本发明涉及加热炉余热回收，具体为一种熔炼加热炉余热回收装置。
背景技术：
1、在冶金熔炼工业中，加热炉是将物料或工件（一般是金属）加热到轧制成锻造温度的设备（工业炉），加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，加热炉的烟气温度一般都在700摄氏度以上，所以回收利用加热炉烟气的热量对提高能源利用率具有重要的意义。
2、现有技术存在以下缺陷或问题：
3、1、现有的熔炼加热炉余热回收装置，其在对余热进行回收时，大多采用管道对烟气进行输送，这也使得装置在长期使用过程中，管道内壁易出现被烟尘粘附，不仅影响装置余热回收效率，且难以对其进行清理的问题，无法满足使用要求；
4、2、现有的熔炼加热炉余热回收装置，在熔炼加热炉加热过程中，对于烟气中的热量不具备回收二次使用的功能，这也造成装置在余热回收过程中，无法对烟气进行充分利用的问题，间接增加了加热的成本，
5、3、现有的熔炼加热炉余热回收装置，其余热回收的效率不是特别理想，导致装置在回收过程中，易因回收不及时，造成会有大量的热量出现白白浪费的问题，间接降低了装置的收益率。
6、4、现有的熔炼加热炉余热回收装置，不具备烟气净化的功能，导致装置在对余热回收结束后，大多会直接将烟气排到空气中，造成对空气产生污染，难以达到环保要求。
技术实现思路
1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种熔炼加热炉余热回收装置，以解决背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔炼加热炉余热回收装置，包括炉体，所述炉体顶部中间设置有排烟口，所述排烟口顶部设置有清洁组件，所述清洁组件顶部设置有y型管，所述y型管顶部一端设置有第一输送管，所述第一输送管内部设置有第一阀门，所述炉体位于第一输送管底部设置有鼓风机，所述y型管顶部另一端设置有第二输送管，所述第二输送管内部设置有第二阀门，所述第二输送管底端设置有余热利用组件，所述余热利用组件一侧中间设置有第三输送管，所述第三输送管一端设置有净化机构；
3、所述余热利用组件包括储水箱，所述储水箱内部设置有螺旋通气管，所述螺旋通气管一侧外表面设置有导热片，所述储水箱顶部一侧设置有进水口，所述储水箱一侧底端设置有出水口。
4、作为本发明的优选技术方案，所述清洁组件包括清洁管、拉环、第一卡槽、第一磁石、环形刮板、第二卡槽、第二磁石以及滤网，所述清洁管外表面设置有拉环，所述拉环由两组半环形板组成，所述拉环正面一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽内部设置有第一磁石，所述清洁管内部设置有环形刮板，所述环形刮板正面一侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽内部设置有第二磁石，所述环形刮板内部设置有滤网。
5、作为本发明的优选技术方案，所述第一卡槽的尺寸和第二卡槽的尺寸分别与第一磁石的尺寸和第二磁石的尺寸相适配，所述第一磁石的位置与第二磁石的位置相互对应设置。
6、作为本发明的优选技术方案，所述鼓风机通过固定连接安装在炉体上，所述鼓风机的位置与第一输送管的位置相互对应设置。
7、作为本发明的优选技术方案，所述螺旋通气管的两端分别贯穿储水箱的两侧与第二输送管和第三输送管固定连接，所述导热片的一端延伸至螺旋通气管的内部，所述导热片的数量有若干组，所述导热片呈等距弧形排布。
8、作为本发明的优选技术方案，所述净化机构包括净化箱、抽水机、输水管、喷管、喷头、抽水管、进水管、排污口、固定架以及滤板，所述净化箱顶部中间设置有抽水机，所述抽水机的输出端设置有输水管，所述输水管一侧下方设置有喷管，所述喷管底部设置有喷头，所述喷头的数量有若干组，所述喷头呈等距弧形排布，所述抽水机的输入端设置有抽水管，所述净化箱顶部一侧设置有进水管，所述净化箱一侧底端设置有排污口，所述净化箱内部下方设置有固定架，所述固定架内部设置有滤板。
9、作为本发明的优选技术方案，所述净化箱正面下方开设有安装槽且安装槽的位置与固定架的位置相互对应设置，所述固定架的尺寸与滤板的尺寸相适配。
10、与现有技术相比，本发明提供了一种熔炼加热炉余热回收装置，具备以下有益效率：
11、1、该一种熔炼加热炉余热回收装置，通过设置清洁组件、清洁管、拉环、第一卡槽、第一磁石、环形刮板、第二卡槽、第二磁石与滤网，在使用过程中，通过设置的清洁管与滤网的相互配合，可对排烟口排放的烟气进行过滤，避免装置各管道内壁出现被烟尘粘附的问题，而当需要对清洁管内壁粘附的烟尘进行清理时，通过同性相斥异性相吸的原理，使得第一磁石与第二磁石相吸，以便拉动拉环，可带动环形刮板沿清洁管内壁进行竖直位移，将其内壁粘附的烟尘刮下进行清理，同时刮下的烟尘因重力影响会直接掉落炉体内部进行二次回用，该种设计，避免了装置在长期使用过程中，管道内壁易出现被烟尘粘附，不仅影响装置余热回收效率，且难以对其进行清理的问题，满足使用要求；
