本发明涉及一种管路安装夹具领域，更具体地说，它涉及一种管路安装夹具。
背景技术：
1、煤头井是指采煤工人在地下开采煤矿时，为了提高采煤效率和安全性，而在井壁或煤层中钻探出来的大小不一的空穴。煤头井在煤矿开采过程中起到了重要的作用。它们不仅为矿工提供了便利，还可以提高开采效率和减少采煤的安全隐患。随着煤矿开采技术的不断进步，煤头井的使用也越来越广泛，成为煤矿开采的常见技术手段之一。
2、为了进一步提升煤矿井内的安全性，通常会在煤矿井内安装瓦斯抽放管，以便于将煤矿井内的瓦斯气体排出，一般在瓦斯抽放管安装前，是将多段瓦斯抽放管沿墙面铺设，而后通过操作人员以及夹具的配合，将瓦斯抽放管逐段安装。
3、目前，现有的相关技术方案中，夹具在进行管道夹持安装时存在以下问题，管道夹持前需要将夹具展开，并将自身移动至管道的正上方，才能使管道被夹持，但由于管道是靠墙铺设，故展开的夹具不能有效的移动至管道正上方，反之未展开的夹具在移动至管道上方后，夹具一侧受墙面的限制无法充分展开，从而导致管道无法有效被夹持。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种管路安装夹具。
2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，包括：
3、吊件、夹持组、夹持预处理机构和辅助夹持机构；
4、所述夹持组安装于吊件上，夹持组用于夹持煤矿井内待安装的瓦斯抽放管；
5、所述夹持预处理机构包括侧入组件和动力组件，所述侧入组件至少包括可呈直线状态往复移动的侧入架，所述侧入架安装于吊件上，所述侧入架用于沿煤矿井内壁向下移动，将瓦斯抽放管向与之接触壁面相反的方向推动；
6、所述动力组件用于驱动侧入组件，呈竖直状态向瓦斯抽放管外壁靠近或远离；
7、所述辅助夹持机构包括推管组件和翻转组件，所述推管组件至少包括可转动的推板，所述推板上固定连接有中心柱，所述中心柱转动连接于侧入架上，当侧入架移动至瓦斯抽放管表面后，推板用于进一步将瓦斯抽放管向靠近夹持组的方向移动，所述推板上转动连接有支撑条，所述推板转动的过程中，支撑条逐渐转动并于瓦斯抽放管外壁接触；
8、所述翻转组件至少包括固定连接于吊件上的多用板件，所述多用板件内滑动连接有控制齿，且控制齿固定连接于中心柱外部，所述多用板件上还开设有突齿槽，所述控制齿与突齿槽内的突齿啮合，控制齿移动至突齿上后开始转动，使中线柱带动推板同步转动。
9、作为本发明的进一步优化方案，述夹持组至少包括可升降的固定座，所述固定座安装于吊件上，所述固定座上分别铰接有右爪组件和左爪组件，所述固定座上还铰接有两根液压杆，两根所述液压杆的伸缩分别与右爪组件以及左爪组件铰接，液压杆伸展，使右爪组件和左爪组件同步向相对的方向转动，以将瓦斯抽放管夹持。
10、作为本发明的进一步优化方案，当所述侧入架向靠近瓦斯抽放管表面移动时，则侧入架以由低到高的顺序逐渐与瓦斯抽放管接触。
11、作为本发明的进一步优化方案，所述侧入组件还包括第一滑柱和第一滑轨，所述第一滑柱固定连接于侧入架上，所述第一滑轨固定连接于吊件上，且第一滑柱滑动连接于第一滑轨内，第一滑轨随侧入架同步移动。
12、作为本发明的进一步优化方案，所述侧入组件还包括第二滑柱和第二滑轨，所述第二滑柱固定连接于侧入架上，第二滑柱和第一滑柱呈相对立状态设置，所述第二滑轨开设于多用板件上，且第二滑柱也滑动连接于第二滑轨内，第一滑柱和第一滑轨配合第二滑柱以及第二滑轨，以辅助侧入架移动。
13、作为本发明的进一步优化方案，所述动力组件包括电动杆，所述电动杆的外部固定连接有套环，且套环固定连接于多用板件上，所述电动杆的伸缩端部固定连接有弯折件，所述弯折件分别与第二滑柱以及中心柱外部转动连接，电动杆的伸展使弯折件通过第二滑柱以及中心柱，而驱动侧入架向靠近瓦斯抽放管方向靠近或远离。
14、作为本发明的进一步优化方案，所述推管组件还包括接触辊，所述接触辊转动连接于推板上，当侧入架靠近向瓦斯抽放管表面逐渐移动时，则支撑条与接触辊依次与瓦斯抽放管表面接触，直至瓦斯抽放管向与之接触的壁面移动设定距离。
15、作为本发明的进一步优化方案，所述翻转组件还包括定位柱和轨迹控制槽，定位柱固定连接于控制齿上，所述轨迹控制槽开设于多用板件上，且中心柱和定位柱均滑动连接于轨迹控制槽内。
