一种球墨铸铁管铁水球化装置的制作方法

专利检索2026-06-20  1


本技术涉及球墨铸铁管铸造,尤其涉及一种球墨铸铁管铁水球化装置。


背景技术:

1、球化包是用于铁水进行球化反应的容器,球化包通常为桶形,桶底设有堤坝,以分隔出一空间用于放置球化剂,包桶直径与高度比值合理,铁水在进行冲入法球化处理时,增加了与球化剂的接触时间,提高了球化剂吸收率、球化效果稳定;

2、经检索,授权公告号为cn216461721u的中国专利,公开了一种球铁球化处理包,该专利虽然解决了传统球化包无盖导致保温性能差的问题,但是铁水在进行球化处理时会产生较多的烟尘,该装置并为设置除尘结构,导致包盖打开时,灰尘溢散,污染环境,因此本实用新型提出一种球墨铸铁管铁水球化装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型提出一种球墨铸铁管铁水球化装置,该球墨铸铁管铁水球化装置通过吸尘管对烟尘进行吸收,烟尘经过第一滤板和第二滤板进行过滤处理。

2、为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种球墨铸铁管铁水球化装置,包括支撑架、旋转组件和转动安装在支撑架上的包体,所述支撑架的顶部设有升降组件,所述升降组件上设有螺母套板,所述螺母套板的下方设有盖板,所述盖板与螺母套板之间设有连接杆,所述盖板的顶部设有除尘机构,所述除尘机构包括除尘仓、吸尘管、第一滤板、第二滤板和出气口,所述除尘仓的一端设有吸尘管,所述除尘仓的另一端设有出气口,所述吸尘管贯穿盖板设置,所述除尘仓上设有第一滤板,所述第一滤板的一侧设有第二滤板。

3、进一步改进在于:所述除尘仓的顶部对称设有安装槽,所述第一滤板和第二滤板均插设在安装槽内,所述第一滤板和第二滤板的顶部均设有密封板,所述密封板盖在安装槽上。

4、进一步改进在于:所述升降组件包括安装仓、螺纹杆、导杆、限位组件和驱动组件,所述支撑架另一端的顶部设有导杆,所述支撑架一端的顶部设有安装仓,所述安装仓上转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆通过驱动组件驱动,所述螺纹杆与螺母套板的一端螺纹连接,所述导杆与螺母套板的另一端滑动连接,所述螺纹杆和导杆上还设有限位组件。

5、进一步改进在于:所述限位组件包括限位板,所述限位板设有两组,两组所述限位板分别与导杆以及螺纹杆的顶部固定连接,通过限位板对螺母套板的最大移动高度进行限位。

6、进一步改进在于:所述驱动组件包括转盘、转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述安装仓的外侧壁上转动安装有转轴,所述转轴的一端与转盘固定连接,另一端与位于安装仓内部的第一锥齿轮固定连接,所述螺纹杆的下端与第二锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

7、进一步改进在于:所述出气口处设有滤网,所述滤网呈矩形。

8、进一步改进在于:所述转盘的一侧设有转动柄,所述转动柄上设有防滑纹。

9、本实用新型的有益效果为:本实用新型通过吸尘管对烟尘进行吸收,烟尘经过第一滤板和第二滤板进行过滤处理,对其内部的有害物质进行吸收,再排出,从而防止烟尘污染环境,或对工作人员造成危害,同时通过插装的安装结构方便对第一滤板和第二滤板及进行更换。



技术特征:

1.一种球墨铸铁管铁水球化装置,包括支撑架(1)、旋转组件(2)和转动安装在支撑架(1)上的包体(3),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部设有升降组件,所述升降组件上设有螺母套板(4),所述螺母套板(4)的下方设有盖板(5),所述盖板(5)与螺母套板(4)之间设有连接杆(6),所述盖板(5)的顶部设有除尘机构,所述除尘机构包括除尘仓(7)、吸尘管(8)、第一滤板(9)、第二滤板(10)和出气口(11),所述除尘仓(7)的一端设有吸尘管(8),所述除尘仓(7)的另一端设有出气口(11),所述吸尘管(8)贯穿盖板(5)设置,所述除尘仓(7)上设有第一滤板(9),所述第一滤板(9)的一侧设有第二滤板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管铁水球化装置,其特征在于:所述除尘仓(7)的顶部对称设有安装槽(12),所述第一滤板(9)和第二滤板(10)均插设在安装槽(12)内,所述第一滤板(9)和第二滤板(10)的顶部均设有密封板(13),所述密封板(13)盖在安装槽(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管铁水球化装置,其特征在于:所述升降组件包括安装仓(14)、螺纹杆(15)、导杆(16)、限位组件和驱动组件,所述支撑架(1)另一端的顶部设有导杆(16),所述支撑架(1)一端的顶部设有安装仓(14),所述安装仓(14)上转动安装有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)通过驱动组件驱动,所述螺纹杆(15)与螺母套板(4)的一端螺纹连接,所述导杆(16)与螺母套板(4)的另一端滑动连接,所述螺纹杆(15)和导杆(16)上还设有限位组件。

4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管铁水球化装置,其特征在于:所述限位组件包括限位板(17),所述限位板(17)设有两组,两组所述限位板(17)分别与导杆(16)以及螺纹杆(15)的顶部固定连接,通过限位板(17)对螺母套板(4)的最大移动高度进行限位。

5.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管铁水球化装置,其特征在于:所述驱动组件包括转盘(18)、转轴(19)、第一锥齿轮(20)和第二锥齿轮(21),所述安装仓(14)的外侧壁上转动安装有转轴(19),所述转轴(19)的一端与转盘(18)固定连接,另一端与位于安装仓(14)内部的第一锥齿轮(20)固定连接,所述螺纹杆(15)的下端与第二锥齿轮(21)固定连接,所述第一锥齿轮(20)和第二锥齿轮(21)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管铁水球化装置,其特征在于:所述出气口(11)处设有滤网,所述滤网呈矩形。

7.根据权利要求5所述的一种球墨铸铁管铁水球化装置,其特征在于:所述转盘(18)的一侧设有转动柄(22),所述转动柄(22)上设有防滑纹。


技术总结
本技术提供了一种球墨铸铁管铁水球化装置,涉及球墨铸铁管铸造领域,包括支撑架、旋转组件和转动安装在支撑架上的包体,所述支撑架的顶部设有升降组件,所述升降组件上设有螺母套板,所述螺母套板的下方设有盖板,所述盖板与螺母套板之间设有连接杆,所述盖板的顶部设有除尘机构,所述除尘机构包括除尘仓、吸尘管、第一滤板、第二滤板和出气口;本技术通过吸尘管对烟尘进行吸收,烟尘经过第一滤板和第二滤板进行过滤处理,对其内部的有害物质进行吸收,再排出,从而防止烟尘污染环境,或对工作人员造成危害,同时通过插装的安装结构方便对第一滤板和第二滤板及进行更换。

技术研发人员:王立壮,王皇尼,尹承毅,贺亮亮,毋嘉敏,缑江舟
受保护的技术使用者:泽州县远达球墨铸造有限公司
技术研发日:20231018
技术公布日:2024/5/29
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