本发明涉及乳胶漆生产，尤其涉及一种用于乳胶漆生产调配装置。
背景技术：
1、乳胶漆是一种常见的涂料，通常用于室内墙面和天花板的涂装，乳胶漆是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料，乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等，其中在生产乳胶漆时需要将基料、颜料、填料和助剂等按比例放入进行调配，以制成新的颜色，目前在生产乳胶漆时会使用到调配装置，但现有技术中大多的用于乳胶漆生产的调配装置在使用的过程中依然存在着需要解决的问题。
2、现有技术中大多的用于乳胶漆生产的调配装置一般是通过对基料、颜料、填料和助剂等原料进行搅拌使其混合来进行调配的，在进行搅拌的过程中原料十分容易溢出，因此一般会配备盖板使用，但现有技术中大多的用于乳胶漆生产的调配装置操作较为不便，需要工作人员手工将盖板盖在调配桶上，手工操作需要耗费人力和时间，效率较低，且容易出现操作失误，并且现有技术中大多的用于乳胶漆生产的调配装置在对乳胶漆进行调配效果差，效率低，搅拌不够充分，不够均匀，因此需要设计一种便于操作的，调配效果好，效率高的用于乳胶漆生产调配装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于乳胶漆生产调配装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、本发明提出的一种用于乳胶漆生产调配装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端底部固定连接有第一安装环，所述第一安装环的内壁设置有第一限位环，所述第一限位环的内壁固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆的底部设置有旋转移动机构。
4、所述旋转移动机构包括驱动丝杆，所述驱动丝杆的顶部固定连接第一驱动杆的底部，所述驱动丝杆套设有第一套板，所述第一套板的内壁设置有与驱动丝杆相适配的滑动板，所述第一套板的顶端外壁固定连接有第二限位环，所述第一套板和第二限位环套设有同一个第二安装环，所述第二安装环的外壁固定连接有连接板，所述连接板在远离第二安装环的一侧固定连接有第三安装环，所述第三安装环的内壁设置有第三限位环，所述第三安装环的底部固定连接有盖板，所述第一套板的底端外壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆套设有限位滑轨，所述限位滑轨在远离滑动杆的一侧固定连接有两个第一固定板，所述第一固定板固定连接支撑架，所述限位滑轨的底部设置有两个圆板，两个所述圆板在相互靠近的一侧均固定连接有同一个圆环，位于顶部的所述圆板的顶部固定连接限位滑轨的底部，位于顶部的所述圆板上开设有槽口，所述槽口与第一套板和滑动杆相适配，所述圆环在靠近支撑架的一侧开设有方形槽，所述方形槽内设置有方形板，所述方形板滑动连接圆环，由于采用了在将搅拌叶的同时使盖板下降的技术手段，所以盖板能够盖在调配桶上，能够避免在进行调配搅拌工作时原料溢出，有效解决了背景技术中提出的现有技术中大多的用于乳胶漆生产的调配装置操作较为不便，需要工作人员手工将盖板盖在调配桶上，手工操作需要耗费人力和时间，效率较低，且容易出现操作失误的问题，进而实现了便于操作，能够降低用工成本，提高生产的效率，避免出现操作失误，能够保证生产工作的正常进行的技术效果。
5、作为本发明的进一步方案，所述第三限位环的内壁固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内部设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆的外壁固定连接有两个第一限位板，所述第二驱动杆和第一限位板均与第一套筒相适配，所述第一套筒滑动连接第二驱动杆和第一限位板，所述支撑架上开设有与方形板相适配的插槽，所述方形板远离圆环的一端设置在插槽内，所述方形板滑动连接支撑架。
