一种激光切管机用管材对中装置的制作方法

专利检索2026-06-19  3


本技术涉及激光切管机,特别涉及一种激光切管机用管材对中装置。


背景技术:

1、激光切管机被广泛应用到石油勘探、灯具、金属加工和五金等行业,可以满足多种形状管材的切割需求,激光切管机在对管材进行切割时,需要使用到对中装置对管材矫正,使管材在切割时的进度能够得到保障,传统的对中装置在对管材对中时,通常是进行左右夹持来使管材对中,且左右用于夹持的转轮数量为单个,单个的转轮在对管材进行夹持时,因着力点有限,管材在运输时则容易出现位移,从而切割出现误差。

2、相关技术中,如申请号为:“202223490129.4”的中国专利,其名称为:“一种激光切管机用管材对中装置”,包括工作台,所述工作台的正面开设有送料口,所述工作台的正面设有用于对管材对中的对中机构,所述工作台的背面设有用于对管材支撑的支撑机构,所述对中机构包括固定在工作台正面的安装板。该激光切管机用管材对中装置,设置有对中机构和支撑机构,经对中机构和支撑机构各个结构之间相互配合,能有效的对管材进行夹持,以避免管材在运输时出现位移,通过第一电机使齿轮转动后,左右两侧的两个转轮对管材进行夹持,以提高管材的对中效果,还能对管材进行支撑,避免在加工使管材会翘起,通过第二电机驱动上下两个支撑轮对管材进行支撑,以提高管材在切割时的效果。

3、上述虽然可对管材进行全方位的夹持固定,但且结构较多,需调整各电机的速率,才能保证较好的对中效果,且装置的机构多成本高,不易批量生产。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种激光切管机用管材对中装置,通过设置的夹具一、夹具二、转筒、移动杆一、移动杆二、连接块一、连接块二和驱动机构能够快速精准的对管材进行对中,其中驱动装置设置的双向螺纹杆、电机能够快速的驱动对中机构实现夹持功能,且结构简单紧凑,成本低,易批量生产。

2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种激光切管机用管材对中装置,包括:箱体,所述箱体的前后对称设有送料口,所述箱体的内部设有对中机构,所述箱体的左右两侧设有驱动对中机构的驱动机构,所述箱体的左右两侧开设有与驱动机构位置相对应的位移孔;

3、所述对中机构包括上下对称交错设置的夹具一与夹具二,所述夹具一和夹具二的斜臂外壁均转动连接有转筒,所述夹具一和夹具二的夹角连接柱外壁均套接有防护套,所述夹具一的后侧表面固接有连接块一,所述连接块一的后侧表面固接有移动杆一,所述夹具二的后侧表面固接有连接块二,所述连接块二的后侧表面固接有移动杆二,所述移动杆一和移动杆二的右侧均开设有螺孔,所述移动杆一和连移动杆二的左侧均开设有滑孔。通过设置的夹具一、夹具二、转筒、移动杆一、移动杆二、连接块一、连接块二和驱动机构能够快速精准的对管材进行对中,其中驱动装置设置的双向螺纹杆、电机能够快速的驱动对中机构实现夹持功能,且结构简单紧凑,成本低,易批量生产。

4、根据所述的一种激光切管机用管材对中装置,所述驱动机构包括电机、双向螺纹杆、滑杆,所述双向螺纹杆的顶端与电机的自由端固接,所述双向螺纹杆的外壁与螺孔的内壁螺纹连接,所述滑杆的外壁与滑孔的内壁滑动连接。

5、根据所述的一种激光切管机用管材对中装置,所述双向螺纹杆的底端转动连接有连接板,且连接板的外壁与箱体的外壁固定连接,所述电机的侧壁与箱体的侧壁固定连接,所述滑杆的上下两端均通过连接板与箱体的外壁固定连接。

6、提供所述的一种激光切管机用管材对中装置,所述所述夹具一和夹具二的侧端均设有滑块,所述箱体的内侧壁开设有滑块相适配的滑槽,所述滑块的外壁均与滑槽的内壁滑动连接。

7、根据所述的一种激光切管机用管材对中装置,所述双向螺纹杆外壁上下设置的螺纹相反。

8、根据所述的一种激光切管机用管材对中装置,所述移动杆一和移动杆二的螺孔分别与双向螺纹杆不同方向的螺纹外壁螺纹连接。

9、根据所述的一种激光切管机用管材对中装置,所述夹具一和夹具二的夹角大小相同。

10、根据所述的一种激光切管机用管材对中装置,所述移动杆一和移动杆二的外壁与位移孔的内壁滑动连接。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种激光切管机用管材对中装置,包括:箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的前后对称设有送料口(101),所述箱体(1)的内部设有对中机构(2),所述箱体(1)的左右两侧设有驱动对中机构(2)的驱动机构(3),所述箱体(1)的左右两侧开设有与驱动机构(3)位置相对应的位移孔(102);

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机用管材对中装置,其特征在于,所述驱动机构(3)包括电机(301)、双向螺纹杆(302)、滑杆(303),所述双向螺纹杆(302)的顶端与电机(301)的自由端固接,所述双向螺纹杆(302)的外壁与螺孔(208)的内壁螺纹连接,所述滑杆(303)的外壁与滑孔(209)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种激光切管机用管材对中装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(302)的底端转动连接有连接板(4),且连接板(4)的外壁与箱体(1)的外壁固定连接,所述电机(301)的侧壁与箱体(1)的侧壁固定连接,所述滑杆(303)的上下两端均通过连接板(4)与箱体(1)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切管机用管材对中装置,其特征在于,所述夹具一(201)和夹具二(202)的侧端均设有滑块(204),所述箱体(1)的内侧壁开设有滑块(204)相适配的滑槽(103),所述滑块(204)的外壁均与滑槽(103)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种激光切管机用管材对中装置,其特征在于,所述双向螺纹杆(302)外壁上下设置的螺纹相反。

6.根据权利要求5所述的一种激光切管机用管材对中装置,其特征在于,所述移动杆一(206)和移动杆二(207)的螺孔(208)分别与双向螺纹杆(302)不同方向的螺纹外壁螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种激光切管机用管材对中装置,其特征在于,所述夹具一(201)和夹具二(202)的夹角大小相同。

8.根据权利要求7所述的一种激光切管机用管材对中装置,其特征在于,所述移动杆一(206)和移动杆二(207)的外壁与位移孔(102)的内壁滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种激光切管机用管材对中装置,其包括:箱体,所述箱体的前后对称设有送料口,所述箱体的内部设有对中机构,所述对中机构包括上下对称交错设置的夹具一与夹具二,所述夹具一和夹具二的斜臂外壁均转动连接有转筒,所述夹具一的后侧表面固接有连接块一,所述连接块一的后侧表面固接有移动杆一,所述夹具二的后侧表面固接有连接块二,所述连接块二的后侧表面固接有移动杆二,通过设置的夹具一、夹具二、转筒、移动杆一、移动杆二、连接块一、连接块二和驱动机构能够快速精准的对管材进行对中,其中驱动装置设置的双向螺纹杆、电机能够快速的驱动对中机构实现夹持功能,且结构简单紧凑,成本低,易批量生产。

技术研发人员:陈玉安,苏玲,朱秋菊,钟林
受保护的技术使用者:漳州市集龙塑胶股份有限公司
技术研发日:20231019
技术公布日:2024/5/29
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