本技术涉及混凝土压力检测，具体为一种混凝土试块压力检测装置。
背景技术：
1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土在生产后，需要对混凝土试块做各种力学性能进行测试，以检测其强度是否达到工程要求。压力试验机就是用于测试混凝土试块的抗压强度。
2、根据中国专利cn215218347u一种混凝土试块压力检测装置中具备的，首先将要实验的混凝土块放入承压杆围绕的圈中，利用滑道、滑块将挡板放下，使用限位螺杆对挡板进行固定，然后启动测压机，使用液压杆对混凝土块试压，液压杆对混凝土块试压时混凝土块容易遭到挤压滑走，对于实验十分不便，使用承压杆呈环绕状，将混凝土块放入其中，液压杆对混凝土块试压时可以防止混凝土块滑走，与此同时在试压实验中，液压杆对混凝土块试压时容易使混凝土块飞溅，对实验人员造成伤害，使用挡板可以将飞溅的土块格挡下来，保障了实验人员的人身安全，实验完毕后松开限位螺杆将挡板滑起，利用限位螺杆将其固定在上方，实验完成后混凝土块被压成混凝土渣，十分不方便清理，拉起垃圾筐上的波纹管，启动吹风头可以将混凝土渣吹入垃圾筐中，方便了对实验的清理，在垃圾筐盛够混凝土渣时，按下按钮，按钮将伸缩卡头靠第二滑块顺着第二滑道缩入伸缩卡头固定槽，从而抽出垃圾筐，将垃圾倒掉以后可以将垃圾筐插入垃圾筐杆固定槽内，伸缩卡头前方为滑面，被挤压至伸缩卡头固定槽，当滑行至按钮下方时弹簧将伸缩卡头弹起，从而对垃圾筐进行固定，方便继续使用。
3、在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，上述压力检测装置中，在对混凝土的固定仅靠承压杆来进行限位，易发生混凝土块在压力测试时发生飞溅的情况，而挡板在防护飞溅的时候土块易发生从顶部飞出来的情况，导致防护效果不佳，使用起来较为不便，故而提出一种混凝土试块压力检测装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土试块压力检测装置，具备混凝土块在压力测试时固定效果好，不易发生松动的情况，且测试中产生的碎屑不易飞溅出来等优点，解决了现有混凝土块压力检测装置，在使用时装夹不够牢靠，易发生松动的情况，测试时产生的碎屑防护效果不佳问题。
2、为实现上述装夹固定牢靠，碎屑飞溅时的防护效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土试块压力检测装置，包括压力检测设备本体，所述压力检测设备本体的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱内部设置有限位防护组件，用于混凝土块在进行压力检测时进行限位防护；
3、所述限位防护组件包括电机，所述电机固定连接在防护箱的左侧，所述电机输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离电机的一端与防护箱的右侧内壁转动连接，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有数量为两个活动板，两个所述活动板的相对一侧均固定连接有装夹板，两个所述装夹板相对一侧均固定连接有防护板，两个所述装夹板的顶部均固定连接有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的伸缩端均固定连接有弧形板，所述防护箱的内部固定连接有工作台，所述工作台内部固定连接有数量为两个的第二电动推杆，两个第二电动推杆的伸缩端均固定连接有遮盖板。
4、本技术当混凝土块本体在进行检测时，将其放置到工作台的内部后，启动电机带动双向螺纹杆旋转传动，两个活动板在与防护箱内壁滑动连接的情况下，两个活动板由旋转运动变为相对移动，带动两个装夹板将混凝土块本体的左右两侧装夹牢靠，然后再进行压力测试；在测试前需要进行顶部碎屑防护时，启动两个第一电动推杆带动两个弧形板将其贴合到一起，尽量避免碎屑在飞溅过程中弹射出来，造成工作人员意外受伤，从而达到更好的防护效果。
5、进一步，所述防护箱的内顶壁固定连接有液压杆，所述防护箱的左侧内壁固定连接有吹尘枪本体，所述防护箱的左侧固定连接有安装壳，所述电机通过安装壳与防护箱的左侧外壁固定连接。
6、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置液压杆与吹尘枪本体，目的在于对混凝土块在检测时，液压杆可以施加压力，而吹尘枪本体可以将灰尘清理掉，便于后续打扫方便，保证电机在使用时安装壳可以起到防护的效果，尽量避免工作人员发生误触导电的情况。
7、进一步，所述防护箱的左右两侧内壁均开设有传动孔，所述双向螺纹杆的左右两端均通过传动孔在防护箱的内壁中旋转，所述防护箱的背面开设有限位槽，两个所述活动板的背面均通过限位槽与防护箱滑动连接。
8、采用上述进一步方案的有益效果是：保证双向螺纹杆在传动的时候，稳定性更强，提升装置的稳定性，两个活动板与防护箱内壁滑动连接，保证活动板在相对移动时的可以起到引导限位作用，为后续装夹做好铺垫。
9、进一步，两个所述活动板的内部均开设有紧固螺钉孔，两个所述装夹板均通过紧固螺钉与两个活动板固定连接，两个所述装夹板的横截面形状均为l形板，两个所述装夹板的顶部均开设有半圆形凹槽。