6、作为本发明的进一步方案，所述第一套筒的外壁固定连接有两个第二限位板，所述第二限位板和第一套筒均套设有同一个第二套筒，所述第二套筒滑动连接第二限位板和第一套筒。
7、作为本发明的进一步方案，所述第二套筒的外壁固定连接有搅拌叶。
8、作为本发明的进一步方案，所述第二套筒的顶端外壁固定连接有第四限位环，所述第四限位环套设有第四安装环，所述第四安装环转动连接第四限位环，所述第四安装环的顶部固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆的顶部均固定连接有同一个第二套板，所述第二套板的内部设置有往复丝杆，所述第二套板的内壁设置有与往复丝杆相适配的滑动板，所述往复丝杆套设于第一套筒，由于采用了在搅拌叶转动的同时使搅拌叶上下往复移动的技术手段，所以能够更好的将原料进行搅拌混合，有效解决了背景技术中提出的现有技术中大多的用于乳胶漆生产的调配装置在对乳胶漆进行调配效果差，效率低，搅拌不够充分，不够均匀的问题，进而实现了提高调配的效果，提高搅拌的效率，保证原料的充分混合，能够保证乳胶漆的质量的技术效果。
9、作为本发明的进一步方案，所述第二套板上穿设有四个限位杆，四个所述限位杆的顶部均固定连接盖板。
10、作为本发明的进一步方案，所述支撑架的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部安装有电机，所述电机的输出轴转动穿过安装架并固定连接第二驱动杆，所述第二驱动杆的顶端外壁固定了有第五限位环，所述第五限位环套设有第五安装环，所述第五安装环的顶部固定连接安装架的底部，所述支撑架的一侧安装有控制模块，所述控制模块电性连接电机。
11、作为本发明的进一步方案，所述第二驱动杆的外壁固定连接有第一同步轮，所述第一同步轮上设置有同步带，所述同步带在远离第一同步轮的一端设置有第二同步轮，所述第二同步轮套设于第一驱动杆。
12、作为本发明的进一步方案，所述支撑架的底部固定连接有底座，所述底座的一端顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部设置有调配桶，所述调配桶设置在盖板的正下方，所述底座的底部固定连接有四个呈方形布局的万向轮。
13、作为本发明的进一步方案，所述第二固定板的顶部固定连接有与调配桶相适配的弧形板，所述弧形板的两端均开设有卡槽，两个所述卡槽内均设置有卡块，两个所述卡块在相互靠近的一侧均固定连接调配桶，所述调配桶的顶端外壁固定连接有两个第三固定板，所述第三固定板上开设有定位槽，所述盖板的外壁固定连接有两个第四固定板，两个所述第四固定板的底部均固定连接有定位杆，所述定位杆与定位槽相适配，由于采用了下降盖板的同时对调配桶继续限位的技术手段，实现了能够避免在进行调配工作时调配桶发生晃动，保证调配工作的稳定性，保证生产工作的正常进行的技术效果。
14、本发明的有益效果为：
15、1、本发明：由于采用了在将搅拌叶的同时使盖板下降的技术手段，所以盖板能够盖在调配桶上，能够避免在进行调配搅拌工作时原料溢出，有效解决了背景技术中提出的现有技术中大多的用于乳胶漆生产的调配装置操作较为不便，需要工作人员手工将盖板盖在调配桶上，手工操作需要耗费人力和时间，效率较低，且容易出现操作失误的问题，进而实现了便于操作，能够降低用工成本，提高生产的效率，避免出现操作失误，能够保证生产工作的正常进行的技术效果。
16、2、本发明：由于采用了在搅拌叶转动的同时使搅拌叶上下往复移动的技术手段，所以能够更好的将原料进行搅拌混合，有效解决了背景技术中提出的现有技术中大多的用于乳胶漆生产的调配装置在对乳胶漆进行调配效果差，效率低，搅拌不够充分，不够均匀的问题，进而实现了提高调配的效果，提高搅拌的效率，保证原料的充分混合，能够保证乳胶漆的质量的技术效果。
17、3、本发明：由于采用了下降盖板的同时对调配桶继续限位的技术手段，实现了能够避免在进行调配工作时调配桶发生晃动，保证调配工作的稳定性，保证生产工作的正常进行的技术效果。
