本发明涉及浇铸毛坯夹持，尤其涉及一种异形浇铸零件专用液压夹紧装置。
背景技术：
1、传统的装夹方式采用压板压与侧边顶螺丝来装夹，由于浇铸零件毛坯大小不规则，出现夹持不稳定，造成尺寸超差不稳定。传统的机械夹具在松开和夹紧工件时都要花费时间用扳手拧螺母和移动压板。
2、然而液压夹具只需要通过油路的通断，就可以实现夹具的完整的顺序动作控制。液压夹具能节省夹紧与松卸产品时所花费大量的时间。有关统计资料表明，液压夹紧相比机械夹紧节省90％～95％的时间，缩小了生产循环周期，从而增加了产量也就意味着降低成本。此外液压夹具可实现很高的定位精度。定位精度的关键在于夹紧力在定位和夹紧过程中，保持不变，从而确保了同一道工序下的加工质量的一致性，即提高重复精度。
3、因此，本领域的技术人员致力于开发一种异形浇铸零件专用液压夹紧装置，使得改善后的专用工装更稳固牢靠。
技术实现思路
1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是如何有效夹持异形浇铸零件毛坯，提高制程良率，以有效降低工序分散所增加的成本。
2、为实现上述目的，本发明提供了一种异形浇铸零件专用液压夹紧装置，所述异形浇铸零件为具有底边框、上斜框、侧包围的框架结构，所述异形浇铸零件上开设有两个定位孔，所述液压夹紧装置包括底板、龙门架，所述底板上与所述两个定位孔对应位置设置有两个定位销，所述两个定位销与所述两个定位孔相配合以实现所述异形浇铸零件的定位；所述底板上承载所述底边框的位置设置有至少三个定位面，所述底板上与所述至少三个定位面的外围设置至少三个液压压板，每个液压压板与对应的定位面配合，以将所述异形浇铸零件压紧在所述底板上；所述龙门架上设置有多个液压顶块，所述多个液压顶块从不同方向向所述异形浇铸零件施加压力，以将所述异形浇铸零件夹紧。
3、进一步地，所述两个定位孔开设在所述底边框上。
4、进一步地，至少一个定位孔开设在上斜框上，并且与所述底边框对应的位置开设有定位腰槽。
5、进一步地，所述至少三个定位面的位置和高度与所述底边框的形状相一致。
6、进一步地，每个定位面的顶部具有中心水平面和两侧的向下倾斜面。
7、进一步地，每个液压压板包括油缸底座、液压油缸、压板本体和拉杆，所述油缸底座设置在所述底板上，所述液压油缸设置在所述油缸底座上，所述压板本体的一端铰接在所述液压油缸的活塞杆上，另一端能够压靠在对应的定位面的中心位置上，所述拉杆的两端分别铰接在所述油缸底座和所述压板本体的中部。
8、进一步地，所述油缸底座设置在所述底板上开设的凹槽内。
9、进一步地，所述多个液压顶块中的一部分朝向所述上斜框设置。
10、进一步地，所述多个液压顶块中的另一部分朝向所述侧包围设置。
11、进一步地，朝向所述侧包围设置的所述多个液压顶块的另一部分为成对设置。
12、本发明的有益效果在于：相对于现有技术具有不可替代性，可以有效夹持异形浇铸零件毛坯，提高制程良率，可以有效降低工序分散所增加的成本。
13、以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
1.一种异形浇铸零件专用液压夹紧装置，其特征在于，所述异形浇铸零件为具有底边框、上斜框、侧包围的框架结构，所述异形浇铸零件上开设有两个定位孔，所述液压夹紧装置包括底板、龙门架，所述底板上与所述两个定位孔对应位置设置有两个定位销，所述两个定位销与所述两个定位孔相配合以实现所述异形浇铸零件的定位；所述底板上承载所述底边框的位置设置有至少三个定位面，所述底板上与所述至少三个定位面的外围设置至少三个液压压板，每个液压压板与对应的定位面配合，以将所述异形浇铸零件压紧在所述底板上；所述龙门架上设置有多个液压顶块，所述多个液压顶块从不同方向向所述异形浇铸零件施加压力，以将所述异形浇铸零件夹紧。
2.如权利要求1所述的异形浇铸零件专用液压夹紧装置，其特征在于，所述两个定位孔开设在所述底边框上。
3.如权利要求1所述的异形浇铸零件专用液压夹紧装置，其特征在于，至少一个定位孔开设在上斜框上，并且与所述底边框对应的位置开设有定位腰槽。
4.如权利要求1所述的异形浇铸零件专用液压夹紧装置，其特征在于，所述至少三个定位面的位置和高度与所述底边框的形状相一致。
5.如权利要求4所述的异形浇铸零件专用液压夹紧装置，其特征在于，每个定位面的顶部具有中心水平面和两侧的向下倾斜面。
6.如权利要求1所述的异形浇铸零件专用液压夹紧装置，其特征在于，每个液压压板包括油缸底座、液压油缸、压板本体和拉杆，所述油缸底座设置在所述底板上，所述液压油缸设置在所述油缸底座上，所述压板本体的一端铰接在所述液压油缸的活塞杆上，另一端能够压靠在对应的定位面的中心位置上，所述拉杆的两端分别铰接在所述油缸底座和所述压板本体的中部。
7.如权利要求6所述的异形浇铸零件专用液压夹紧装置，其特征在于，所述油缸底座设置在所述底板上开设的凹槽内。
8.如权利要求1所述的异形浇铸零件专用液压夹紧装置，其特征在于，所述多个液压顶块中的一部分朝向所述上斜框设置。
9.如权利要求8所述的异形浇铸零件专用液压夹紧装置，其特征在于，所述多个液压顶块中的另一部分朝向所述侧包围设置。
10.如权利要求9所述的异形浇铸零件专用液压夹紧装置，其特征在于，朝向所述侧包围设置的所述多个液压顶块的另一部分为成对设置。
