向出料腔的底部，废料会留在过滤板上，方便操作人员收集清洗好的废料，进一步提高加工效率。
1.一种pvc膜破碎清洗装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种pvc膜破碎清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种pvc膜破碎清洗装置，其特征在于，所述传动组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种pvc膜破碎清洗装置，其特征在于，所述第一搅拌轴与所述连接杆的端部转动轴连接，且所述第二腔室顶部设置有与所述第一转动轴同轴心的第二齿轮，所述第一搅拌轴上端设置有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种pvc膜破碎清洗装置，其特征在于，所述破碎机构包括：
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种pvc膜破碎清洗装置，其特征在于，所述第二开口下方出料腔内设置有过滤板。
7.根据权利要求6所述的一种pvc膜破碎清洗装置，其特征在于，所述出料腔底部设置有导向套筒，所述过滤板底部设置的导向轴可滑动的设置于所述导向套筒中，所述出料腔内设置有可转动的第二连接轴，所述第二连接轴上设置的凸轮外侧曲面抵顶过滤板的底面，所述第二连接轴上设置有第一带轮，所述第一带轮通过第一皮带与其中一个第一连接轴上的第二带轮相连接。
8.根据权利要求5所述的一种pvc膜破碎清洗装置，其特征在于，所述入料口上方的箱体上设置有碾平机构，用于碾平pvc膜。
9.根据权利要求8所述的一种pvc膜破碎清洗装置，其特征在于，所述碾平机构包括：
10.根据权利要求9所述的一种pvc膜破碎清洗装置，其特征在于，所述移动组件包括：