16、作为本发明的进一步优化方案，当控制齿互动至突齿上后开始转动，使定位柱以中心柱为中心转动，并在轨迹限定槽内移动。
17、作为本发明的进一步优化方案，所述中心柱靠近控制齿的一端上固定连接有刻度盘，所述刻度盘的中心点上固定连接有圆杆，所述圆杆的表面转动连接有指针，刻度盘配合指针，用于记录推板的转动角度。
18、本发明的有益效果在于：
19、本发明通过设置的侧入架沿煤矿井内壁向下移动，能够将靠墙铺设的管道向靠近夹具的方向移动，从而使夹具能够充分的展开，并有效将管道进行夹持；
20、本发明通过设置的可转动的推板配合侧入架使用，使管道在被侧入架推动一段距离后，推板能够进一步推动管道，使管道能够根据施工需求调整移动距离，同时推板上的可转动支撑条还能对管道进行支撑，在一定程度上避免管道移动后，由于地面不平整而再次移动的问题。
1.一种管路安装夹具，其特征在于，包括；吊件(1)、夹持组、夹持预处理机构和辅助夹持机构；
2.根据权利要求1所述的一种管路安装夹具，其特征在于，所述夹持组至少包括可升降的固定座(10)，所述固定座(10)安装于吊件(1)上，所述固定座(10)上分别铰接有右爪组件(11)和左爪组件(12)，所述固定座(10)上还铰接有两根液压杆(13)，两根所述液压杆(13)的伸缩分别与右爪组件(11)以及左爪组件(12)铰接，液压杆(13)伸展，使右爪组件(11)和左爪组件(12)同步向相对的方向转动，以将瓦斯抽放管(2)夹持。
3.根据权利要求2所述的一种管路安装夹具，其特征在于，侧入架(3)上用于与瓦斯抽放管(2)接触的面，呈倾斜状态设置，当所述侧入架(3)向靠近瓦斯抽放管(2)表面移动时，则侧入架(3)以由低到高的顺序逐渐与瓦斯抽放管(2)接触。
4.根据权利要求3所述的一种管路安装夹具，其特征在于，所述侧入组件还包括第一滑柱(14)和第一滑轨(15)，所述第一滑柱(14)固定连接于侧入架(3)上，所述第一滑轨(15)固定连接于吊件(1)上，且第一滑柱(14)滑动连接于第一滑轨(15)内，第一滑轨(15)随侧入架(3)同步移动。
5.根据权利要求4所述的一种管路安装夹具，其特征在于，所述侧入组件还包括第二滑柱(16)和第二滑轨(17)，所述第二滑柱(16)固定连接于侧入架(3)上，第二滑柱(16)和第一滑柱(14)呈相对立状态设置，所述第二滑轨(17)开设于多用板件(6)上，且第二滑柱(16)也滑动连接于第二滑轨(17)内，第一滑柱(14)和第一滑轨(15)配合第二滑柱(16)以及第二滑轨(17)，以辅助侧入架(3)移动。
6.根据权利要求5所述的一种管路安装夹具，其特征在于，所述动力组件包括电动杆(18)，所述电动杆(18)的外部固定连接有套环(19)，且套环(19)固定连接于多用板件(6)上，所述电动杆(18)的伸缩端部固定连接有弯折件(20)，所述弯折件(20)分别与第二滑柱(16)以及中心柱(5)外部转动连接，电动杆(18)的伸展使弯折件(20)通过第二滑柱(16)以及中心柱(5)，而驱动侧入架(3)向靠近瓦斯抽放管(2)方向靠近或远离。
7.根据权利要求6所述的一种管路安装夹具，其特征在于，所述推管组件还包括接触辊(21)，所述接触辊(21)转动连接于推板(4)上，当侧入架(3)靠近向瓦斯抽放管(2)表面逐渐移动时，则支撑条(44)与接触辊(21)依次与瓦斯抽放管(2)表面接触，直至瓦斯抽放管(2)向与之接触的壁面移动设定距离。
8.根据权利要求7所述的一种管路安装夹具，其特征在于，所述翻转组件还包括定位柱(22)和轨迹控制槽(23)，定位柱(22)固定连接于控制齿(7)上，所述轨迹控制槽(23)开设于多用板件(6)上，且中心柱(5)和定位柱(22)均滑动连接于轨迹控制槽(23)内。
9.根据权利要求8所述的一种管路安装夹具，其特征在于，当控制齿(7)互动至突齿(9)上后开始转动，使定位柱(22)以中心柱(5)为中心转动，并在轨迹限定槽内移动。
10.根据权利要求9所述的一种管路安装夹具，其特征在于，所述中心柱(5)靠近控制齿(7)的一端上固定连接有刻度盘(24)，所述刻度盘(24)的中心点上固定连接有圆杆(25)，所述圆杆(25)的表面转动连接有指针(26)，刻度盘(24)配合指针(26)，用于记录推板(4)的转动角度。