10、采用上述进一步方案的有益效果是：通过开设紧固螺钉孔，目的在于两个装夹板在使用一端时间后，可以拆卸下来对内壁附着的灰尘进行清理，以备更好的进行防护，开设两个半圆形凹槽使得液压杆在上下移动时尽量避免出现阻碍的情况。
11、进一步，两个所述防护板的外表面均开设有防滑纹路，两个所述弧形板相对一侧均固定连接有密封垫。
12、采用上述进一步方案的有益效果是：保证两个装夹板在进行夹持时，两个防护板可以增大摩擦力，固定更加牢靠，通过设置密封垫，使得两个弧形板在进行顶部防护时，尽量避免混凝土块本体检测时产生的碎屑，经过间隙飞溅出来，进一步提升本装置的防护效果。
13、进一步，所述工作台的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有混凝土块本体，所述工作台的内部开设有倒梯形落料口，所述工作台的内部开设有遮盖板槽，两个所述遮盖板通过遮盖板槽位于工作台的内部。
14、采用上述进一步方案的有益效果是：通过开设放置槽，使得混凝土块本体在进行装夹后，可以更加安全的位于工作台的内部，后续测试时产生的碎屑飞溅的距离可以缩短，提升装置的安全性，两个遮盖板的存在则保证混凝土块本体在检测完毕后，可以启动两个第二电动推杆，将两个遮盖板打开，检测产生的碎屑可以经由倒梯形落料口清理出去。
15、进一步，所述工作台的底部滑动连接有数量为两个的滑动块，两个所述滑动块相对一侧固定连接有同一个收集盒。
16、采用上述进一步方案的有益效果是：保证检测后产生的碎屑可以经由收集盒进行收集起来，以便于后续集中处理。
17、进一步，两个所述滑动块的形状均为长方形，所述收集盒的外表面固定连接有把手。
18、采用上述进一步方案的有益效果是：目的在于收集盒在装满碎屑后可以拉动出现进行倒掉，提升装置的便捷性和适用范围。
19、与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土试块压力检测装置，具备以下有益效果：
20、该混凝土试块压力检测装置，当混凝土块本体在进行检测时，将其放置到工作台的内部后，启动电机带动双向螺纹杆旋转传动，两个活动板在与防护箱内壁滑动连接的情况下，两个活动板由旋转运动变为相对移动，带动两个装夹板将混凝土块本体的左右两侧装夹牢靠，然后再进行压力测试；在测试前需要对液压杆与装夹板之间的空隙进行防护时，启动两个第一电动推杆带动两个弧形板将其贴合到一起，而液压杆底部的压块位于两个弧形板的底部，尽量避免碎屑在飞溅过程中弹射出来，造成工作人员意外受伤，从而达到更好的防护效果。
1.一种混凝土试块压力检测装置，包括压力检测设备本体（1），其特征在于：所述压力检测设备本体（1）的顶部固定连接有防护箱（2），所述防护箱（2）内部设置有限位防护组件，用于混凝土块在进行压力检测时进行限位防护；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力检测装置，其特征在于：所述防护箱（2）的内顶壁固定连接有液压杆（3），所述防护箱（2）的左侧内壁固定连接有吹尘枪本体（18），所述防护箱（2）的左侧固定连接有安装壳（4），所述电机（5）通过安装壳与防护箱（2）的左侧外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力检测装置，其特征在于：所述防护箱（2）的左右两侧内壁均开设有传动孔，所述双向螺纹杆（6）的左右两端均通过传动孔在防护箱（2）的内壁中旋转，所述防护箱（2）的背面开设有限位槽，两个所述活动板（7）的背面均通过限位槽与防护箱（2）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力检测装置，其特征在于：两个所述活动板（7）的内部均开设有紧固螺钉孔，两个所述装夹板（8）均通过紧固螺钉与两个活动板（7）固定连接，两个所述装夹板（8）的横截面形状均为l形板，两个所述装夹板（8）的顶部均开设有半圆形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力检测装置，其特征在于：两个所述防护板（9）的外表面均开设有防滑纹路，两个所述弧形板（11）相对一侧均固定连接有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力检测装置，其特征在于：所述工作台（12）的内部开设有放置槽（13），所述放置槽（13）的内部放置有混凝土块本体，所述工作台（12）的内部开设有倒梯形落料口，所述工作台（12）的内部开设有遮盖板槽，两个所述遮盖板（15）通过遮盖板槽位于工作台（12）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土试块压力检测装置，其特征在于：所述工作台（12）的底部滑动连接有数量为两个的滑动块（16），两个所述滑动块（16）相对一侧固定连接有同一个收集盒（17）。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土试块压力检测装置，其特征在于：两个所述滑动块（16）的形状均为长方形，所述收集盒（17）的外表面固定连接有把手。