1.一种用于乳胶漆生产调配装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端底部固定连接有第一安装环(2)，所述第一安装环(2)的内壁设置有第一限位环(3)，所述第一限位环(3)的内壁固定连接有第一驱动杆(4)，所述第一驱动杆(4)的底部设置有旋转移动机构。
2.根据权利要求1所述的用于乳胶漆生产调配装置，其特征在于，所述第三限位环(20)的内壁固定连接有第一套筒(21)，所述第一套筒(21)的内部设置有第二驱动杆(22)，所述第二驱动杆(22)的外壁固定连接有两个第一限位板(23)，所述第二驱动杆(22)和第一限位板(23)均与第一套筒(21)相适配，所述第一套筒(21)滑动连接第二驱动杆(22)和第一限位板(23)，所述支撑架(1)上开设有与方形板(18)相适配的插槽(51)，所述方形板(18)远离圆环(16)的一端设置在插槽(51)内，所述方形板(18)滑动连接支撑架(1)。
3.根据权利要求2所述的用于乳胶漆生产调配装置，其特征在于，所述第一套筒(21)的外壁固定连接有两个第二限位板(24)，所述第二限位板(24)和第一套筒(21)均套设有同一个第二套筒(25)，所述第二套筒(25)滑动连接第二限位板(24)和第一套筒(21)。
4.根据权利要求3所述的用于乳胶漆生产调配装置，其特征在于，所述第二套筒(25)的外壁固定连接有搅拌叶(31)。
5.根据权利要求4所述的用于乳胶漆生产调配装置，其特征在于，所述第二套筒(25)的顶端外壁固定连接有第四限位环(29)，所述第四限位环(29)套设有第四安装环(30)，所述第四安装环(30)转动连接第四限位环(29)，所述第四安装环(30)的顶部固定连接有四个连接杆(28)，四个所述连接杆(28)的顶部均固定连接有同一个第二套板(27)，所述第二套板(27)的内部设置有往复丝杆(26)，所述第二套板(27)的内壁设置有与往复丝杆(26)相适配的滑动板，所述往复丝杆(26)套设于第一套筒(21)。
6.根据权利要求5所述的用于乳胶漆生产调配装置，其特征在于，所述第二套板(27)上穿设有四个限位杆(52)，四个所述限位杆(52)的顶部均固定连接盖板(19)。
7.根据权利要求1所述的用于乳胶漆生产调配装置，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部固定连接有安装架(33)，所述安装架(33)的顶部安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴转动穿过安装架(33)并固定连接第二驱动杆(22)，所述第二驱动杆(22)的顶端外壁固定了有第五限位环(35)，所述第五限位环(35)套设有第五安装环(34)，所述第五安装环(34)的顶部固定连接安装架(33)的底部，所述支撑架(1)的一侧安装有控制模块(50)，所述控制模块(50)电性连接电机(32)。
8.根据权利要求7所述的用于乳胶漆生产调配装置，其特征在于，所述第二驱动杆(22)的外壁固定连接有第一同步轮(36)，所述第一同步轮(36)上设置有同步带(37)，所述同步带(37)在远离第一同步轮(36)的一端设置有第二同步轮(38)，所述第二同步轮(38)套设于第一驱动杆(4)。
9.根据权利要求1所述的用于乳胶漆生产调配装置，其特征在于，所述支撑架(1)的底部固定连接有底座(39)，所述底座(39)的一端顶部固定连接有第二固定板(40)，所述第二固定板(40)的顶部设置有调配桶(41)，所述调配桶(41)设置在盖板(19)的正下方，所述底座(39)的底部固定连接有四个呈方形布局的万向轮(42)。
10.根据权利要求9所述的用于乳胶漆生产调配装置，其特征在于，所述第二固定板(40)的顶部固定连接有与调配桶(41)相适配的弧形板(43)，所述弧形板(43)的两端均开设有卡槽(44)，两个所述卡槽(44)内均设置有卡块(45)，两个所述卡块(45)在相互靠近的一侧均固定连接调配桶(41)，所述调配桶(41)的顶端外壁固定连接有两个第三固定板(46)，所述第三固定板(46)上开设有定位槽(47)，所述盖板(19)的外壁固定连接有两个第四固定板(49)，两个所述第四固定板(49)的底部均固定连接有定位杆(48)，所述定位杆(48)与定位槽(47)相适配。
