本技术涉及电焊设备领域，尤其涉及一种自动定位的钢架立体电焊机。
背景技术：
1、电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。
2、在相关技术中，钢架是焊接加工中的常见构件之一，焊接过程中需要使用限位装置进行限位，然而，现有的电焊机在使用的过程中，无法根据钢架的高度调节限位装置的高度，造成钢架的稳定性不足，加工过程中，容易出现晃动，降低装置的加工质量。
3、因此，有必要提供一种自动定位的钢架立体电焊机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种自动定位的钢架立体电焊机，解决了现有的电焊机在使用的过程中，无法根据钢架的高度调节限位装置的高度，造成钢架的稳定性不足，加工过程中，容易出现晃动，降低装置的加工质量的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自动定位的钢架立体电焊机，包括支撑板，所述支撑板右侧内腔靠近前后两侧均转动连接有丝杆，所述丝杆外侧边缘靠近左右两侧均套设有移动块，并与其滑动连接，所述支撑板顶部靠近前后两侧均开设有两个移动槽，所述移动块顶部均位于相邻移动槽内腔，所述支撑板右侧靠近前侧处固定安装有电机箱，所述电机箱内腔右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴依次贯穿电机箱内腔左侧和支撑板右侧，并固定安装在相邻丝杆右端，所述支撑板顶部靠近前后两侧处均固定安装有固定架，所述固定架内腔中心处均开设有升降槽，所述升降槽内腔均滑动连接有升降块，所述升降块相离一侧靠近底部处均固定安装有升降板，所述升降板左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔均铰接有驱动杆，所述驱动杆底部均铰接在相邻移动块顶部，所述升降块均贯穿设有液压杆，所述液压杆相邻一端均固定安装有第二限位件，所述升降块相邻一侧靠近底部处均开设有滑动槽，所述滑动槽内腔均滑动连接有连接杆，所述连接杆远离升降块一端均固定安装在相邻第二限位件一侧。
3、优选的，所述支撑板底部靠近四角处均固定安装有支撑底座，所述支撑板顶部靠近左侧处固定安装有电焊装置本体，所述电焊装置本体右侧靠近顶部处设有焊接头。
4、优选的，所述支撑板左侧靠近前后两侧处均转动连接有转动轴，所述转动轴右端均贯穿支撑板左侧，并固定安装在相邻丝杆左端，所述转动轴外侧边缘均固定安装转动槽轮，所述转动槽轮外侧边缘共同套设有皮带，所述转动槽轮通过皮带传动连接。
5、优选的，所述升降板内腔靠近左右两侧处均贯穿设有限位杆，并与其滑动连接，所述限位杆底端均固定安装在支撑板顶部，位于同一侧的两个所述限位杆顶端均共同固定安装有固定块，所述固定块靠近支撑板中心处一侧均固定安装在相邻固定架一侧。
6、优选的，所述支撑板右侧开设有缺口，所述缺口内腔前后两侧靠近中心处均开设有连接口，所述连接口内腔相离一侧均固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒相邻一侧均转动连接有调节块。
7、优选的，所述调节块内腔均贯穿设有螺纹杆，并与其螺纹连接，所述螺纹杆相邻一端均固定安装有第一限位件，所述螺纹杆远离第一限位件一端均贯穿相邻螺纹套筒一侧，并滑动连接在螺纹套筒内侧。
8、与相关技术相比较，本实用新型提供的自动定位的钢架立体电焊机具有如下有益效果：
9、本实用新型提供一种自动定位的钢架立体电焊机，通过装置的各个零部件互相配合设置，使装置在使用的过程中，伺服电机过转动槽轮和皮带的作用，带动丝杆进行同步转动，使移动块向中心处移动，移动块带动驱动杆移动，驱动杆带动升降板向上移动，升降板带动升降块在升降槽内腔移动，从而使第二限位件调节到合适高度，使装置根据钢架高度的需求调节第二限位件的高度，配合第一限位件的作用，对钢架进行限位，有效增加了装置的稳定性，保障了装置的加工质量。
1.一种自动定位的钢架立体电焊机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)右侧内腔靠近前后两侧均转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)外侧边缘靠近左右两侧均套设有移动块(5)，并与其滑动连接，所述支撑板(1)顶部靠近前后两侧均开设有两个移动槽(7)，所述移动块(5)顶部均位于相邻移动槽(7)内腔，所述支撑板(1)右侧靠近前侧处固定安装有电机箱(8)，所述电机箱(8)内腔右侧固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)动力输出轴依次贯穿电机箱(8)内腔左侧和支撑板(1)右侧，并固定安装在相邻丝杆(6)右端，所述支撑板(1)顶部靠近前后两侧处均固定安装有固定架(17)，所述固定架(17)内腔中心处均开设有升降槽(14)，所述升降槽(14)内腔均滑动连接有升降块(13)，所述升降块(13)相离一侧靠近底部处均固定安装有升降板(11)，所述升降板(11)左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔均铰接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)底部均铰接在相邻移动块(5)顶部，所述升降块(13)均贯穿设有液压杆(12)，所述液压杆(12)相邻一端均固定安装有第二限位件(24)，所述升降块(13)相邻一侧靠近底部处均开设有滑动槽，所述滑动槽内腔均滑动连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)远离升降块(13)一端均固定安装在相邻第二限位件(24)一侧。
2.根据权利要求1所述的自动定位的钢架立体电焊机，其特征在于，所述支撑板(1)底部靠近四角处均固定安装有支撑底座(2)，所述支撑板(1)顶部靠近左侧处固定安装有电焊装置本体(18)，所述电焊装置本体(18)右侧靠近顶部处设有焊接头(19)。
3.根据权利要求1所述的自动定位的钢架立体电焊机，其特征在于，所述支撑板(1)左侧靠近前后两侧处均转动连接有转动轴，所述转动轴右端均贯穿支撑板(1)左侧，并固定安装在相邻丝杆(6)左端，所述转动轴外侧边缘均固定安装转动槽轮(3)，所述转动槽轮(3)外侧边缘共同套设有皮带(4)，所述转动槽轮(3)通过皮带(4)传动连接。
4.根据权利要求1所述的自动定位的钢架立体电焊机，其特征在于，所述升降板(11)内腔靠近左右两侧处均贯穿设有限位杆(15)，并与其滑动连接，所述限位杆(15)底端均固定安装在支撑板(1)顶部，位于同一侧的两个所述限位杆(15)顶端均共同固定安装有固定块(16)，所述固定块(16)靠近支撑板(1)中心处一侧均固定安装在相邻固定架(17)一侧。
5.根据权利要求1所述的自动定位的钢架立体电焊机，其特征在于，所述支撑板(1)右侧开设有缺口，所述缺口内腔前后两侧靠近中心处均开设有连接口，所述连接口内腔相离一侧均固定安装有螺纹套筒(20)，所述螺纹套筒(20)相邻一侧均转动连接有调节块(22)。
6.根据权利要求5所述的自动定位的钢架立体电焊机，其特征在于，所述调节块(22)内腔均贯穿设有螺纹杆(21)，并与其螺纹连接，所述螺纹杆(21)相邻一端均固定安装有第一限位件(23)，所述螺纹杆(21)远离第一限位件(23)一端均贯穿相邻螺纹套筒(20)一侧，并滑动连接在螺纹套筒(20)内侧。
