本发明涉及外径千分尺精度检测，具体涉及一种外径千分尺测量面偏位检测专用检具及检测方法。
背景技术：
1、外径千分尺（又称螺旋测微仪）作为精密量具，被广泛应用于机械加工之中，用于工件的测量。作为制造企业，外径千分尺各项精度的检测，均有相应的检测方法、设备或标准器等。
2、外径千分尺作为通用量具，其精度的可靠性是准确测量的基础，其中两测量面的偏位误差是检测项目中的重要指标之一，国家标准、行业标准等均对其有明确的要求，并推荐了相应的检测方法，但是对于相关的加工制造企业，根据现有的检测方法并不适宜对外径千分尺大进行批量快速检测，且难度大耗时长，导致工作效率较低。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种外径千分尺测量面偏位检测专用检具及检测方法，可便捷且准确地测量出外径千分尺两测量面的偏位误差，有利于提升工作效率。
2、本发明的目的通过以下技术方案来实现：
3、本发明提供了一种外径千分尺测量面偏位检测专用检具，包括框体、标准杆、百分表、滑块、第一支撑杆和第二支撑杆，框体的一侧设有刻度，第一支撑杆设于框体底部一端并与框体上的零刻度线对齐，滑块滑动套设于框体上，第二支撑杆杆设于滑块底部，百分表竖立固定于滑块与第一支撑杆之间的框体上，百分表上设有测头，测头向下延伸至框体下方，第一支撑杆和第二支撑杆等高且同轴，标准杆为圆柱状结构，标准杆用于专用检具的校准且标准杆的直径等于外径千分尺的测微螺杆的直径。
4、进一步地，百分表的量程为0-3mm，百分表的分度值为0.01mm，百分表的表头直径为42mm。
5、进一步地，第一支撑杆底部和第二支撑杆杆底部均设有60°v型卡口。
6、进一步地，百分表的测头为刀口型，百分表的测头的刀口平面厚度为0.3-0.5mm，刀口平面宽度为3-4mm。
7、进一步地，框体为由钢材或铝材制成的空心矩形管状结构，框体的长度小于1000mm，框体上的零刻度线位于框体的一端端面处。
8、进一步地，滑块顶部螺纹连接有可与框体抵接的锁紧螺钉。
9、基于上述外径千分尺测量面偏位检测专用检具，本发明还提供了一种外径千分尺测量面偏位检测方法，包括以下步骤：
10、s1、根据被测外径千分尺的量程规格滑动滑块，使第二支撑杆与框体上与被测外径千分尺的最大量程值对应的刻度线对齐；
11、s2、通过标准件对专用检具进行校准，使百分表的指针与百分表的零位对齐；
12、s3、将被测外径千分尺调整到最小量程，使第一支撑杆底部和第二支撑杆底部分别与被测外径千分尺的测微螺杆和测砧卡接，百分表的测头与被测外径千分尺的测微螺杆接触；
13、s4、沿着被测外径千分尺的测微螺杆的圆周方向，以顺时针或逆时针将框体旋转至被测外径千分尺的尺架一侧的极限位置，再将框体反向旋转至被测外径千分尺的尺架的另一侧极限位置，记录框体旋转过程中百分表的指针偏移零位的最大值；
14、s5、根据百分表的指针偏移零位的最大值计算被测外径千分尺两测量面的偏位误差。
15、进一步地，校准专用检具时，将标准件与第一支撑杆底部、第二支撑杆杆底部卡接，使百分表的测头的宽度方向与标准杆的轴心线垂直，并通过标准杆抵压百分表的测头，旋转指示表外壳使指示表的指针与指示表的零位对齐。
16、进一步地，根据公式计算被测外径千分尺两测量面的偏位误差，式中，为百分表的指针偏移零位的最大值，单位为mm；为被测外径千分尺的测量上限值，单位为mm；为第一支撑杆与百分表的测头之间的距离，单位为mm。
17、进一步地，设框体上下基面的直线度误差为，则，其中为国家标准或规范中规定的外径千分尺的最大偏位误差值，单位为mm，框体上下基面的直线度误差根据公式进行计算，式中，为百分表的指针偏移零位的最大值，单位为mm；为被测外径千分尺的测量上限值，单位为mm；为第一支撑杆与百分表的测头之间的距离，单位为mm。
18、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19、本发明能够有效、快速测量出外径千分尺两测量面的偏位误差值，不需要借助各种工装、辅具等，使用便捷，读数准确，可以帮助生产一线从事几何量计量的检定人员和检验人员正确检测偏位误差是否达标，避免误读、误判，有助于提升工作效率，更好地为质量工作保驾护航。
1.一种外径千分尺测量面偏位检测专用检具，其特征在于：包括框体（1）、标准杆（2）、百分表（3）、滑块（4）、第一支撑杆（5）、第二支撑杆（6）和测头（7），框体（1）的一侧设有刻度，第一支撑杆（5）设于框体（1）底部一端并与框体（1）上的零刻度线对齐，滑块（4）滑动套设于框体（1）上，第二支撑杆（6）设于滑块（4）底部，百分表（3）竖立固定于滑块（4）与第一支撑杆（5）之间的框体（1）上，百分表（3）上设有测头（7），测头（7）向下延伸至框体（1）下方，第一支撑杆（5）和第二支撑杆（6）等高且同轴，标准杆（2）为圆柱状结构，标准杆（2）用于专用检具的校准且标准杆（2）的直径等于被测外径千分尺的测微螺杆的直径。
2.根据权利要求1所述的外径千分尺测量面偏位检测专用检具，其特征在于：百分表的量程为0-3mm，百分表的分度值为0.01mm，百分表的表头直径为42mm。
3.根据权利要求1所述的外径千分尺测量面偏位检测专用检具，其特征在于：第一支撑杆（5）底部和第二支撑杆（6）杆底部均设有60°v型卡口（8）。
4.根据权利要求1所述的外径千分尺测量面偏位检测专用检具，其特征在于：百分表（3）的测头（7）为刀口型，百分表（3）的测头（7）的刀口平面厚度为0.3-0.5mm，刀口平面宽度为3-4mm。
5.根据权利要求1所述的外径千分尺测量面偏位检测专用检具，其特征在于：框体（1）为由钢材或铝材制成的空心矩形管状结构，框体（1）的长度小于1000mm，框体（1）上的零刻度线位于框体（1）的一端端面处。
6.根据权利要求1所述的外径千分尺测量面偏位检测专用检具，其特征在于：滑块（4）顶部螺纹连接有可与框体（1）抵接的锁紧螺钉（9）。
7.一种外径千分尺测量面偏位检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的外径千分尺测量面偏位检测方法，其特征在于：校准专用检具时，将标准件与第一支撑杆（5）底部、第二支撑杆（6）杆底部卡接，使百分表（3）的测头（7）的宽度方向与标准杆（2）的轴心线垂直，并通过标准杆（2）抵压百分表（3）的测头（7），旋转指示表（3）外壳使指示表（3）的指针与指示表（3）的零位对齐。
9.根据权利要求7所述的外径千分尺测量面偏位检测方法，其特征在于：根据公式计算被测外径千分尺两测量面的偏位误差，式中，为百分表（3）的指针偏移零位的最大值，单位为mm；为被测外径千分尺的测量上限值，单位为mm；为第一支撑杆（5）与百分表（3）的测头（7）之间的距离，单位为mm。
10.根据权利要求7所述的外径千分尺测量面偏位检测方法，其特征在于：