12、2、该一种熔炼加热炉余热回收装置，通过设置y型管、第一输送管、第一阀门、鼓风机、第二输送管与第二阀门，在炉体加热过程中，可通过打开第一阀门，关闭第二阀门，使得清洁组件内烟气中的热量直接通过第一输送管重新进入到炉体内部进行二次使用，同时通过设置的鼓风机，可增大炉体内部的含氧量，进一步提高炉体内部燃烧加热的效果，该种设计，使得装置对于烟气中的热量具备回收二次使用的功能，避免了装置在余热回收过程中，无法对烟气进行充分利用的问题，间接减少了加热的成本；
13、3、该一种熔炼加热炉余热回收装置，通过设置余热利用组件、储水箱、螺旋通气管、导热片、进水口与出水口，在对余热进行回收过程中，通过关闭第一阀门，打开第二阀门，使得第二输送管内烟气中的热量进入到螺旋通气管内，同时通过设置的导热片，配合烟气在螺旋通气管内迂回流动，使得烟气中的热量快速逸散，被储水箱内部的水吸收，水被加热，可以用于工人使用，该种设计，提高了装置的余热回收效率，避免了装置在回收过程中，易因回收不及时，造成会有大量的热量出现白白浪费的问题，间接提高了装置的收益率；
14、4、该一种熔炼加热炉余热回收装置，通过设置第三输送管、净化机构、净化箱、抽水机、输水管、喷管、喷头、抽水管、进水管、排污口、固定架与滤板，当余热利用组件内余热被回用的烟气，通过到第三输送管进入到净化箱内部时，通过启动抽水机工作抽水，使得水经过两组喷管底部的喷头喷出，对烟气中的有害气体颗粒进行吸附，提高烟气的净化效果，同时吸附有害气体颗粒的水珠掉落到滤板上，会被滤板内活性炭进一步吸附过滤，使抽水管抽出的水为干净水，防止喷头堵塞，且水循环利于节约资源，当需要更换滤板时，可直接将过滤板抽出更换，该种设计，使得装置具备烟气净化的功能，避免了装置在对余热回收结束后，大多会直接将烟气排到空气中，造成对空气产生污染，难以达到环保要求的问题。
1.一种熔炼加热炉余热回收装置，包括炉体（1），所述炉体（1）顶部中间设置有排烟口（2），其特征在于：所述排烟口（2）顶部设置有清洁组件（3），所述清洁组件（3）顶部设置有y型管（4），所述y型管（4）顶部一端设置有第一输送管（5），所述第一输送管（5）内部设置有第一阀门（6），所述炉体（1）位于第一输送管（5）底部设置有鼓风机（7），所述y型管（4）顶部另一端设置有第二输送管（8），所述第二输送管（8）内部设置有第二阀门（9），所述第二输送管（8）底端设置有余热利用组件（10），所述余热利用组件（10）一侧中间设置有第三输送管（11），所述第三输送管（11）一端设置有净化机构（12）；
2.根据权利要求1所述的一种熔炼加热炉余热回收装置，其特征在于：所述清洁组件（3）包括清洁管（301）、拉环（302）、第一卡槽（303）、第一磁石（304）、环形刮板（305）、第二卡槽（306）、第二磁石（307）以及滤网（308），所述清洁管（301）外表面设置有拉环（302），所述拉环（302）由两组半环形板组成，所述拉环（302）正面一侧开设有第一卡槽（303），所述第一卡槽（303）内部设置有第一磁石（304），所述清洁管（301）内部设置有环形刮板（305），所述环形刮板（305）正面一侧开设有第二卡槽（306），所述第二卡槽（306）内部设置有第二磁石（307），所述环形刮板（305）内部设置有滤网（308）。
3.根据权利要求2所述的一种熔炼加热炉余热回收装置，其特征在于：所述第一卡槽（303）的尺寸和第二卡槽（306）的尺寸分别与第一磁石（304）的尺寸和第二磁石（307）的尺寸相适配，所述第一磁石（304）的位置与第二磁石（307）的位置相互对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种熔炼加热炉余热回收装置，其特征在于：所述鼓风机（7）通过固定连接安装在炉体（1）上，所述鼓风机（7）的位置与第一输送管（5）的位置相互对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种熔炼加热炉余热回收装置，其特征在于：所述螺旋通气管（102）的两端分别贯穿储水箱（101）的两侧与第二输送管（8）和第三输送管（11）固定连接，所述导热片（103）的一端延伸至螺旋通气管（102）的内部，所述导热片（103）的数量有若干组，所述导热片（103）呈等距弧形排布。
6.根据权利要求1所述的一种熔炼加热炉余热回收装置，其特征在于：所述净化机构（12）包括净化箱（121）、抽水机（122）、输水管（123）、喷管（124）、喷头（125）、抽水管（126）、进水管（127）、排污口（128）、固定架（129）以及滤板（1210），所述净化箱（121）顶部中间设置有抽水机（122），所述抽水机（122）的输出端设置有输水管（123），所述输水管（123）一侧下方设置有喷管（124），所述喷管（124）底部设置有喷头（125），所述喷头（125）的数量有若干组，所述喷头（125）呈等距弧形排布，所述抽水机（122）的输入端设置有抽水管（126），所述净化箱（121）顶部一侧设置有进水管（127），所述净化箱（121）一侧底端设置有排污口（128），所述净化箱（121）内部下方设置有固定架（129），所述固定架（129）内部设置有滤板（1210）。
7.根据权利要求6所述的一种熔炼加热炉余热回收装置，其特征在于：所述净化箱（121）正面下方开设有安装槽且安装槽的位置与固定架（129）的位置相互对应设置，所述固定架（129）的尺寸与滤板（1210）的尺寸相适配。
