本发明涉及选择性波峰焊，特别是涉及一种高频快速均匀加热的选择性波峰焊的锡炉结构。
背景技术：
1、随着中国电子设备的不断发展，高效率高品质成为制造业中不断的追求。选择性波峰焊是近年出现的利用设备焊接特定通孔插装元器件的新方法,在汽车电子、数码、电子、电声、lcd、线路板等领域广泛应用。
2、传统的选择性波峰焊设备所使用的焊料加热方式一般为在锡炉底部设置发热管，连接电源，通电后发热管加热紧密连接的锡炉炉体，锡炉炉体受发热管持续加热逐渐融化锡炉炉体内装填的焊料。但是由于受选择性波峰焊设备本身空间及锡炉大小的限制，用来加热的发热器件的功率/数量/尺寸等配置均有许多受限之处，导致锡炉内的焊料融熔速度慢,开机等待时间过长，降低了选择性波峰焊设备的使用效率，同时也提高了选择性波峰焊设备的使用成本。
3、因此，现有技术存在不足，需要改进。
技术实现思路
1、针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种高频快速均匀加热的选择性波峰焊的锡炉结构。
2、为实现上述目的，本发明提供了一种高频快速均匀加热的选择性波峰焊的锡炉结构，包括锡炉组件及高频快速加热结构，所述高频快速加热结构部分设置在锡炉组件外侧，部分设置在锡炉组件内侧，所述高频快速加热结构在通电后形成涡流给锡炉组件快速加热。
3、优选地，所述高频快速加热结构包括导磁层、导电线圈、高频驱动器及高频发生器，所述锡炉组件包括锡炉本体，所述锡炉本体包括炉体，所述导磁层设置有多个，且间隔围设在炉体的外壁上，所述导电线圈套设在炉体的外侧且与导磁层相对应，所述高频驱动器分别与高频发生器及导电线圈电性连接。
4、优选地，所述锡炉组件还包括驱动组件，所述锡炉本体还包括磁力转动组件及泵体结构，所述磁力转动组件部分设置在炉体内侧的一端并与泵体结构固定，部分设置在炉体外侧并与驱动组件机械连接。
5、优选地，所述高频快速加热结构还包括多根导磁棒，多根所述导磁棒的一端均匀环设在炉体内的泵体结构上，每根所述导磁棒与炉体的轴线平行。
6、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
7、通过高频快速加热结构在通电后形成涡流可立即给锡炉组件快速加热，降低了一般的焊料加热结构因功率、尺寸、数量以及锡炉大小的结构限制，提升了锡炉内焊料的熔融速度，提升了选择性波峰焊设备的使用效率，降低了设备的使用成本。
1.一种高频快速均匀加热的选择性波峰焊的锡炉结构，其特征在于：所述高频快速均匀加热的选择性波峰焊的锡炉结构包括锡炉组件及高频快速加热结构，所述高频快速加热结构部分设置在锡炉组件外侧，部分设置在锡炉组件内侧，所述高频快速加热结构在通电后形成涡流给锡炉组件快速加热。
2.根据权利要求1所述的高频快速均匀加热的选择性波峰焊的锡炉结构，其特征在于：所述高频快速加热结构包括导磁层、导电线圈、高频驱动器及高频发生器，所述锡炉组件包括锡炉本体，所述锡炉本体包括炉体，所述导磁层设置有多个，且间隔围设在炉体的外壁上，所述导电线圈套设在炉体的外侧且与导磁层相对应，所述高频驱动器分别与高频发生器及导电线圈电性连接。
3.根据权利要求2所述的高频快速均匀加热的选择性波峰焊的锡炉结构，其特征在于：所述锡炉组件还包括驱动组件，所述锡炉本体还包括磁力转动组件及泵体结构，所述磁力转动组件部分设置在炉体内侧的一端并与泵体结构固定，部分设置在炉体外侧并与驱动组件机械连接。
4.根据权利要求3所述的高频快速均匀加热的选择性波峰焊的锡炉结构，其特征在于：所述高频快速加热结构还包括多根导磁棒，多根所述导磁棒的一端均匀环设在炉体内的泵体结构上，每根所述导磁棒与炉体的轴线平行。
